一种钥匙拉槽、倒角加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钥匙拉槽、倒角加工设备，包括机架，还包括第一加工台，其设于机架上，且其上具有第一钥匙加工区；第一加工组件，包括第一拉槽铣刀和第一倒角铣刀；第一驱动机构，驱动第一拉槽铣刀和第一倒角铣刀转动；第二驱动机构，驱动第一加工台滑动，使得第一钥匙加工区从第一拉槽铣刀位置移至第一倒角铣刀位置；第一夹具，包括将钥匙夹紧的两第一夹臂；驱动件A，驱动第一夹具的两第一夹臂相互靠近或远离，并可使得第一夹具转动带动被夹持的钥匙水平翻转；第三驱动机构，可驱动第一夹具滑动，并使得被第一夹具夹持的钥匙送入第一加工台的第一钥匙加工区上。本实用新型专利技术提供了一种钥匙加工设备，对钥匙的两面进行拉槽、倒角，生产效率高。生产效率高。生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种钥匙拉槽、倒角加工设备


[0001]本技术涉及钥匙加工设备
，具体为一种钥匙拉槽、倒角加工设备。

技术介绍

[0002]钥匙与锁芯配合可实现对锁具的开启。如图1、图2所示，图1的待加工钥匙a具有需经过拉槽、倒角得到图2的具有槽型a1、倒角a2的钥匙a'，而传统的对钥匙拉槽、倒角的作业是通过两台专门的机器设备进行的，而且由于钥匙的上下两面都要拉槽、倒角，大大增加了工人的工作时间，生产效率低下，生产成本高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的：为了克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种钥匙拉槽、倒角加工设备，其可实现在一台设备上对钥匙的两面进行拉槽、倒角操作，大大提高了生产效率，降低成本。
[0004]本技术的技术方案：一种钥匙拉槽、倒角加工设备，包括机架，还包括
[0005]第一加工台，其设于所述机架上，且其上具有第一钥匙加工区；
[0006]第一加工组件，其包括第一拉槽铣刀和第一倒角铣刀；
[0007]第一驱动机构，其用于驱动第一拉槽铣刀和第一倒角铣刀转动；
[0008]第二驱动机构，其用于驱动第一加工台滑动，并使得第一钥匙加工区从第一拉槽铣刀位置移至第一倒角铣刀位置；
[0009]第一夹具，其包括用于将钥匙夹紧的两第一夹臂；
[0010]驱动件A，其用于驱动第一夹具的两第一夹臂相互靠近或远离，并可使得第一夹具转动带动被夹持的钥匙水平翻转；
[0011]第三驱动机构，其可驱动所述第一夹具滑动，并使得被所述第一夹具夹持的钥匙送入第一加工台的第一钥匙加工区上。
[0012]采用上述技术方案，具体工作时，通过驱动件A驱动第一夹具的两第一夹臂相互靠近夹持待加工钥匙，第三驱动机构驱动所述第一夹具滑动，使得被所述第一夹具夹持的钥匙送入第一加工台的第一钥匙加工区上，驱动件A驱动第一夹具转动带动被夹持的钥匙水平翻转，使得钥匙的另一面朝上，第二驱动机构驱动第一加工台滑动，使得第一钥匙加工区从第一拉槽铣刀位置移至第一倒角铣刀位置，可通过第一拉槽铣刀与第一倒角铣刀对钥匙的两面加工槽型与倒角。其可实现在一台设备上对钥匙的两面进行拉槽、倒角操作，大大提高了生产效率，降低成本。
[0013]本技术的再进一步设置：还包括
[0014]第二加工台，其设于所述机架上，且其上具有第二钥匙加工区；
[0015]第二加工组件，其包括第二拉槽铣刀和第二倒角铣刀，第一驱动机构可驱动第二拉槽铣刀和第二倒角铣刀转动；
[0016]第二驱动机构可驱动第二加工台可滑动，使得第二钥匙加工区从第二拉槽铣刀位
置移至第二倒角铣刀位置；
[0017]第二夹具和第三夹具，两组夹具均包括用于将钥匙夹紧的两第二夹臂；
[0018]两组驱动件B，其可用于驱动对应夹具的两第二夹臂相互靠近或远离；
[0019]第三驱动机构可驱动第二夹具滑动，并使得被所述第二夹具夹持的待加工钥匙送至第二加工台的第二钥匙加工区上，第三驱动机构可驱动第一夹具滑动，并使得被所述第一夹具夹持的第二加工台的钥匙送入第一加工台的第一钥匙加工区上，第三驱动机构可驱动第三夹具滑动，并使得被所述第三夹具夹持的第一加工台的钥匙送出。
[0020]采用上述再进一步设置，具体工作时，夹具夹持钥匙，通过第三驱动机构可驱动三组夹具滑动，第二夹具滑动将待加工钥匙送至第二加工台的第二钥匙加工区上，第二加工台用于成型钥匙的一面，第一夹具滑动将第二加工台上的钥匙送至第一加工台的第一钥匙加工区上，并且转动将钥匙水平翻转，使得钥匙的另一面朝上，第一加工台用于成型钥匙的另一面，第三夹具滑动将第二加工台上的两面成型后的钥匙送出。
[0021]两组加工台，可同时进行两把钥匙的加工，第二加工台上成型钥匙的一面，第一加工台上成型钥匙的另一面，提高加工效率。
[0022]本技术的再进一步设置：第一加工台包括加工座以及设于加工座侧边的定位板，加工座上设有抵靠件，定位板与抵靠件之间形成第一钥匙加工区，机架上设有驱动定位板向靠近或远离抵靠件方向滑动的驱动件C。
[0023]采用上述再进一步设置，加工台结构简单，在钥匙放置在钥匙加工区上后，通过驱动件C驱动定位板向靠近或抵靠件方向滑动，定位板可将钥匙抵在抵靠件侧边，实现对钥匙的定位，确保铣刀对钥匙的加工精度。
[0024]本技术的再进一步设置：机架上设有压板以及驱动件D，压板中部经铰接轴铰接在加工座上，压板一端延伸至第一钥匙加工区上方并且设有供抵靠件穿设的通孔，压板的另一端与驱动件D的驱动端连接，驱动件D可驱动压板绕铰接轴转动使得压板的一端抵靠钥匙侧边。
[0025]采用上述再进一步设置，驱动件D可驱动压板绕铰接轴转动使得压板的一端抵靠钥匙侧边，从而将钥匙压设加工座上，定位钥匙，避免其在竖直方向上移动。
[0026]本技术的再进一步设置：第一加工台与第二加工台沿机架长度方向排布，机架上设有滑座，第一夹具、第二夹具以及第三夹具装设在滑座上，第三驱动机构包括用于驱动滑座沿机架长度方向滑动的第一驱动件以及三组第二驱动件，各第二驱动件用于驱动对应的夹具向加工台方向滑动。
[0027]采用上述再进一步设置，第一驱动件可驱动滑座带动三组夹具在机架长度方向上同步滑动，各第二驱动件可驱动对应的夹具向加工台方向滑动，从而实现钥匙上料，结构简单，钥匙上料方便。
[0028]本技术的再进一步设置：第一拉槽铣刀与第一倒角铣刀沿机架宽度方向分布，第二拉槽铣刀与第二倒角铣刀沿机架宽度方向分布，第二驱动机构包括丝杆、套设在丝杆上与其螺纹配合的丝杆螺母以及驱动丝杆转动的第三驱动件，丝杆沿机架宽度方向设置，丝杆螺母上固定或一体设置有底座，第一加工台与第二加工台装设在所述底座上。
[0029]采用上述再进一步设置，通过第三驱动件驱动丝杆转动，可使得丝杆螺母在丝杆上轴向滑动，由于第一加工台与第二加工台装设在所述底座上，从而带动两组加工台在机
架宽度方向上移动，实现对钥匙的拉槽以及倒角加工。
[0030]本技术的再进一步设置：机架上装设有安装架，安装架上安装有四组轴座，四组轴座内均可转动地设有转轴，四组转轴分别与所述第一拉槽铣刀、第一倒角铣刀、第二拉槽铣刀以及第二倒角铣刀连接，所述安装架上安装有四组驱动件E，各驱动件E可驱动对应轴座的竖直滑移。
[0031]采用上述再进一步设置，通过各驱动件E可驱动对应的轴座竖直滑移，从而调节对应的铣刀的高度，以空出供钥匙放置的避让空间。
[0032]本技术的再进一步设置：第一驱动机构包括有主轴以及驱动主轴转动的第四驱动件，主轴与第一倒角铣刀的转轴通过皮带传动，第一倒角铣刀的转轴与第一拉槽铣刀的转轴通过皮带传动，主轴与第二倒角铣刀的转轴通过皮带传动，第二倒角铣刀的转轴与第二拉槽铣刀的转轴通过皮带传动。
[0033]采用上述再进一步设置，第一驱动机构结构简单，通过皮带传动可带动第一拉槽铣刀、第一倒角铣刀、第二拉槽铣刀以及第二倒角铣刀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钥匙拉槽、倒角加工设备，包括机架，其特征在于：还包括第一加工台，其设于所述机架上，且其上具有第一钥匙加工区；第一加工组件，其包括第一拉槽铣刀和第一倒角铣刀；第一驱动机构，其用于驱动第一拉槽铣刀和第一倒角铣刀转动；第二驱动机构，其用于驱动第一加工台滑动，并使得第一钥匙加工区从第一拉槽铣刀位置移至第一倒角铣刀位置；第一夹具，其包括用于将钥匙夹紧的两第一夹臂；驱动件A，其用于驱动第一夹具的两第一夹臂相互靠近或远离，并可使得第一夹具转动带动被夹持的钥匙水平翻转；第三驱动机构，其可驱动所述第一夹具滑动，并使得被所述第一夹具夹持的钥匙送至第一加工台的第一钥匙加工区上。2.根据权利要求1所述的一种钥匙拉槽、倒角加工设备，其特征在于：还包括第二加工台，其设于所述机架上，且其上具有第二钥匙加工区；第二加工组件，其包括第二拉槽铣刀和第二倒角铣刀，第一驱动机构可驱动第二拉槽铣刀和第二倒角铣刀转动；第二驱动机构可驱动第二加工台可滑动，使得第二钥匙加工区从第二拉槽铣刀位置移至第二倒角铣刀位置；第二夹具和第三夹具，两组夹具均包括用于将钥匙夹紧的两第二夹臂；两组驱动件B，其可用于驱动对应夹具的两第二夹臂相互靠近或远离；第三驱动机构可驱动第二夹具滑动，并使得被所述第二夹具夹持的待加工钥匙送至第二加工台的第二钥匙加工区上，第三驱动机构可驱动第一夹具滑动，并使得被所述第一夹具夹持的第二加工台的钥匙送至第一加工台的第一钥匙加工区上，第三驱动机构可驱动第三夹具滑动，并使得被所述第三夹具夹持的第一加工台的钥匙送出。3.根据权利要求1或2所述的一种钥匙拉槽、倒角加工设备，其特征在于：第一加工台包括加工座以及设于加工座侧边的定位板，加工座上设有抵靠件，定位板与抵靠件之间形成第一钥匙加工区，机架上设有驱动定位板向靠近或远离抵靠件方向滑动的驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏防信，
申请(专利权)人：魏防信，
类型：新型
国别省市：