本实用新型专利技术涉及机械设备技术领域，且公开了一种火电厂防跑偏给煤机，包括机体，所述机体内部设有传送带，所述传送带内侧从左向右依次设有传动筒、辅助筒，所述传动筒外表面、所述辅助筒外表面均与所述传送带内壁相贴合，所述传动筒中部固定有传动轴，所述机体前表面固定有第三电机，所述第三电机输出轴后端与所述传动轴前端固定连接，所述传动轴后端与所述机体内部后表面转动连接，本实用新型专利技术通过设置漏斗、竖齿轮、横齿轮、第一电机、轴承、滑槽，使得煤料在落入传送带之前，可以均匀的搅拌煤料以及防止煤料直接下坠冲击传送带导致传送带受损，同时可以防止煤料下落时滚出传送带范围。同时可以防止煤料下落时滚出传送带范围。同时可以防止煤料下落时滚出传送带范围。
【技术实现步骤摘要】
一种火电厂防跑偏给煤机
[0001]本技术涉及机械设备
，具体为一种火电厂防跑偏给煤机。
技术介绍
[0002]给煤机适用于火力发电厂燃煤炉制粉系统,能在很大的负荷变动范围内改善锅炉性能,使过热温度、再热温度和压力温度的控制更为稳定,使燃料与所需空气量更为匹配,所需的空气过剩量减少,连续给煤,称量准确,工作稳定,节能高效,是燃煤锅炉制粉系统中与磨煤机相配的先进的计量给煤设备，目前国内还有许多火力发电厂，其发电是以煤作为主要原料，由于烧煤炉是个大型设备，需煤量极其巨大，所以送煤系统基本采用输送带送入，现有的防跑偏给煤机在工作过程中经常出现输煤不畅，甚至堵塞现象，容易影响生产效率，组织人力对给煤机进行清堵作业非常耗时。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种火电厂防跑偏给煤机，解决了现有的防跑偏给煤机在工作过程中经常出现输煤不畅的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种火电厂防跑偏给煤机，包括机体，所述机体内部设有传送带，所述传送带内侧从左向右依次设有传动筒、辅助筒，所述传动筒外表面、所述辅助筒外表面均与所述传送带内壁相贴合，所述传动筒中部固定有传动轴，所述机体前表面固定有第三电机，所述第三电机输出轴后端与所述传动轴前端固定连接，所述传动轴后端与所述机体内部后表面转动连接，所述辅助筒中部转动连接有辅助轴，所述辅助轴前后两端分别与所述机体内部前表面、内部后表面固定连接，所述机体上表面固定有第一电机，所述第一电机输出轴左侧固定有竖齿轮，所述竖齿轮底部啮合连接有横齿轮，所述横齿轮内部固定有漏斗，所述漏斗外表面位于所述横齿轮下方固定有轴承，所述轴承贯穿所述机体上表面，所述机体内部后表面固定有感应控制器，所述机体后表面固定有第二电机，所述第二电机输出轴前端固定有转轴，所述转轴前端与所述机体内部前表面转动连接，所述转轴外表面固定有拨片。
[0007]优选的，所述感应控制器与所述第二电机电性连接。
[0008]优选的，所述漏斗为上下开口中空圆台状结构。
[0009]优选的，所述第一电机、所述第二电机、所述第三电机均与外部电源电性连接。
[0010]优选的，所述机体内部位于所述漏斗下方固定有滑槽。
[0011]优选的，所述漏斗内壁设有螺纹片。
[0012]优选的，所述机体上表面固定有警报灯。
[0013]优选的，所述警报灯与所述感应控制器电性连接。
[0014]优选的，所述漏斗与所述滑槽为不锈钢材质。
[0015]优选的，所述机体内部前表面固定有红外发射器。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术提供了一种火电厂防跑偏给煤机，具备以下有益效果：
[0018](1)、本技术通过设置漏斗、竖齿轮、横齿轮、第一电机、轴承、滑槽，使得煤料在落入传送带之前，可以均匀的搅拌煤料以及防止煤料直接下坠冲击传送带导致传送带受损，同时可以防止煤料下落时滚出传送带范围。
[0019](2)、本技术通过设置感应控制器、第二电机、转轴、拨片、红外发射器，使得在出料口堵塞时可以通过感应控制器触发第二电机，自动拨开堵塞的煤料。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的俯剖结构示意图。
[0022]图中：1、机体；2、传动轴；3、辅助轴；4、传送带；5、传动筒；6、辅助筒；7、第一电机；8、竖齿轮；9、横齿轮；10、漏斗；11、轴承；12、感应控制器；13、拨片；14、转轴；15、滑槽；16、第二电机；17、第三电机；18、螺纹片；19、警报灯；20、红外发射器。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1
‑
2所示，本技术提供一种技术方案：一种火电厂防跑偏给煤机，包括机体1，机体1内部设有传送带4，传送带4内侧从左向右依次设有传动筒5、辅助筒6，传动筒5外表面、辅助筒6外表面均与传送带4内壁相贴合，传动筒5中部固定有传动轴2，机体1前表面固定有第三电机17，第三电机17输出轴后端与传动轴2前端固定连接，传动轴2后端与机体1内部后表面转动连接，辅助筒6中部转动连接有辅助轴3，辅助轴3前后两端分别与机体1内部前表面、内部后表面固定连接，机体1上表面固定有第一电机7，第一电机7输出轴左侧固定有竖齿轮8，竖齿轮8底部啮合连接有横齿轮9，横齿轮9内部固定有漏斗10，漏斗10外表面位于横齿轮9下方固定有轴承11，轴承11贯穿机体1上表面，机体1内部后表面固定有感应控制器12，机体1后表面固定有第二电机16，第二电机16输出轴前端固定有转轴14，转轴14前端与机体1内部前表面转动连接，转轴14外表面固定有拨片13，需要工作时打开第一电机7与第三电机17，第三电机17带动传动轴2、传动筒5工作，传动筒5带动传送带4工作，漏斗10在第一电机7的带动下旋转运行，传送带4将煤料传送至出料口，在煤料堵塞时感应控制器12监控触发第二电机16，第二电机16带动转轴14开始工作，拨片13转动拨开堆积堵塞的煤料，感应控制器12关闭第二电机16。
[0025]进一步的，感应控制器12与第二电机16电性连接，给煤机出料口堵煤时会触发感应控制器12，感应控制器12触发第二电机16工作。
[0026]进一步的，漏斗10为上下开口中空圆台状结构，顶部大开口为进料口，底部小开口为出料口。
[0027]进一步的，第一电机7、第二电机16、第三电机17均与外部电源电性连接，第一电机7、第二电机16、第三电机17需要电压较大适合连接外部电源使用。
[0028]进一步的，机体1内部位于漏斗10下方固定有滑槽15，滑槽15使得煤料通过漏斗10落入传送带4时起到一个缓冲与聚集的作用。
[0029]进一步的，漏斗10内壁设有螺纹片18，螺纹片18可以让煤料搅拌的更加均匀。
[0030]进一步的，机体1上表面固定有警报灯19，在煤料堵塞时感应控制器12会触发警报灯19提示工作人员进行检查。
[0031]进一步的，警报灯19与感应控制器12电性连接，感应控制器12可以控制警报灯19开关。
[0032]进一步的，漏斗10与滑槽15为不锈钢材质，不锈钢抗污性能强更为坚固。
[0033]进一步的，机体1内部前表面固定有红外发射器20，红外发射器20发射红外线给感应控制器12，遇到阻挡物遮蔽红外线时感应控制器12会被触发。
[0034]综上可得，本技术的工作流程：需要工作时打开第一电机7与第三电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种火电厂防跑偏给煤机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)内部设有传送带(4)，所述传送带(4)内侧从左向右依次设有传动筒(5)、辅助筒(6)，所述传动筒(5)外表面、所述辅助筒(6)外表面均与所述传送带(4)内壁相贴合，所述传动筒(5)中部固定有传动轴(2)，所述机体(1)前表面固定有第三电机(17)，所述第三电机(17)输出轴后端与所述传动轴(2)前端固定连接，所述传动轴(2)后端与所述机体(1)内部后表面转动连接，所述辅助筒(6)中部转动连接有辅助轴(3)，所述辅助轴(3)前后两端分别与所述机体(1)内部前表面、内部后表面固定连接，所述机体(1)上表面固定有第一电机(7)，所述第一电机(7)输出轴左侧固定有竖齿轮(8)，所述竖齿轮(8)底部啮合连接有横齿轮(9)，所述横齿轮(9)内部固定有漏斗(10)，所述漏斗(10)外表面位于所述横齿轮(9)下方固定有轴承(11)，所述轴承(11)贯穿所述机体(1)上表面，所述机体(1)内部后表面固定有感应控制器(12)，所述机体(1)后表面固定有第二电机(16)，所述第二电机(16)输出轴前端固定有转轴(14)，所述转轴(14)前端与所述机体(1)内部前表面转动连接，所述转轴(14)...
【专利技术属性】
技术研发人员：范祚恒，
申请(专利权)人：国能荥阳热电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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