一种显示屏点亮检测工装制造技术

本实用新型专利技术公开一种显示屏点亮检测工装，包括底座、测试电路板，底座的后侧向上延伸一个支撑板，底座的上端面设有显示屏的定位凹槽，在支撑板前面的底座上设有多根导柱，一个滑块套接在多根导柱上，滑块上装有多根触头朝下的导电探针，多根导电探针通过导线电连接测试电路板，测试电路板连接外电源；支撑板的上部与一根手柄相铰接，手柄通过联动机构带动滑块上下移动；显示屏放置在定位凹槽上时，连接显示屏的金手指处于多根导电探针的下方，滑块向下移动时，多根导电探针下端的触头能与金手指相接触。本实用新型专利技术可自动实现连接显示屏的金手指与导电探针对准，提高检测效率；通过手柄控制导电探针上下移动，操作便捷灵活，可防止损坏产品。止损坏产品。止损坏产品。

【技术实现步骤摘要】
一种显示屏点亮检测工装


[0001]本技术涉及显示屏制造
，尤其是一种显示屏点亮检测工装。

技术介绍

[0002]在触摸屏制造的工艺中，显示屏与触摸板贴合之后往往要进行逐个测试，才能筛选出不合格的产品，传统的测试方法是手工将检测工装上的探针与显示屏的柔性电路板接线端的金手指接触，从而对显示屏进行点亮检测，但采用手工的方式费时费力，难以提高工作效率。
[0003]专利号为ZL201420473105.4公开了一种背光面板点亮治具，包括支撑架，探针结构和引线结构，所述探针结构括按压柱、按压板、支撑柱、探针、导线和弹簧，通过按下套接在支撑柱上的按压板使固定在按压板上的探针与正下方的背光面板接触，实现点亮。
[0004]然而，这样背光面板点亮治具还存在以下不足：首先，需要手动对产品和探针进行对位，对位过程中难免出现偏差，难以提高工作效率；其次，采用手直接按压的方式难以控制力度，可能会对产品造成损坏。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是提供一种显示屏点亮检测工装，能自动与显示屏连接的金手指与导电探针对准，从而提高检测效率；通过手柄控制导电探针更为便捷灵活，能较好防止损坏产品。
[0006]为达到上述目的，本技术的技术方案是：一种显示屏点亮检测工装，包括底座、测试电路板，底座的后侧向上延伸一个支撑板，底座的上端面设有显示屏的定位凹槽，在支撑板前面的底座上设有多根导柱，一个滑块套接在多根导柱上，滑块上装有多根触头朝下的导电探针，多根导电探针通过导线电连接测试电路板，测试电路板连接外电源；支撑板的上部与一根手柄相铰接，手柄通过联动机构带动滑块上下移动；
[0007]显示屏放置在定位凹槽上时，连接显示屏的金手指处于多根导电探针的下方，滑块向下移动时，多根导电探针下端的触头能与金手指相接触。
[0008]进一步改进，每根所述导柱上还套有压簧，压簧的下端抵在底座上、上端抵在滑块上。压簧在滑块向下滑动时起缓冲作用，可避免导电探针对产品过度挤压造成损坏，点亮完成后压簧自动恢复形变，将滑块向上弹起。
[0009]进一步改进，所述联动机构包括牵拉柱和连杆，牵拉柱的下端固连所述滑块，牵拉柱的上端与连杆的一端铰接，连杆的另一端铰接在手柄上。通过这样的结构设计，使得手柄的使用更加灵活，便于控制力度。
[0010]再进一步，所述手柄上设有一个L形连接部，所述支撑板上部向上延伸一个铰接座，L形连接部一端铰接在铰接座上，连杆的另一端铰接在L形连接部两个臂的连接处。
[0011]优选所述连杆有两根，每根连杆的一端铰接在牵拉柱的上端的一侧，每根连杆的另一端铰接在所述L形连接部两个臂的连接处。
[0012]进一步改进，所述定位凹槽两侧分别设有连通定位凹槽的取出槽。方便产品放入和取出。
[0013]进一步改进，所述底座上装有电源开关，测试电路板通过电源开关连接外电源。
[0014]进一步改进，所述底座上装有画面切换开关，切换开关通过导线连接测试电路板。
[0015]进一步改进，所述底座上端面上固连一个模板，所述定位凹槽设置在模板上，所述底座为箱体结构，所述测试电路板装在底座的中间。
[0016]再进一步，所述定位凹槽的底部上设有第一定位凸部和第二定位凸部，第一定位凸部和第二定位凸部的横截面面积不同，所述显示屏上贴附有触摸板，触摸板上设有第一安装通孔和第二安装通孔，第一安装通孔与第一定位凸部相配合，第二安装通孔与第二定位凸部相配合。若显示屏能与定位凹槽正常配合，则说明金手指摆放方向正确，反之则需翻转显示屏，使金手指朝上。
[0017]本技术在底座的上端面设有显示屏的定位凹槽，点亮操作时，显示屏放置在定位凹槽上获得定位，连接显示屏的金手指也获得定位，而导电探针可跟随滑块上下精确移动，这样就能实现连接显示屏的金手指与导电探针自动对位，节约了人工对准的时间，从而提高检测效率；再通过手柄控制导电探针的上下移动，操作灵活方便，也能较好防止用力较大损坏产品。
附图说明
[0018]图1是本技术立体图；
[0019]图2是本技术主视图；
[0020]图3是本技术左视图；
[0021]图4是本技术俯视图。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体的实施方式对本技术作进一步详细说明。
[0023]图1至图4所示，一种显示屏点亮检测工装，包括底座1和测试电路板2，底座1为箱体结构，测试电路板2装在底座1的中间。
[0024]底座1的后侧向上延伸一个支撑板11，在支撑板11前面的底座1上设有两根导柱3，支撑板11向前方水平延伸出两个凸板12，每个凸板12与一根导柱3的上端固连，一个滑块4套接在两根导柱3上。
[0025]导柱3上还套有压簧5，压簧5的下端抵在底座1上、上端抵在滑块4上。滑块4上设有两个轴套6，滑块4通过两个轴套6分别套接在两根导柱3上，滑块4上装有多根触头朝下的导电探针7，多根导电探针7通过导线21电连接测试电路板2，测试电路板2连接外电源；底座1上设置通孔13使导线21穿过该通孔13连接装在底座1中间的测试电路板2。
[0026]支撑板11的上部向上延伸一个铰接座111，一根手柄8上设有一个L形连接部81，铰接座111与L形连接部81一端相铰接，手柄8通过联动机构9带动滑块4上下移动。
[0027]联动机构9包括一根牵拉柱91和两根连杆92，牵拉柱91的下端固连滑块4，每根连杆92的一端铰接在牵拉柱91的上端的一侧，另一端铰接在L形连接部81两个臂的连接处。
[0028]底座1上端面上固连一个模板10，模板10上设置定位凹槽101，定位凹槽101的底部
上设有第一定位凸部101a和第二定位凸部101b，第一定位凸部101a和第二定位凸部101b的横截面面积不同；模板10在定位凹槽101两侧分别设有连通定位凹槽101的取出槽101c。
[0029]底座1上装有电源开关14，测试电路板2通过电源开关14连接外电源。
[0030]底座1上还装有画面切换开关15，切换开关15通过导线连接测试电路板2。
[0031]使用时，按下电源开关14启动电源，由于显示屏上贴附有触摸板，触摸板上设有第一安装通孔和第二安装通孔，第一安装通孔与第一定位凸部101a相配合，第二安装通孔与第二定位凸部101b相配合，因此显示屏卡入定位凹槽101中，金手指正面朝上。若显示屏放反，安装通孔与定位凸部则不能配合，需要将显示屏翻转。显示屏放置正确后，握住手柄8向下按压，此时滑块4向下滑动，导电探针7的触头接触显示屏的金手指即可点亮显示屏。按下画面切换开关15，则可查看显示屏切换画面是否正常。检测完毕后，向上拨动手柄8，则滑块4向上滑动，导电探针7的触头离开金手指，通过取出槽101c将显示屏取出。
[0032]以上仅是本技术一个较佳的实施例，本领域的技术人员按权利要求作等同的改变都落入本案的保护范围。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显示屏点亮检测工装，包括底座、测试电路板，其特征在于：底座的后侧向上延伸一个支撑板，底座的上端面设有显示屏的定位凹槽，在支撑板前面的底座上设有多根导柱，一个滑块套接在多根导柱上，滑块上装有多根触头朝下的导电探针，多根导电探针通过导线电连接测试电路板，测试电路板连接外电源；支撑板的上部与一根手柄相铰接，手柄通过联动机构带动滑块上下移动；显示屏放置在定位凹槽上时，连接显示屏的金手指处于多根导电探针的下方，滑块向下移动时，多根导电探针下端的触头能与金手指相接触。2.根据权利要求1所述的一种显示屏点亮检测工装，其特征在于：每根所述导柱上还套有压簧，压簧的下端抵在底座上、上端抵在滑块上。3.根据权利要求1所述的一种显示屏点亮检测工装，其特征在于：所述联动机构包括牵拉柱和连杆，牵拉柱的下端固连所述滑块，牵拉柱的上端与连杆的一端铰接，连杆的另一端铰接在手柄上。4.根据权利要求3所述的一种显示屏点亮检测工装，其特征在于：所述手柄上设有一个L形连接部，所述支撑板上部向上延伸一个铰接座，L形连接部一端铰接在铰接座上，连杆的另一端铰接在L形连接部两个臂的连接处。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗翔，
申请(专利权)人：福建宸为电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：