一种生产铝型材的长棒热剪炉制造技术

技术编号:30848701 阅读:12 留言:0更新日期:2021-11-18 14:51
一种生产铝型材的长棒热剪炉,包括:底板,底板顶部一端固定固定连接有加热炉,底板顶部靠近加热炉一端设有运输机构,底板顶部靠近运输机构一端设有剪切机构,底板顶部靠近剪切机构一端设有降温机构,降温机构包括降温箱,降温箱固定连接在底板顶部远离加热炉一端,降温箱内部固定活动连接有第二液压杆,第二液压杆输出端固定连接有调直板,本实用新型专利技术具有以下优点:通过打开运输电机,带动第一转轴旋转,带动皮带运转,使得第二转轴旋转,带动铝型材进入到剪切箱内部,便于铝型材的移动;通过打开第二液压杆,带动第二液压杆一端固定连接的调直板移动,压直铝型材;通过打开降温电机,带动扇叶旋转,便于空气流动,加快散热。加快散热。加快散热。

【技术实现步骤摘要】
一种生产铝型材的长棒热剪炉


[0001]本实用涉及铝型材加工设备
,具体涉及一种生产铝型材的长棒热剪炉。

技术介绍

[0002]铝型材相同体积下,质量更轻,韧性比较好,抗弯和抗扭性能比较好,防腐蚀性能优秀,是一种广泛应用于各行各业的材料。
[0003]现有的铝型材长棒热剪炉缺少降温结构,无法使得剪切下来的材料快速冷却,铝型材在受热情况下,进行剪切容易变形,现有装置中缺少调直机构,无法调直铝型材,帮助调节铝型材长棒的角度。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是现有的铝型材长棒热剪炉缺少降温结构,无法使得剪切下来的材料快速冷却,铝型材在受热情况下,进行剪切容易变形,现有装置中缺少调直机构,无法调直铝型材,帮助调节铝型材长棒的角度,现提供一种生产铝型材的长棒热剪炉,通过打开运输电机,带动第一转轴旋转,带动皮带运转,使得第二转轴旋转,带动铝型材进入到剪切箱内部,便于铝型材的移动;通过打开第二液压杆,带动第二液压杆一端固定连接的调直板移动,压直铝型材;通过打开降温电机,带动扇叶旋转,便于空气流动,加快散热。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是:一种生产铝型材的长棒热剪炉,包括:底板,所述底板顶部一端固定固定连接有加热炉,所述底板顶部靠近加热炉一端设有运输机构,所述底板顶部靠近运输机构一端设有剪切机构,所述底板顶部靠近剪切机构一端设有降温机构,所述降温机构包括降温箱,所述降温箱固定连接在底板顶部远离加热炉一端,所述降温箱内部固定活动连接有第二液压杆,所述第二液压杆输出端固定连接有调直板,所述降温箱内腔底部固定连接有降温电机。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述运输机构包括支撑架,所述支撑架固定连接在底板靠近加热炉一端,所述支撑架一端固定连接有运输电机,所述运输电机输出端固定连接有第一转轴,所述第一转轴远离运输电机一端套有皮带,所述第一转轴通过皮带活动连接有第二转轴。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述剪切机构包括剪切箱,所述剪切箱固定连接在底板靠近降温箱一端,所述剪切箱内部固定连接有升降电机,所述升降电机输出端固定连接有螺纹轴,所述螺纹轴远离升降电机一端螺纹连接有升降板,所述剪切箱底部一端固定连接有第一液压杆。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述降温箱内部固定连接有阻隔网,所述降温箱在阻隔网底部固定连接有降温电机,所述降温电机输出端固定连接有扇叶。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述升降电机数量为四个,四个所述升降电机分别固定连接在剪切箱内腔顶部,所述螺纹轴穿过有剪切箱底部支撑柱。
[0010]本技术具有以下优点:通过打开运输电机,带动第一转轴旋转,带动皮带运转,使得第二转轴旋转,带动铝型材进入到剪切箱内部,便于铝型材的移动;通过打开第二液压杆,带动第二液压杆一端固定连接的调直板移动,压直铝型材;通过打开降温电机,带动扇叶旋转,便于空气流动,加快散热。
附图说明
[0011]图1是本技术一优选实施例的一种生产铝型材的长棒热剪炉立体结构示意图;
[0012]图2是本技术一优选实施例的一种生产铝型材的长棒热剪炉剖视结构示意图;
[0013]图3是本技术一优选实施例的一种生产铝型材的长棒热剪炉运输机构结构示意图;
[0014]图4是本技术一优选实施例的一种生产铝型材的长棒热剪炉降温机构结构示意图。
[0015]附图标记说明:1、底板;2、加热炉;3、运输机构;31、支撑架;32、运输电机;33、第一转轴;34、皮带;35、第二转轴;4、剪切机构;41、剪切箱;42、升降电机;43、螺纹轴;44、升降板;45、第一液压杆;5、降温机构;51、降温箱;52、第二液压杆;53、调直板;54、降温电机;55、扇叶。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0017]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1

4,本技术一种生产铝型材的长棒热剪炉,包括:底板1,底板1顶部一端固定固定连接有加热炉2,底板1顶部靠近加热炉2一端设有运输机构3,帮助运输铝型材,底板1顶部靠近运输机构3一端设有剪切机构4,帮助剪切铝型材后进行运输,底板1顶部靠近剪切机构4一端设有降温机构5,帮助铝型材降温,降温机构5包括降温箱51,降温箱51固定连接在底板1顶部远离加热炉2一端,降温箱51内部固定活动连接有第二液压杆52,第二液压杆52输出端固定连接有调直板53,通过第二液压杆52带动调直板53移动,帮助压直铝型材,降温箱51内腔底部固定连接有降温电机54。
[0020]降温箱51内部固定连接有阻隔网,通过阻隔网,防止铝型材撞击到降温电机54上,损坏铝型材,降温箱51在阻隔网底部固定连接有降温电机54,降温电机54输出端固定连接有扇叶55,通过降温电机54带动扇叶55旋转,带动空气流动进行散热,运输机构3包括支撑架31,支撑架31固定连接在底板1靠近加热炉2一端,支撑架31一端固定连接有运输电机32,运输电机32输出端固定连接有第一转轴33,第一转轴33远离运输电机32一端套有皮带34,第一转轴33通过皮带34活动连接有第二转轴35,便于运输铝制型材,剪切机构4包括剪切箱41,剪切箱41固定连接在底板1靠近降温箱51一端,剪切箱41内部固定连接有升降电机42,升降电机42输出端固定连接有螺纹轴43,螺纹轴43远离升降电机42一端螺纹连接有升降板44,剪切箱41底部一端固定连接有第一液压杆45,便于带动铝型材升降,推动铝型材移动到降温箱51上。
[0021]具体的,加热炉2中铝型材移动到运输机构3的第一转轴33和第二转轴35上,打开运输电机32,带动第一转轴33旋转,带动皮带34运转,使得第二转轴35旋转,带动铝型材进入到剪切箱41内部,再打开升降电机42,带动升降电机42输出端固定连接的螺纹轴43旋转,螺纹轴43上螺纹连接的升降板44移动,接着打开第一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产铝型材的长棒热剪炉,其特征在于,包括:底板(1),所述底板(1)顶部一端固定固定连接有加热炉(2),所述底板(1)顶部靠近加热炉(2)一端设有运输机构(3),所述底板(1)顶部靠近运输机构(3)一端设有剪切机构(4),所述底板(1)顶部靠近剪切机构(4)一端设有降温机构(5),所述降温机构(5)包括降温箱(51),所述降温箱(51)固定连接在底板(1)顶部远离加热炉(2)一端,所述降温箱(51)内部固定活动连接有第二液压杆(52),所述第二液压杆(52)输出端固定连接有调直板(53),所述降温箱(51)内腔底部固定连接有降温电机(54)。2.如权利要求1所述的一种生产铝型材的长棒热剪炉,其特征在于,所述运输机构(3)包括支撑架(31),所述支撑架(31)固定连接在底板(1)靠近加热炉(2)一端,所述支撑架(31)一端固定连接有运输电机(32),所述运输电机(32)输出端固定连接有第一转轴(33),所述第一转轴(33)远离运输电机(32)一端套有皮带(34),...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴海波
申请(专利权)人:荆州新杉铝业有限公司
类型:新型
国别省市:

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