本实用新型专利技术公开了一种腐殖酸液体肥螯合装置，包括底座，所述底座底端两侧通过螺栓安装有万向轮，所述底座上端轴心处设置有螯合桶，所述底座上端两侧各设置有一个液压升降机构，本实用新型专利技术中通过将传统的一体式结构更改为现有的分体式结构，这样在需要清洗该装置时，可以通过两端的液压升降机构使得端盖与螯合桶分离，从而可以使得螯合桶在清洗时更加方便快捷，不会出现清洗不彻底的现象发生，本实用新型专利技术中通过在端盖的底端设置有缓冲组件与底板，并且在螯合桶的上端与端盖的相交处设置有侧板，这样在端盖与螯合桶相互接触时可以使得侧板与缓冲组件相互接触，从而可以使得螯合桶与端盖连接的更加紧密，不会出现连接不紧密的现象发生。的现象发生。的现象发生。
【技术实现步骤摘要】
一种腐殖酸液体肥螯合装置
[0001]本技术属于液体肥料制作设备
，具体是一种腐殖酸液体肥螯合装置。
技术介绍
[0002]液体肥料，简称液肥，是指无一定形状呈流动态的肥料。包括清液型、悬浮型，中国主要生产清液型液肥，如用液氨与磷酸、过磷酸、聚磷酸中和生产的不同浓度的磷铵溶液，就是一种常用的液肥。
[0003]现有的腐殖酸液体肥螯合装置在使用时由于为一体式结构，在清洗时可能会出现清理不方便的现象。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种腐殖酸液体肥螯合装置。
[0005]为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种腐殖酸液体肥螯合装置，包括底座，所述底座底端两侧通过螺栓安装有万向轮，所述底座上端轴心处设置有螯合桶，所述底座上端两侧各设置有一个液压升降机构，两个所述液压升降机构的上端设置有顶板，所述顶板的上端轴心处设置有电动机，所述顶板的底端轴心处设置有旋转机构，所述旋转机构的下端通过螺栓安装有端盖，所述端盖上端两侧点焊安装有定位杆。
[0007]优选的，所述螯合桶是由桶体与侧板组成，所述侧板点焊在桶体上端轴心处。
[0008]优选的，所述旋转机构是由搅拌齿、连接座、竖杆、连接件与连接柱组成，所述连接件插接在连接柱内部轴心处，所述竖杆点焊在连接柱的下端，所述连接座点焊在竖杆的下端轴心处，所述搅拌齿点焊在连接座的两侧。
[0009]优选的，所述端盖是由盖体、缓冲组件与底板组成，所述底板通过螺钉安装在缓冲组件的底端，所述缓冲组件通过螺钉安装在盖体的底端轴心处。
[0010]优选的，所述底座为板状结构，所述底座内部轴心处设置有下凹的槽体结构。
[0011]优选的，所述顶板为板状结构，所述顶板内部轴心处与旋转机构的相交处设置有孔洞，所述顶板内部两端各设置有一个圆形的孔洞。
[0012]优选的，所述底板为圆环体结构，所述底板的最大截面直径大于缓冲组件的截面直径。
[0013]本技术中通过将传统的一体式结构更改为现有的分体式结构，这样在需要清洗该装置时，可以通过两端的液压升降机构使得端盖与螯合桶分离，从而可以使得螯合桶在清洗时更加方便快捷，不会出现清洗不彻底的现象发生；
[0014]本技术中通过在端盖的底端设置有缓冲组件与底板，并且在螯合桶的上端与端盖的相交处设置有侧板，这样在端盖与螯合桶相互接触时可以使得侧板与缓冲组件相互接触，从而可以使得螯合桶与端盖连接的更加紧密，不会出现连接不紧密的现象发生。
附图说明
[0015]图1是本技术的腐殖酸液体肥螯合装置正视结构示意图；
[0016]图2是本技术中螯合桶整体结构示意图；
[0017]图3是本技术中旋转机构正视结构示意图；
[0018]图4是本技术中端盖正视结构示意图。
[0019]附图标记：1、底座；2、螯合桶；21、桶体；22、侧板；3、旋转机构；31、搅拌齿；32、连接座；33、竖杆；34、连接件；35、连接柱；4、电动机；5、定位杆；6、顶板；7、端盖；71、盖体；72、缓冲组件；73、底板；8、液压升降机构；9、万向轮。
具体实施方式
[0020]以下结合附图1
‑
4，进一步说明本技术一种腐殖酸液体肥螯合装置的具体实施方式。本技术一种腐殖酸液体肥螯合装置不限于以下实施例的描述。
[0021]实施例1：
[0022]本实施例给出：一种腐殖酸液体肥螯合装置，包括底座1，底座1为板状结构，底座1内部轴心处设置有下凹的槽体结构，底座1底端两侧通过螺栓安装有万向轮9，底座1上端轴心处设置有螯合桶2，螯合桶2是由桶体21与侧板22组成，侧板22点焊在桶体21上端轴心处，底座1上端两侧各设置有一个液压升降机构8，两个液压升降机构8的上端设置有顶板6，顶板6的上端轴心处设置有电动机4，顶板6的底端轴心处设置有旋转机构3，顶板6为板状结构，顶板6内部轴心处与旋转机构3的相交处设置有孔洞，顶板6内部两端各设置有一个圆形的孔洞，旋转机构3的下端通过螺栓安装有端盖7，端盖7上端两侧点焊安装有定位杆5。
[0023]通过采用上述技术方案：
[0024]旋转机构3是由搅拌齿31、连接座32、竖杆33、连接件34与连接柱35组成，连接件34插接在连接柱35内部轴心处，竖杆33点焊在连接柱35的下端，连接座32点焊在竖杆33的下端轴心处，搅拌齿31点焊在连接座32的两侧，通过搅拌齿31的设置，从而可以使得更好的对物料进行螯合处理。
[0025]通过采用上述技术方案：
[0026]端盖7是由盖体71、缓冲组件72与底板73组成，底板73为圆环体结构，底板73的最大截面直径大于缓冲组件72的截面直径，从而可以使得底板73对缓冲组件72起到更好的承接作用，底板73通过螺钉安装在缓冲组件72的底端，缓冲组件72通过螺钉安装在盖体71的底端轴心处。
[0027]工作原理：当要进行该装置的使用时，这时使用者首先将该装置接通电源，然后打开液压升降机构8的开关，在液压升降机构8的作用下使得顶板6上升，使得端盖7与螯合桶2相互分离，然后使用者将待要螯合的物料导入到螯合桶2的内部，然后使用者通过液压升降机构8使得端盖7与螯合桶2相互接触，
[0028]并且通过端盖7底端的缓冲组件72与螯合桶2内部的侧板22相互接触，从而可以使得螯合桶2与端盖7固定紧密，之后打开电动机4的开关，这样在电动机4的作用下可以带动旋转机构3转动，在旋转机构3的作用下可以将螯合桶2内部的物料进行螯合，从而可以提高螯合桶2内部物料的螯合效率，
[0029]当螯合完成之后，使得在液压升降机构8的作用下将端盖7与螯合桶2分离，然后将
螯合桶2内部的物料导出即可，这样就完成了该装置的使用了。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种腐殖酸液体肥螯合装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)底端两侧通过螺栓安装有万向轮(9)，所述底座(1)上端轴心处设置有螯合桶(2)，所述底座(1)上端两侧各设置有一个液压升降机构(8)，两个所述液压升降机构(8)的上端设置有顶板(6)，所述顶板(6)的上端轴心处设置有电动机(4)，所述顶板(6)的底端轴心处设置有旋转机构(3)，所述旋转机构(3)的下端通过螺栓安装有端盖(7)，所述端盖(7)上端两侧点焊安装有定位杆(5)。2.如权利要求1所述的一种腐殖酸液体肥螯合装置，其特征在于：所述螯合桶(2)是由桶体(21)与侧板(22)组成，所述侧板(22)点焊在桶体(21)上端轴心处。3.如权利要求1所述的一种腐殖酸液体肥螯合装置，其特征在于：所述旋转机构(3)是由搅拌齿(31)、连接座(32)、竖杆(33)、连接件(34)与连接柱(35)组成，所述连接件(34)插接在连接柱(35)内部轴心处，所述竖杆(33)点焊在连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴明晓，
申请(专利权)人：上海生迈缘生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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