一种废水处理用水解酸化池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种废水处理用水解酸化池，包括底座，所述底座的顶面右侧固定安装有酸化池本体，且酸化池本体的顶面开设有左仓和右仓，所述酸化池本体的顶面固定安装有顶盖，所述顶盖的顶面左侧固定插接有注水管，所述酸化池本体的左仓内壁左侧面固定插接有连接管。该废水处理用水解酸化池，通过设置水箱、加热棒、水泵、吸水管、放热管和回流管的相互配合，控制加热棒实现对温度的控制，增加了便于对水解酸化池进行温度控制的功能，实现了便于在天气较为寒冷的时候对酸化池内部污水提供一个合适反应温度的目标，避免了因为温度低降低酸化池内部污水水解速度的情况发生，满足了使用者的使用需求，使用起来更加方便。使用起来更加方便。使用起来更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种废水处理用水解酸化池


[0001]本技术涉及水解酸化池
，尤其涉及一种废水处理用水解酸化池。

技术介绍

[0002]水解(酸化)处理方法是厌氧处理的前期阶段。有学者研究发现根据产甲烷菌与水解产酸菌生长条件的不同，将厌氧处理控制在含有大量水解细菌、酸化菌的条件下，利用水解菌、酸化菌将水中不溶性有机物水解为溶解性有机物，将难生物降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质的过程，从而改善废水的可生化性，为后续生化处理提供良好的水质环境。
[0003]现有的废水处理用水解酸化池大多不具有温度控制功能，难以在天气较为寒冷的时候对酸化池内部的污水提供一个合适的反应温度，温度低会影响酸化池内部污水的水解速度，难以满足使用者的使用需求，使用起来很不方便。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种废水处理用水解酸化池，解决了上述
技术介绍
中提到的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种废水处理用水解酸化池，包括底座，所述底座的顶面右侧固定安装有酸化池本体，且酸化池本体的顶面开设有左仓和右仓，所述酸化池本体的顶面固定安装有顶盖，所述顶盖的顶面左侧固定插接有注水管，所述酸化池本体的左仓内壁左侧面固定插接有连接管，且连接管贯穿酸化池本体的右仓的内壁右侧面，所述酸化池本体的右侧面底部固定插接有排水管，所述底座的顶面左侧固定安装有水箱，所述水箱的左侧面和内壁贯穿开设有第一通孔，所述第一通孔的左侧孔口出固定安装有密封垫，所述第一通孔的中部固定插接安装有加热棒，且加热棒的一侧壁与密封垫紧密接触，所述水箱的顶面与内壁固定插接有安全阀，所述水箱的顶面固定安装有水泵，所述水泵的左侧面固定连接有吸水管，且吸水管贯穿插接在水箱的顶面与内壁顶部，所述水泵的右侧面固定连接有出水管，且出水管与酸化池本体固定插接，所述出水管的底部固定安装有放热管，所述放热管的底端固定安装有回流管，且回流管与酸化池本体固定插接，且回流管贯穿水箱的右侧面和内壁左侧面与水箱固定插接。
[0006]优选的，所述顶盖的顶面前侧固定安装有气泵，所述气泵的左侧面和右侧面均固定连接有气管，所述顶盖的顶面和底面贯穿开设有第二通孔，且气管位于第二通孔的中部，且气管的底端位于酸化池本体的顶面左仓和右仓的中部。
[0007]优选的，所述气管位于放热管的前侧，所述第二通孔为圆形通孔。
[0008]优选的，所述加热棒的数量为六个，且每三个加热棒为一组，且两组加热棒分别位于水箱的左侧面前侧和后侧。
[0009]优选的，所述放热管的数量为两个，且两个放热管分别位于酸化池本体的顶面左仓和右侧中部。
[0010]优选的，所述水箱采用不锈钢材料制成，所述吸水管、出水管，放热管和回流管均采用金属材料制成。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该废水处理用水解酸化池，通过设置水箱、加热棒、水泵、吸水管、放热管和回流管的相互配合，控制加热棒实现对温度的控制，增加了便于对水解酸化池进行温度控制的功能，实现了便于在天气较为寒冷的时候对酸化池内部污水提供一个合适反应温度的目标，避免了因为温度低降低酸化池内部污水水解速度的情况发生，满足了使用者的使用需求，使用起来更加方便。
[0013]2、该废水处理用水解酸化池，通过设置气泵和气管的相互配合，对酸化池本体的左仓和右仓内部充气，使得酸化池本体的左仓和右仓内部的污水翻滚，更加充分的使得污水和污泥混合，水解更加充分，使用更加方便。
附图说明
[0014]图1为本技术结构正视图；
[0015]图2为本技术结构正剖图；
[0016]图3为本技术结构另一正视图；
[0017]图4为本技术结构另一正剖图。
[0018]图中：1底座、2酸化池本体、3顶盖、4注水管、5连接管、6排水管、7水箱、8第一通孔、9密封垫、10加热棒、11安全阀、12水泵、13吸水管、14出水管、15放热管、16回流管、17气泵、18气管、19第二通孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一：参照图1
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2，一种废水处理用水解酸化池，包括底座1，底座1的顶面右侧固定安装有酸化池本体2，且酸化池本体2的顶面开设有左仓和右仓，酸化池本体2的顶面固定安装有顶盖3，顶盖3的顶面左侧固定插接有注水管4，酸化池本体2的左仓内壁左侧面固定插接有连接管5，且连接管5贯穿酸化池本体2的右仓的内壁右侧面，酸化池本体2的右侧面底部固定插接有排水管6，底座1的顶面左侧固定安装有水箱7，水箱7采用不锈钢材料制成，采用不锈钢材料制成的水箱7不容易生锈，水箱7的左侧面和内壁贯穿开设有第一通孔8，第一通孔8的左侧孔口出固定安装有密封垫9，第一通孔8的中部固定插接安装有加热棒10，加热棒10的数量为六个，且每三个加热棒10为一组，且两组加热棒10分别位于水箱7的左侧面前侧和后侧，设置六个加热棒10能够更好的防止水箱7内的水快速的冷却，且加热棒10的一侧壁与密封垫9紧密接触，水箱7的顶面与内壁固定插接有安全阀11，水箱7的顶面固定安装有水泵12，水泵12的左侧面固定连接有吸水管13，且吸水管13贯穿插接在水箱7的顶面与内壁顶部，水泵12的右侧面固定连接有出水管14，且出水管14与酸化池本体2固定插接，出水管14的底部固定安装有放热管15，放热管15的数量为两个，且两个放热管15分别位
于酸化池本体2的顶面左仓和右侧中部，放热管15的底端固定安装有回流管16，吸水管13、出水管14，放热管15和回流管16均采用金属材料制成，采用金属材料制成更加耐用，使用寿命更长，且回流管16与酸化池本体2固定插接，且回流管16贯穿水箱7的右侧面和内壁左侧面与水箱7固定插接，该废水处理用水解酸化池，通过设置水箱7、加热棒10、水泵12、吸水管13、放热管15和回流管16的相互配合，控制加热棒10实现对温度的控制，增加了便于对水解酸化池进行温度控制的功能，实现了便于在天气较为寒冷的时候对酸化池内部污水提供一个合适反应温度的目标，避免了因为温度低降低酸化池内部污水水解速度的情况发生，满足了使用者的使用需求，使用起来更加方便。
[0021]实施例二：参照图3
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4，一种废水处理用水解酸化池，包括底座1，底座1的顶面右侧固定安装有酸化池本体2，且酸化池本体2的顶面开设有左仓和右仓，酸化池本体2的顶面固定安装有顶盖3，顶盖3的顶面左侧固定插接有注水管4，酸化池本体2的左仓内壁左侧面固定插接有连接管5，且连接管5贯穿酸化池本体2的右仓的内壁右侧面，酸化池本体2的右侧面底部固定插接有排水管6，底座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废水处理用水解酸化池，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶面右侧固定安装有酸化池本体(2)，且酸化池本体(2)的顶面开设有左仓和右仓，所述酸化池本体(2)的顶面固定安装有顶盖(3)，所述顶盖(3)的顶面左侧固定插接有注水管(4)，所述酸化池本体(2)的左仓内壁左侧面固定插接有连接管(5)，且连接管(5)贯穿酸化池本体(2)的右仓的内壁右侧面，所述酸化池本体(2)的右侧面底部固定插接有排水管(6)，所述底座(1)的顶面左侧固定安装有水箱(7)，所述水箱(7)的左侧面和内壁贯穿开设有第一通孔(8)，所述第一通孔(8)的左侧孔口出固定安装有密封垫(9)，所述第一通孔(8)的中部固定插接安装有加热棒(10)，且加热棒(10)的一侧壁与密封垫(9)紧密接触，所述水箱(7)的顶面与内壁固定插接有安全阀(11)，所述水箱(7)的顶面固定安装有水泵(12)，所述水泵(12)的左侧面固定连接有吸水管(13)，且吸水管(13)贯穿插接在水箱(7)的顶面与内壁顶部，所述水泵(12)的右侧面固定连接有出水管(14)，且出水管(14)与酸化池本体(2)固定插接，所述出水管(14)的底部固定安装有放热管(15)，所述放热管(15)的底端固定安装有回流管(16)，且回流管(16)与酸化池...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄评，葛静，王娜，蒋弈鸣，
申请(专利权)人：苏州思源环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：