本实用新型专利技术公开一种防腐蚀的反应釜原料加注装置，包括原料箱和管道，管道的内壁由内向外设有防腐层和搪瓷层；管道接入反应釜内；在管道的与反应釜接口处设置阀门，在管道上增加设置检测装置，包括二管道、取样装置、循环泵、回路管道和检测仪器；所述阀门上部的管道引出第二管道，第二管道接入取样装置，取样装置内设有循环泵；所述取样装置外接有回路管道，回路管道接回第二管道；所述检测仪器、循环泵和气动阀门与控制器电连接。解决了盐酸溶液内含有铁离子的问题，增加设置亚铁离子检测仪器和去除装置，并结合现有的控制系统技术，有效检测注入装置内盐酸溶液中亚铁离子的含量并有效去除，保证盐酸溶液内的纯度，提高氯氮平生产质量。平生产质量。平生产质量。
【技术实现步骤摘要】
一种防腐蚀的反应釜原料加注装置
[0001]本技术属于反应釜
，具体涉及一种防腐蚀的反应釜原料加注装置。
技术介绍
[0002]在氯氮平生产过程中，其中的还原反应步骤，需将盐酸加入反应釜中，盐酸具有较强的腐蚀性，普通反应釜的管道一般采用铸铁管道，铸铁管道易被腐蚀，导致金属铁离子等杂质混入药品中，影响生产质量。
技术实现思路
[0003]本技术解决的技术问题：现有的反应釜原料加注装置没有抗腐蚀性和金属离子检测和去除功能，造成金属铁离子混入反应釜内。
[0004]技术方案：为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种防腐蚀的反应釜原料加注装置，包括原料箱和管道，管道的内壁由内向外设有防腐层和搪瓷层；管道接入反应釜内；在管道的与反应釜接口处设置阀门，在管道上增加设置检测装置，包括二管道、取样装置、循环泵、回路管道和检测仪器；所述阀门上部的管道引出第二管道，第二管道接入取样装置，取样装置内设有循环泵；所述取样装置外接有回路管道，回路管道接回第二管道。
[0006]进一步地，所述阀门为气动阀门。
[0007]进一步地，还包括控制器，所述检测仪器、循环泵和气动阀门与控制器电连接。
[0008]进一步地，所述检测仪器为在线亚铁离子检测仪，设在取样装置内；所述在线亚铁离子检测仪与控制器连接。
[0009]进一步地，所述检测仪器由单色光源、光敏接收器和处理器组成；回路管道为透明管道，在回路管道外设置单色光源和光敏接收器，单色光源照射在回路管道中；光敏接收器，接收照射过回路管道的单色光源；光敏接收器与处理器电连接，处理器与控制器连接。
[0010]进一步地，还包括除铁装置，除铁装置与控制器电连接。
[0011]进一步地，所述除铁装置设置在气动阀门上部的管道内。
[0012]进一步地，在所述回路管道的末端设置除铁装置，除铁装置的出口接回管道。
[0013]进一步地，在所述原料箱的出料口出这有抽取泵。
[0014]有益效果：与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0015]本技术的防腐蚀的反应釜原料加注装置，在铸铁管道的内壁增加设置防腐层和搪瓷层，有效避免了盐酸与管道内壁的反应，减少了盐酸溶液内的亚铁离子含量，保证了加工质量。
[0016]在注入管道旁增加设置亚铁离子检测仪器和去除装置，并结合现有的控制系统技术，有效检测注入装置内盐酸溶液中亚铁离子的含量并有效去除，保证盐酸溶液内的纯度，提高氯氮平生产质量。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术的结构示意图；
[0019]图3为管道截面图；
[0020]图4为本技术控制系统各模块配合关系流程图；
[0021]图5为本技术控制系统各模块配合关系流程图。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施例，进一步阐明本专利技术，实施例在以本专利技术技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。
[0023]如图1和3所示，本申请的一种防腐蚀的反应釜原料加注装置，包括原料箱2和管道3，管道3的内壁由内向外设有防腐层31和搪瓷层32；管道3接入反应釜1内。在管道3的内部采用搪瓷层32和防腐层31可以有效避免铁质管道3被腐蚀，减少铁与盐酸原料的反应产生亚铁离子。
[0024]由于反应釜1的原料加注管道3很长，为了保证盐酸溶液的纯度，控制亚铁离子的含量，在管道3上增加设置检测装置，具体为在管道3的与反应釜1接口处设置阀门，阀门上部的管道3引出第二管道41，第二管道41接入取样装置42，取样装置42装置内设有循环泵43和在线亚铁离子检测仪48，取样装置42外接有回路管道44，回路管道44接回第二管道41。
[0025]如图4所示，上述的阀门为气动阀门5，化工生产采用气动阀门来保证安全性，还包括控制器6，循环泵43、气动阀门5和在线亚铁离子检测仪48与控制器6电连接。
[0026]管道3内的盐酸先进入取样装置42内，取样装置42内的在线亚铁离子检测仪48可以检测出盐酸中是否具有亚铁离子以及其浓度，并将结果反馈给控制器6，控制器6内预设判断程序，当符合检测标准时，控制气动阀门5打开，盐酸注入反应釜1内。
[0027]控制器6内设置定时模块，循环泵43与控制器6连接，控制器6内设置取样周期，取样周期为1
‑
4小时不等，取样时间，控制器6控制气动阀门5关闭，启动循环泵43和在线亚铁离子检测仪48进行检测。
[0028]如图5所示，检测装置的第二种检测方式为：不利用在线亚铁离子检测仪48，上述的回路管道44为透明管道3，在回路管道44外设置单色光源45和光敏接收器46，单色光源45照射在回路管道44中；光敏接收器46，接收照射过回路管道44的单色光源45；光敏接收器46与处理器47电连接，处理器47与控制器6连接。此种方式利用现有的光谱检测技术，无需接触盐酸即可进行检测，更加方便。
[0029]为了配合检测装置的工作，有效去除盐酸溶液内的亚铁离子，还增加设置除铁装置7，除铁装置7的设置包括但不限于以下几种：
[0030]1、如图1所示，除铁装置7设置在气动阀门5上部的管道3内，除铁装置7采用现有的技术，此处不再复述。除铁装置7与控制器6电连接，由控制器6控制工作。
[0031]2、如图2所示，在回路管道44的末端增加设置除铁装置7，除铁装置7的出口接回管道3。检测装置检测到亚铁离子的浓度超标时，控制器6控制除铁装置7启动，对盐酸溶液内的亚铁离子进行去除，去除后的盐酸溶液回流至管道3进行循环，直至整个加注装置内的盐酸溶液内的亚铁离子浓度满足要求，则开启气动阀门5。
[0032]在原料箱2的出料口出这有抽取泵8，便于加料。
[0033]控制器6选择现有的PLC控制器，其功能强大，具有稳定性高、操作便捷的优点。
[0034]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防腐蚀的反应釜原料加注装置，其特征在于：包括原料箱(2)和管道(3)，管道(3)的内壁由内向外设有防腐层(31)和搪瓷层(32)；管道(3)接入反应釜(1)内；在管道(3)的与反应釜(1)接口处设置阀门，在管道(3)上增加设置检测装置，包括二管道(41)、取样装置(42)、循环泵(43)、回路管道(44)和检测仪器；所述阀门上部的管道(3)引出第二管道(41)，第二管道(41)接入取样装置(42)，取样装置(42)装置内设有循环泵(43)；所述取样装置(42)外接有回路管道(44)，回路管道(44)接回第二管道(41)。2.根据权利要求1所述的防腐蚀的反应釜原料加注装置，其特征在于：所述阀门为气动阀门(5)。3.根据权利要求2所述的防腐蚀的反应釜原料加注装置，其特征在于：还包括控制器(6)，所述检测仪器、循环泵(43)和气动阀门(5)与控制器(6)电连接。4.根据权利要求3所述的防腐蚀的反应釜原料加注装置，其特征在于：所述检测仪器为在线亚铁离子检测仪(48)，设在取样装置(42)内；所述在线亚铁离子检测仪(48)与控制器...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏征，高政，吴卫征，张伟，汪池，耿炎，朱磊，彭林光，
申请(专利权)人：江苏慈星药业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。