一种水泥磨滑履瓦的隔热机构制造技术

本实用新型专利技术属于水泥加工技术领域，提供了一种水泥磨滑履瓦的隔热机构，包括底座和磨机筒，所述底座上固定安装有用于驱动磨机筒转动的驱动机构和多个用于支撑磨机筒的第一滑履瓦，磨机筒与第一滑履瓦转动连接，磨机筒包括筒体外壳部分、端部外壳部分、与筒体外壳部分固定的第一衬板以及与端部外壳部分固定的第二衬板，筒体外壳部分和第二衬板之间设置有第一隔热层，端部外壳部分和第二衬板之间设置有第二隔热层，多个第一滑履瓦均与筒体外壳部分转动连接，筒体外壳部分均匀地固定有散热片。本实用新型专利技术的一种水泥磨滑履瓦的隔热机构，能够有效地控制滑履瓦温度。够有效地控制滑履瓦温度。够有效地控制滑履瓦温度。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥磨滑履瓦的隔热机构


[0001]本技术涉及水泥加工
，具体涉及一种水泥磨滑履瓦的隔热机构。

技术介绍

[0002]水泥磨是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。球磨机广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
[0003]水泥磨在夏季高温季节生产时，由于入磨熟料温度偏高，导致水泥磨机的滑履瓦温度严重偏高，水泥磨机随时都有跳停的危险，影响水泥磨机的正常使用。因此，需要对现有的水泥磨机进行改进。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的缺陷，本技术提供的一种水泥磨滑履瓦的隔热机构，能够有效地控制滑履瓦温度。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提出以下技术方案：
[0006]一种水泥磨滑履瓦的隔热机构，包括底座和磨机筒，所述底座上固定安装有用于驱动磨机筒转动的驱动机构和多个用于支撑磨机筒的第一滑履瓦，磨机筒与第一滑履瓦转动连接，磨机筒包括筒体外壳部分、端部外壳部分、与筒体外壳部分固定的第一衬板以及与端部外壳部分固定的第二衬板，筒体外壳部分和第二衬板之间设置有第一隔热层，端部外壳部分和第二衬板之间设置有第二隔热层，多个第一滑履瓦均与筒体外壳部分转动连接，筒体外壳部分均匀地固定有散热片。
[0007]进一步地，所述第一滑履瓦上边缘的一侧开设有进水口，所述第一滑履瓦上边缘的另一侧开设有出水口，所述第一滑履瓦的内部开设有冷水管道，冷水管道的一端与进水口连通，冷水管道的另一端与出水口连通。
[0008]进一步地，所述筒体外壳部分设置有多个滑履，滑履与第一滑履瓦滑动连接，所述第一滑履瓦底部的一侧开设有进油管道，进油管道延伸至第一滑履瓦的上表面，所述第一滑履瓦底部的另一侧开设有出油管道，出油管道延伸至第一滑履瓦的上表面。
[0009]进一步地，所述端部外壳部分的一侧设有进料装置和第二滑履瓦，进料装置与主轴承固定连接，主轴承的中空轴与端部外壳部分固定连接，进料装置和主轴承分别通过第一支撑架和第二支撑架与第二滑履瓦固定连接。
[0010]进一步地，所述第一支撑架和第二支撑架的底部均设有隔热垫，第一支撑架和第二支撑架的底部开设有螺纹孔，螺纹孔内的螺栓穿过隔热垫与第二滑履瓦固定连接。
[0011]由上述技术方案可知，本技术的有益效果：通过在筒体外壳部分与第一衬板之间以及端部外壳部分与第二衬板之间设置第一隔热层和第二隔热层，降低筒体外壳部分和端部外壳部分向多个第一滑履瓦传导的热量，同时，当筒体外壳部分在驱动机构的驱动作用下转动时，筒体外壳部分上的多个散热片使周围的空气快速流动，加快了热量的传导
速度，降低了筒体外壳部分的温度，能够有效地控制滑履瓦温度。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术A处的放大图；
[0015]图3为本技术第一滑履瓦的纵向剖视图。
[0016]附图标记：
[0017]1‑
底座；
[0018]11
‑
第一滑履瓦；12
‑
第二滑履瓦；13
‑
筒体外壳部分；14
‑
端部外壳部分；15
‑
进料装置；16
‑
第一支撑架；17
‑
主轴承；18
‑
第二支撑架；19
‑
中空轴；
[0019]111
‑
进水口；112
‑
出水口；113
‑
进油管道；114
‑
出油管道；131
‑
散热片；132
‑
滑履；133
‑
第一衬板；134
‑
第一隔热层；141
‑
第二衬板；142
‑
第二隔热层；161
‑
隔热垫。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0021]参阅图1
‑
图3所示，本实施例提供的一种水泥磨滑履瓦的隔热机构，包括底座1和磨机筒，底座1上固定安装有用于驱动磨机筒转动的驱动机构和多个用于支撑磨机筒的第一滑履瓦11，磨机筒与第一滑履瓦11转动连接，磨机筒包括筒体外壳部分13、端部外壳部分14、与筒体外壳部分13固定的第一衬板133以及与端部外壳部分14固定的第二衬板141，筒体外壳部分13和第二衬板141之间设置有第一隔热层134，端部外壳部分14和第二衬板141之间设置有第二隔热层142，多个第一滑履瓦11均与筒体外壳部分13转动连接，筒体外壳部分13均匀地固定有散热片131。驱动机构为现有技术，故不赘述。第一隔热层134和第二隔热层142采用纳米隔热材料。
[0022]在实际使用中，通过在筒体外壳部分13与第一衬板133之间以及端部外壳部分14与第二衬板141之间设置第一隔热层134和第二隔热层142，降低筒体外壳部分13和端部外壳部分14向多个第一滑履瓦11传导的热量，同时，当筒体外壳部分13在驱动机构的驱动作用下转动时，筒体外壳部分13上的多个散热片131使周围的空气快速流动，加快了热量的传导速度，降低了筒体外壳部分13的温度，能够有效地控制滑履132瓦温度。
[0023]在本实施例中，第一滑履瓦11上边缘的一侧开设有进水口111，第一滑履瓦11上边缘的另一侧开设有出水口112，第一滑履瓦11的内部开设有冷水管道，冷水管道的一端与进水口111连通，冷水管道的另一端与出水口112连通。冷水管道可以盘旋设置或者“S”型设置。
[0024]在实际使用中，进水口111上连接进水管路，通过进水管路向冷水管道内注入冷
水，冷水通过在冷水管道内流动并从出水口112流出，带走第一滑履瓦11上的一部分热量，具有降低第一滑履瓦11温度的作用。
[0025]在本实施例中，筒体外壳部分13设置有多个滑履132，滑履132与第一滑履瓦11滑动连接，第一滑履瓦11底部的一侧开设有进油管道113，进油管道113延伸至第一滑履瓦11的上表面，第一滑履瓦11底部的另一侧开设有出油管道114，出油管道114延伸至第一滑履瓦11的上表面。
[0026]在实际使用中，进油管道113上连接进油管路，通过进油管路向进油管道113内注入冷却润滑油，冷却润滑油通过进油管道113流向第一滑履瓦11的上表面，起到第一滑履瓦1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥磨滑履瓦的隔热机构，包括底座(1)和磨机筒，所述底座(1)上固定安装有用于驱动磨机筒转动的驱动机构和多个用于支撑磨机筒的第一滑履瓦(11)，磨机筒与第一滑履瓦(11)转动连接，其特征在于：磨机筒包括筒体外壳部分(13)、端部外壳部分(14)、与筒体外壳部分(13)固定的第一衬板(133)以及与端部外壳部分(14)固定的第二衬板(141)，筒体外壳部分(13)和第二衬板(141)之间设置有第一隔热层(134)，端部外壳部分(14)和第二衬板(141)之间设置有第二隔热层(142)，多个第一滑履瓦(11)均与筒体外壳部分(13)转动连接，筒体外壳部分(13)均匀地固定有散热片(131)。2.根据权利要求1所述的一种水泥磨滑履瓦的隔热机构，其特征在于：所述第一滑履瓦(11)上边缘的一侧开设有进水口(111)，所述第一滑履瓦(11)上边缘的另一侧开设有出水口(112)，所述第一滑履瓦(11)的内部开设有冷水管道，冷水管道的一端与进水口(111)连通，冷水管道的另一端与出水口(112)连通。3.根据权利要求2所述的一种水泥磨滑履瓦的隔热...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡景昆，张国生，王云革，苏炎，孙海，王兴志，胡广，吕祥泉，
申请(专利权)人：亚泰集团伊通水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：