一种无扬尘的净水剂灌装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无扬尘的净水剂灌装设备，包括底座，所述底座上表面中部固定有U型架，所述底座两侧分别固定有两个第一侧板和两个第二侧板，两个所述第一侧板和两个第二侧板分别转动连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴表面分别固定套有第一辊筒和第二辊筒，所述第一辊筒和第二辊筒表面共同套有传送带。本实用新型专利技术中，设置有第二电机、丝杆、导向杆和密封盖，可以在灌装净水剂的时候，用密封盖对包装桶的顶端进行密封，从而有效的避免灌装过程中形成净水剂扬尘，可以保证工人的身体健康，另外通过设置有吸尘器和若干吸尘斗，可以进一步对净水剂扬尘收集利用，防止扬尘产生的同时避免净水剂浪费。尘产生的同时避免净水剂浪费。尘产生的同时避免净水剂浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种无扬尘的净水剂灌装设备


[0001]本技术涉及净水剂生产
，尤其涉及一种无扬尘的净水剂灌装设备。

技术介绍

[0002]净水剂就是投放入水中能和水中其它杂质产生反应的药剂，主要是起到净水的目的，常用到的净水剂有聚合氯化铝、聚合氯化铝铁、碱式氯化铝等，具有净水效果好，净水速度快，pH弱酸性，无机，安全性高，不产生二次污染，属绿色环保产品。用具有吸附能力的天然材料为原料，具有极强的净化效果，可除去水中的重金属，处理原水不受水温，pH值的影响，使用范围广，处理后的水透明度极高，可回用，然而净水剂在生产时，现有的用于净水剂灌装的设备具有一定的缺陷。
[0003]现有的净水剂灌装设备在进行灌装时，自动化程度较低，并且由于净水剂为粉末状，在灌装过程中会产生较大的粉尘，车间内部扬尘较多会影响工人的身体健康，并且散落的净水剂无法进行收集，从而造成净水剂浪费，因此亟需一种没有扬尘的净水剂灌装设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种无扬尘的净水剂灌装设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种无扬尘的净水剂灌装设备，包括底座，所述底座上表面中部固定有U型架，所述底座两侧分别固定有两个第一侧板和两个第二侧板，两个所述第一侧板和两个第二侧板分别转动连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴表面分别固定套有第一辊筒和第二辊筒，所述第一辊筒和第二辊筒表面共同套有传送带，所述传送带上表面固定有两个限位板，两个所述限位板内部设有包装桶，所述包装桶顶端设有密封盖，所述密封盖顶端连接有折叠管，所述U型架内侧壁固定连接有两个连接杆，两个连接杆远离U型架内侧壁的一端均固定连接有弧形管。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]两个所述第一侧板的一侧固定有第一电机，所述第一转轴一端穿过第一侧板与第一电机的驱动端固定连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述U型架上表面一侧固定有第二电机，所述第二电机的驱动端固定连接有丝杆，所述丝杆底端穿过U型架延伸至U型架内部，所述U型架下表面远离丝杆的一侧固定有导向杆，所述密封盖两侧分别固定有第一连接板第二连接板，所述丝杆底端穿过第一连接板且与第一连接板螺纹转动连接，所述导向杆底端穿过第二连接板且与第二连接板滑动连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述密封盖底端开设有环形槽，所述包装桶顶端与环形槽密封卡合。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述弧形管靠近包装桶的一侧设有若干吸尘斗，若干所述吸尘斗环绕在包装桶的
桶口，所述弧形管侧壁连接有软管，所述软管远离弧形管的一端与吸尘器连通。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述折叠管远离密封盖的一端穿过U型架连接有送料装置。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]一种无扬尘的净水剂灌装设备，设置有第二电机、丝杆、导向杆和密封盖，密封盖底端开设有环形槽，在灌装净水剂时，第二电机带动密封盖下降盖在包装桶顶端，并通过环形槽与包装桶顶端卡合，可以有效防止净水剂在灌装时造成扬尘，当灌装完成后，密封盖抬起时，通过设置的吸尘器、弧形管、软管和吸尘斗，可以对扬起的少量净水剂进行吸附收集，避免形成扬尘的同时，可以将收集的净水剂重新利用，避免浪费。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种无扬尘的净水剂灌装设备的主剖图；
[0019]图2为本技术提出的一种无扬尘的净水剂灌装设备的俯剖图；
[0020]图3为本技术提出的一种无扬尘的净水剂灌装设备的密封盖立体图；
[0021]图4为本技术提出的一种无扬尘的净水剂灌装设备的侧视图。
[0022]图例说明：
[0023]1、底座；2、U型架；3、第一侧板；4、第二侧板；5、第一转轴；6、第二转轴；7、第一辊筒；8、第二辊筒；9、传送带；10、限位板；11、包装桶；12、第二电机；13、丝杆；14、导向杆；15、密封盖；16、第一连接板；17、第二连接板；18、环形槽；19、折叠管；20、连接杆；21、吸尘器；22、弧形管；23、吸尘斗；24、软管；25、第一电机。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种无扬尘的净水剂灌装设备，包括底座1，底座1上表面中部固定有U型架2，底座1两侧分别固定有两个第一侧板3和两个第二侧板4，两个第一侧板3和两个第二侧板4分别转动连接有第一转轴5和第二转轴6，第一转轴5和第二转轴6表面分别固定套有第一辊筒7和第二辊筒8，第一辊筒7和第二辊筒8表面共同
套有传送带9，传送带9上表面固定有两个限位板10，两个限位板10内部设有包装桶11，包装桶11顶端设有密封盖15，密封盖15顶端连接有折叠管19，U型架2内侧壁固定连接有两个连接杆20，两个连接杆20远离U型架2内侧壁的一端均固定连接有弧形管22。
[0027]两个第一侧板3的一侧固定有第一电机25，第一转轴5一端穿过第一侧板3与第一电机25的驱动端固定连接，通过第一电机25的转动带动传送带9转动，实现包装桶11的传送。
[0028]U型架2上表面一侧固定有第二电机12，第二电机12的驱动端固定连接有丝杆13，丝杆13底端穿过U型架2延伸至U型架2内部，U型架2下表面远离丝杆13的一侧固定有导向杆14，密封盖15两侧分别固定有第一连接板16第二连接板17，丝杆13底端穿过第一连接板16且与第一连接板16螺纹转动连接，导向杆14底端穿过第二连接板17且与第二连接板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无扬尘的净水剂灌装设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面中部固定有U型架(2)，所述底座(1)两侧分别固定有两个第一侧板(3)和两个第二侧板(4)，两个所述第一侧板(3)和两个第二侧板(4)分别转动连接有第一转轴(5)和第二转轴(6)，所述第一转轴(5)和第二转轴(6)表面分别固定套有第一辊筒(7)和第二辊筒(8)，所述第一辊筒(7)和第二辊筒(8)表面共同套有传送带(9)，所述传送带(9)上表面固定有两个限位板(10)，两个所述限位板(10)内部设有包装桶(11)，所述包装桶(11)顶端设有密封盖(15)，所述密封盖(15)顶端连接有折叠管(19)，所述U型架(2)内侧壁固定连接有两个连接杆(20)，两个连接杆(20)远离U型架(2)内侧壁的一端均固定连接有弧形管(22)。2.根据权利要求1所述的一种无扬尘的净水剂灌装设备，其特征在于：两个所述第一侧板(3)的一侧固定有第一电机(25)，所述第一转轴(5)一端穿过第一侧板(3)与第一电机(25)的驱动端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种无扬尘的净水剂灌装设备，其特征在于：所述U型架(2)上表面一侧固定有第二电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱仁俊，
申请(专利权)人：江苏建霖环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：