本实用新型专利技术公开了一种具有保温功能的包装带挤出机出料口模,包括第一口模,所述第一口模的一侧设有第二口模,所述第一口模和第二口模内均开设有模腔,所述模腔的外侧壁上固定连接有保温管,所述第二口模远离第一口模的一侧连接有出料管,所述第二口模和第一口模的顶端均设有加热箱,所述加热箱的内壁固定连接有加热网,所述加热箱内通过螺栓固定连接有多个加热棒,所述加热箱的两侧对称连接有输气管。本实用新型专利技术通过第一口模、第二口模、模腔、保温管、加热箱、加热网、加热棒和输气管的作用,从而不仅便于提升物料在口模两端的出料速度,提高整体的工作效率,而且还能够在塑料挤出时进行保温,提高其成型效果。提高其成型效果。提高其成型效果。
【技术实现步骤摘要】
一种具有保温功能的包装带挤出机出料口模
[0001]本技术涉及挤出机设备
,具体涉及一种具有保温功能的包装带挤出机出料口模。
技术介绍
[0002]包装带生产过程中,根据生产需要在生产的时候对包装带的原料特种混料进行包皮夹芯从而有利资源再生,降低成本,提高打包带强度、硬度等效果,随着科技的进步,社会的发展,我国的机械行业得到了快速的发展,随之而来的是挤出机的快速发展,挤出机在挤出下游端安装口模,塑料原料从口模挤出后形成塑料制品。
[0003]目前的挤出机出料口模在工作的过程中,不具备保温加热功能,从而导致会随着周围的低温度而导致包装带原料塑料被固化,从而不方便塑料成型挤出,降低了出料效果。
[0004]因此,专利技术一种具有保温功能的包装带挤出机出料口模来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种具有保温功能的包装带挤出机出料口模,以解决目前的挤出机出料口模在工作的过程中,不具备保温加热功能的不足之处。
[0006]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有保温功能的包装带挤出机出料口模,包括第一口模,所述第一口模的一侧设有第二口模,所述第一口模和第二口模内均开设有模腔,所述模腔的外侧壁上固定连接有保温管,所述第二口模远离第一口模的一侧连接有出料管,所述出料管的一端与模腔相连接,所述第二口模和第一口模的顶端均设有加热箱,所述加热箱的内壁固定连接有加热网,所述加热箱内通过螺栓固定连接有多个加热棒,所述加热箱的两侧对称连接有输气管,每个所述输气管贯穿延伸至第一口模和第二口模内的一端均与保温管相连接,两个所述加热箱的顶部均设有固定机构。
[0007]优选的,所述第一口模和第二口模的两侧均对称焊接有第一连接板和第二连接板,两个相邻所述第一连接板和第二连接板之间通过螺栓固定连接。
[0008]优选的,每个所述输气管与第一口模和第二口模的侧壁相连接处均设有密封垫,每个所述输气管的外壁上均固定连接有第一阀门,通过密封垫的作用,从而能够有效的提高输气管与第一口模和第二口模相连接处的密封性,进而提高保温效果。
[0009]优选的,所述出料管的外壁上均固定连接有第二阀门,所述出料管的外侧套设有皮套,所述皮套的内壁与出料管的外壁之间填充有保温棉,通过保温棉的作用,从而能够有效的提高对出料管的保温效果。
[0010]优选的,所述固定机构包括有第一C型架和第二C型架,所述第一C型架和第二C型架呈对称设置在第一连接板的两端,所述第一C型架和第二C型架的底端分别与第一连接板的顶端焊接固定。
[0011]优选的,所述第一C型架和第二C型架之间焊接有支撑板,所述支撑板的底端中心
处焊接有安装板,所述安装板与支撑板呈垂直交叉设置,所述安装板的顶部两端对称固定插接有插杆,所述插杆的底端与加热箱的顶端固定连接,所述安装板通过插杆与加热箱相连接,通过安装板和插杆的作用,从而能够有效实现对加热箱的安装固定,防止加热箱在工作时会出现左右晃动的现象,便于提高稳定性。
[0012]在上述技术方案中,本技术提供的技术效果和优点:
[0013]通过第一口模、第二口模、模腔、保温管、加热箱、加热网、加热棒和输气管的作用,从而不仅便于提升物料在口模两端的出料速度,提高整体的工作效率,而且还能够在塑料挤出时进行保温,提高其成型效果,从而解决了现有挤出机出料口模在工作的过程中,不具备保温加热功能,从而导致会随着周围的低温度而导致包装带原料塑料被固化,不方便塑料成型挤出的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术的第一口模机构示意图;
[0016]图3为本技术的固定机构结构示意图;
[0017]图4为本技术的第一口模内部结构图。
[0018]附图标记说明:
[0019]1、第一口模;2、第二口模;3、固定机构;4、出料管;5、第二连接板;6、第一连接板;7、加热箱;8、输气管;9、第一阀门;10、密封垫;11、保温管;12、模腔;13、皮套;14、保温棉;15、加热网;16、加热棒;17、第二阀门;18、第一C型架;19、第二C型架;20、支撑板;21、安装板;22、插杆。
具体实施方式
[0020]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种具有保温功能的包装带挤出机出料口模,包括第一口模1,所述第一口模1的一侧设有第二口模2,所述第一口模1和第二口模2内均开设有模腔12,所述模腔12的外侧壁上固定连接有保温管11,所述第二口模2远离第一口模1的一侧连接有出料管4,所述出料管4的一端与模腔12相连接,所述第二口模2和第一口模1的顶端均设有加热箱7,所述加热箱7的内壁固定连接有加热网15,所述加热箱7内通过螺栓固定连接有多个加热棒16,所述加热箱7的两侧对称连接有输气管8,每个所述输气管8贯穿延伸至第一口模1和第二口模2内的一端均与保温管11相连接,两个所述加热箱7的顶部均设有固定机构3。
[0021]所述第一口模1和第二口模2的两侧均对称焊接有第一连接板6和第二连接板5,两个相邻所述第一连接板6和第二连接板5之间通过螺栓固定连接。
[0022]每个所述输气管8与第一口模1和第二口模2的侧壁相连接处均设有密封垫10,每个所述输气管8的外壁上均固定连接有第一阀门9。
[0023]所述出料管4的外壁上均固定连接有第二阀门17,所述出料管4的外侧套设有皮套13,所述皮套13的内壁与出料管4的外壁之间填充有保温棉14。
[0024]所述固定机构3包括有第一C型架18和第二C型架19,所述第一C型架18和第二C型架19呈对称设置在第一连接板6的两端,所述第一C型架18和第二C型架19的底端分别与第
一连接板6的顶端焊接固定。
[0025]所述第一C型架18和第二C型架19之间焊接有支撑板20,所述支撑板20的底端中心处焊接有安装板21,所述安装板21与支撑板20呈垂直交叉设置,所述安装板21的顶部两端对称固定插接有插杆22,所述插杆22的底端与加热箱7的顶端固定连接,所述安装板21通过插杆22与加热箱7相连接。
[0026]本实用工作原理:
[0027]参照说明书附图1
‑
4,首先通过加热网15和多个加热棒16工作,然后将经进气管进入的空气加热,待空气的温度达到所需要求时,然后打开第一阀门9将加热的空气通过输气管8输送至第一口模1和第二口模2内部模腔12外壁上的保温管11内,通过热空气在保温管11内流动,从而对模腔12内部的料进行保温,避免其受冷固化。
[0028]虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本技术作了详尽的描述,但在本技术基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本技术精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本技术要求保护的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有保温功能的包装带挤出机出料口模,包括第一口模(1),其特征在于:所述第一口模(1)的一侧设有第二口模(2),所述第一口模(1)和第二口模(2)内均开设有模腔(12),所述模腔(12)的外侧壁上固定连接有保温管(11),所述第二口模(2)远离第一口模(1)的一侧连接有出料管(4),所述出料管(4)的一端与模腔(12)相连接,所述第二口模(2)和第一口模(1)的顶端均设有加热箱(7),所述加热箱(7)的内壁固定连接有加热网(15),所述加热箱(7)内通过螺栓固定连接有多个加热棒(16),所述加热箱(7)的两侧对称连接有输气管(8),每个所述输气管(8)贯穿延伸至第一口模(1)和第二口模(2)内的一端均与保温管(11)相连接,两个所述加热箱(7)的顶部均设有固定机构(3)。2.根据权利要求1所述的一种具有保温功能的包装带挤出机出料口模,其特征在于:所述第一口模(1)和第二口模(2)的两侧均对称焊接有第一连接板(6)和第二连接板(5),两个相邻所述第一连接板(6)和第二连接板(5)之间通过螺栓固定连接。3.根据权利要求1所述的一种具有保温功能的包装带挤出机出料口模,其特征在于:每个所述输气管(8)与第一口模(1)和第二口模(2)的...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱志峰,李将,王公振,
申请(专利权)人:常州市远东塑料科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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