本实用新型专利技术提供聚芳纶高强耐磨滤料及加工装置，所述聚芳纶高强耐磨滤料包括辊筒，所述辊筒的外侧缠绕有滤料本体，所述滤料本体的外侧压合有梭织面料，所述梭织面料的外侧压合有腈纶面料，所述腈纶面料的外侧涂设有耐磨层，所述耐磨层包括聚孔烯醇层和聚四氟乙烯层。本实用新型专利技术提供聚芳纶高强耐磨滤料及加工装置，通过聚孔烯醇层和聚四氟乙烯层的配合，增强了滤料本体的耐磨效果，从而防止了滤料本体发生破损，增强了滤料本体的质量，通过聚孔烯醇层和聚四氟乙烯层的厚度介于40μm
【技术实现步骤摘要】
聚芳纶高强耐磨滤料及加工装置
[0001]本技术涉及滤料领域，尤其涉及聚芳纶高强耐磨滤料及加工装置。
技术介绍
[0002]滤料主要分为两大类，一类是用以水处理设备中的进水过滤的粒状材料，通常指石英砂、砾石、无烟煤、鹅卵石、锰砂、磁铁矿滤料、果壳滤料、泡沫滤珠、瓷砂滤料、陶粒、石榴石滤料、麦饭石滤料、海绵铁滤料、活性氧化铝球、沸石滤料、火山岩滤料、颗粒活性炭、纤维球、纤维束滤料、彗星式纤维滤料等，另一类是物理分离的过滤介质，主要包括过滤布、过滤网、滤芯、滤纸以及最新的膜。
[0003]传统的聚芳纶滤料在对杂质进行过滤时，易导致聚芳纶滤料发生破损，降低了聚芳纶滤料的耐磨性，从而影响了聚芳纶滤料的过滤效果，同时聚芳纶滤料在加工时，需要进行裁剪，然而传统的聚高强耐磨滤料的加工装置在裁剪过程中限位效果差，易导致聚芳纶滤料发生偏移，从而降低了裁剪的精准度，导致裁剪的聚芳纶滤料出现误差，提高了加工时的次品率。
[0004]因此，有必要提供聚芳纶高强耐磨滤料及加工装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术提供聚芳纶高强耐磨滤料及加工装置，解决了传统聚芳纶高强耐磨滤料耐磨效果差，同时聚芳纶滤料在加工裁剪时限位效果差的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的聚芳纶高强耐磨滤料，包括辊筒，所述辊筒的外侧缠绕有滤料本体，所述滤料本体的外侧压合有梭织面料，所述梭织面料的外侧压合有腈纶面料，所述腈纶面料的外侧涂设有耐磨层，所述耐磨层包括聚孔烯醇层和聚四氟乙烯层。
[0007]所述聚孔烯醇层涂设于腈纶面料的外侧，所述聚四氟乙烯层涂设于聚孔烯醇层的外侧。
[0008]所述聚孔烯醇层和聚四氟乙烯层的厚度介于40μm
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60μm之间，所述梭织面料设置为斜纹编织状。
[0009]聚芳纶高强耐磨滤料的加工装置，包括如所述的聚芳纶高强耐磨滤料，当聚芳纶高强耐磨滤料在进行裁剪时，需要使用到放置装置，所述放置装置包括工作台，所述工作台顶部的两侧均栓接有支撑柱，所述支撑柱相向一侧的顶部栓接有电动滑轨，所述电动滑轨的正面滑动连接有电动滑座，所述电动滑座的底部栓接有裁切刀，所述工作台的内腔设置有限位机构，所述工作台顶部正面和背面的两侧均开设有通槽，所述通槽的内腔与限位机构的表面活动连接，所述工作台的右侧栓接有控制器，所述工作台顶部的中心处栓接有放置板，且放置板的顶部开设有配合裁切刀使用的放置槽。
[0010]所述限位机构包括推杆气缸、移动座、连接板、活动杆、移动板和限位架，所述工作台内腔底部的正面栓接有推杆气缸，所述推杆气缸的活塞杆栓接有连接板，所述连接板的
背面栓接有移动座，所述移动座的底部与工作台内腔的底部滑动连接，所述工作台内腔的顶部滑动连接有移动板，所述移动板和移动座相向的一侧从左至右均依次栓接有活动座，且活动座的内腔活动连接有活动杆，所述通槽的内腔活动连接有限位架，所述限位架的底部与移动板的顶部栓接。
[0011]所述工作台内腔两侧的顶部均开设有滑轨，所述滑轨的内腔滑动连接有与移动板配合使用的滑轮，所述工作台内腔底部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有与移动座配合使用的滑块。
[0012]所述移动板底部的两侧均栓接有弹簧，所述弹簧的底部与工作台内腔的底部栓接。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的聚芳纶高强耐磨滤料及加工装置具有如下有益效果：
[0014]本技术提供聚芳纶高强耐磨滤料，通过聚孔烯醇层和聚四氟乙烯层的配合，增强了滤料本体的耐磨效果，从而防止了滤料本体发生破损，增强了滤料本体的质量，解决了传统聚芳纶高强耐磨滤料耐磨效果差的问题。
[0015]通过聚孔烯醇层和聚四氟乙烯层的厚度介于40μm
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60μm之间的配合，可对涂料的厚度进行控制，避免涂料过于厚影响了滤料本体的过滤效果，同时可对涂料的成本进行控制，通过梭织面料设置为斜纹编织状，提高了滤料本体的质量，防止滤料本体发生变形和破损。
[0016]本技术提供聚芳纶高强耐磨滤料的加工装置，通过推杆气缸提供驱动来源，通过移动座、连接板、活动杆、移动板和限位架的配合，可对布料裁剪时进行限位固定，增强了布料的限位效果，防止布料在裁剪时发生偏移，影响了布料裁剪的精准度，解决了传统聚芳纶滤料的加工装置限位效果差的问题。
[0017]通过滑轨和滑轮的配合，可对移动板进行限位滑动，增强了移动板的限位效果，提高了移动板的稳定性，通过滑槽和滑块的配合，可对移动座进行滑动固定，增强了移动座滑动过程中的稳定效果，通过弹簧的配合，可对移动座提供缓冲，增强了移动座的缓冲效果。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的聚芳纶高强耐磨滤料的结构示意图；
[0019]图2为图1所示的滤料本体结构剖视图；
[0020]图3为图2所示的耐磨层的结构剖视图；
[0021]图4为本技术提供的聚芳纶高强耐磨滤料的加工装置的结构示意图；
[0022]图5为图4所示工作台的结构俯视剖面图；
[0023]图6为图4所示工作台和限位架的结构立体图。
[0024]图中标号：1、辊筒；2、滤料本体；3、梭织面料；4、腈纶面料；5、耐磨层；51、聚孔烯醇层；52、聚四氟乙烯层；6、工作台；7、支撑柱；8、电动滑轨；9、电动滑座；10、限位机构；101、推杆气缸；102、移动座；103、连接板；104、活动杆；105、移动板；106、限位架；11、通槽；12、滑轨；13、滑轮；14、滑槽；15、滑块；16、弹簧。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0026]请结合参阅图1
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6，其中，图1为本技术提供的聚芳纶高强耐磨滤料的结构示意图，图2为图1所示的滤料本体结构剖视图，图3为图2所示的耐磨层的结构剖视图，图4为本技术提供的聚芳纶高强耐磨滤料的加工装置的结构示意图，图5为图4所示工作台的结构俯视剖面图，图6为图4所示工作台和限位架的结构立体图，聚芳纶高强耐磨滤料，包括辊筒1，所述辊筒1的外侧缠绕有滤料本体2，所述滤料本体2的外侧压合有梭织面料3，所述梭织面料3的外侧压合有腈纶面料4，所述腈纶面料4的外侧涂设有耐磨层5，所述耐磨层5包括聚孔烯醇层51和聚四氟乙烯层52。
[0027]所述聚孔烯醇层51涂设于腈纶面料4的外侧，所述聚四氟乙烯层52涂设于聚孔烯醇层51的外侧，各个层体的材质均为现有成熟产品，在市场上可直接购买，且各个层体之间的连接方式为现有成熟技术手段，可为喷涂、压合、编织等其中的一种，且所设计的设备机械为现有技术设备。
[0028]所述聚孔烯醇层51和聚四氟乙烯层52的厚度介于40μm
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60μm之间，所述梭织面料3设置为斜纹编织状，通过聚孔烯醇层51和聚四氟乙烯层52的厚度介于40μm
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60μm之间的配合，可对涂料的厚度进行控制，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.聚芳纶高强耐磨滤料，包括辊筒（1），其特征在于：所述辊筒（1）的外侧缠绕有滤料本体（2），所述滤料本体（2）的外侧压合有梭织面料（3），所述梭织面料（3）的外侧压合有腈纶面料（4），所述腈纶面料（4）的外侧涂设有耐磨层（5），所述耐磨层（5）包括聚孔烯醇层（51）和聚四氟乙烯层（52）。2.根据权利要求1所述的聚芳纶高强耐磨滤料，其特征在于，所述聚孔烯醇层（51）涂设于腈纶面料（4）的外侧，所述聚四氟乙烯层（52）涂设于聚孔烯醇层（51）的外侧。3.根据权利要求1所述的聚芳纶高强耐磨滤料，其特征在于，所述聚孔烯醇层（51）和聚四氟乙烯层（52）的厚度介于40μm
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60μm之间，所述梭织面料（3）设置为斜纹编织状。4.聚芳纶高强耐磨滤料的加工装置，包括如权利要求1
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3任一项所述的聚芳纶高强耐磨滤料，其特征在于，当所述聚芳纶高强耐磨滤料在进行裁剪时，需要使用到放置装置，所述放置装置包括工作台（6），所述工作台（6）顶部的两侧均栓接有支撑柱（7），所述支撑柱（7）相向一侧的顶部栓接有电动滑轨（8），所述电动滑轨（8）的正面滑动连接有电动滑座（9），所述电动滑座（9）的底部栓接有裁切刀，所述工作台（6）的内腔设置有限位机构（10），所述工作台（6）顶部正面和背面的两侧均开设有通槽（11），所述通槽（11）的内腔与限位机构（10）的表面活动连接，所述工作台（6）的右侧栓接有控制器，所述工作台（6）顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴一峰，
申请(专利权)人：浙江得威德环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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