本实用新型专利技术公开了一种钢管凹坑整形装置，包括循环打击平整机构、水平移动入管机构、升降调节机构、装置支撑底座、钢管托架、限位固定支架、电动缸、夹紧软垫和钢管本体。本实用新型专利技术属于钢管修复技术领域，具体是一种钢管凹坑整形装置，通过设置循环打击平整机构、水平移动入管机构和升降调节机构提高了钢管凹坑整形装置的可调节性，使钢管凹坑整形装置可便捷地对钢管内任意位置的凹坑进行平整操作，扩大了钢管凹坑整形装置的适用范围，大大提升了钢管凹坑整形装置的机械化水平，减少了工人劳动力强度，符合当今市场需求，提高了钢管凹坑整形装置的工作效率，提升了钢管凹坑整形装置的自动化程度，提高了钢管凹坑整形装置的使用体验。验。验。
【技术实现步骤摘要】
一种钢管凹坑整形装置
[0001]本技术属于钢管修复
，具体是指一种钢管凹坑整形装置。
技术介绍
[0002]钢管是城市建设、石油、企事业单位的主要生产原料之一，钢管在加工、生产、吊装、运输、使用过程中不可避免的会产生磕碰，从而出现凹坑，影响使用。大孔径的钢管修复相对较容易，人可以进入钢管内利用千斤顶、大锤等工具进行修理。而小口径的钢管只能修复管端，较靠中部就不能这样简单的修复了，只能依靠大型专用设备修复，这样就造成修复费用极高，得不偿失，只能报废，造成浪费。人工修理钢管凹坑费时费力、效率低、工人劳动强度大，并且只能修理特定直径的钢管，使其适用范围不够广阔，故需要提出一种钢管凹坑整形装置。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种钢管凹坑整形装置，提高了钢管凹坑整形装置的可调节性，使钢管凹坑整形装置可便捷地对钢管内任意位置的凹坑进行平整操作，扩大了钢管凹坑整形装置的适用范围，大大提升了钢管凹坑整形装置的机械化水平，减少了工人劳动力强度，符合当今市场需求，提高了钢管凹坑整形装置的工作效率，提升了钢管凹坑整形装置的自动化程度，提高了钢管凹坑整形装置的使用体验，降低了钢管凹坑整形装置维护的成本，延长了钢管凹坑整形装置的使用寿命，有效解决了目前市场上钢管凹坑整形装置效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术一种钢管凹坑整形装置，包括循环打击平整机构、水平移动入管机构、升降调节机构、装置支撑底座、钢管托架、限位固定支架、电动缸、夹紧软垫和钢管本体，所述钢管托架固接于装置支撑底座上，所述限位固定支架固接于装置支撑底座上，所述电动缸固接于限位固定支架上，所述夹紧软垫固接于电动缸的输出端上，所述钢管本体设于夹紧软垫和钢管托架之间，所述水平移动入管机构设于装置支撑底座上，所述升降调节机构设于水平移动入管机构上，所述循环打击平整机构设于升降调节机构上。
[0005]进一步地，所述循环打击平整机构包括驱动凸轮、凸轮转轴、凸轮连接电机、凸轮支撑板、循环打击支架、辅助轮、辅助弹簧、滑动连杆、打击平整钢头和连杆滑动导向板，所述凸轮支撑板设于升降调节机构上，所述凸轮转轴转动设于凸轮支撑板上，所述驱动凸轮设于凸轮转轴上，所述凸轮连接电机设于凸轮转轴上，所述循环打击支架固接于凸轮支撑板上，所述连杆滑动导向板固接于循环打击支架上，所述滑动连杆贯穿滑动设于连杆滑动导向板上，所述辅助轮设于滑动连杆上，所述辅助弹簧的一端设于连杆滑动导向板的下底壁上，所述辅助弹簧的另一端设于辅助轮上，所述打击平整钢头固接于滑动连杆的上底壁上。
[0006]进一步地，所述水平移动入管机构包括驱动齿轮、齿轮转轴、齿轮支撑板、齿轮连
接电机、传动导向齿、导向齿卡合运转槽、水平移动滑板和滑板导向槽，所述滑板导向槽设于装置支撑底座上，所述水平移动滑板嵌合滑动设于滑板导向槽上，所述导向齿卡合运转槽设于装置支撑底座的侧壁上，所述导向齿卡合运转槽和滑板导向槽相连通，所述齿轮支撑板固接于装置支撑底座的外侧壁上，所述齿轮转轴转动设于齿轮支撑板上，所述驱动齿轮设于齿轮转轴上，所述齿轮连接电机设于齿轮转轴上，所述传动导向齿设于水平移动滑板上，所述传动导向齿穿过导向齿卡合运转槽且和驱动齿轮之间卡合连接。
[0007]进一步地，所述升降调节机构包括升降驱动电机、升降摆杆、摆杆连接轴、摆杆支撑板、腰型槽、升降滑块、滑块移动槽、升降滑板、升降导向外壳、水平伸入板和凸轮转动槽，所述摆杆支撑板固接于水平移动滑板上，所述摆杆连接轴转动设于摆杆支撑板上，所述升降摆杆固接于摆杆连接轴上，所述升降驱动电机设于摆杆连接轴上，所述腰型槽设于升降摆杆上，所述升降导向外壳固接于水平移动滑板上，所述升降滑板滑动设于升降导向外壳内，所述滑块移动槽设于升降导向外壳的侧壁上，所述升降滑块的一端固接于升降滑板上，所述升降滑块的另一端穿过滑块移动槽且嵌合滑动设于腰型槽内，所述水平伸入板固接于升降滑板的上底壁上，所述凸轮转动槽设于水平伸入板上。
[0008]进一步地，所述辅助轮和驱动凸轮之间滑动接触连接。
[0009]进一步地，所述凸轮支撑板固接于水平伸入板上。
[0010]进一步地，所述驱动凸轮转动穿过于凸轮转动槽上。
[0011]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种钢管凹坑整形装置，通过设置循环打击平整机构、水平移动入管机构和升降调节机构提高了钢管凹坑整形装置的可调节性，使钢管凹坑整形装置可便捷地对钢管内任意位置的凹坑进行平整操作，扩大了钢管凹坑整形装置的适用范围，大大提升了钢管凹坑整形装置的机械化水平，减少了工人劳动力强度，符合当今市场需求，提高了钢管凹坑整形装置的工作效率，提升了钢管凹坑整形装置的自动化程度，提高了钢管凹坑整形装置的使用体验，降低了钢管凹坑整形装置维护的成本，延长了钢管凹坑整形装置的使用寿命，有效解决了目前市场上钢管凹坑整形装置效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术钢管凹坑整形装置的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术钢管凹坑整形装置的剖面图；
[0014]图3为图1的A部分的局部放大图；
[0015]图4为图1的B部分的局部放大图；
[0016]图5为图2的C部分的局部放大图。
[0017]其中，1、循环打击平整机构，2、水平移动入管机构，3、升降调节机构，4、装置支撑底座，5、钢管托架，6、限位固定支架，7、电动缸，8、夹紧软垫，9、钢管本体，10、驱动凸轮，11、凸轮转轴，12、凸轮连接电机，13、凸轮支撑板，14、循环打击支架，15、辅助轮，16、辅助弹簧，17、滑动连杆，18、打击平整钢头，19、连杆滑动导向板，20、驱动齿轮，21、齿轮转轴，22、齿轮支撑板，23、齿轮连接电机，24、传动导向齿，25、导向齿卡合运转槽，26、水平移动滑板，27、滑板导向槽，28、升降驱动电机，29、升降摆杆，30、摆杆连接轴，31、摆杆支撑板，32、腰型槽，33、升降滑块，34、滑块移动槽，35、升降滑板，36、升降导向外壳，37、水平伸入板，38、凸轮转
动槽。
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1
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5所示，本技术钢管凹坑整形装置，包括循环打击平整机构1、水平移动入管机构2、升降调节机构3、装置支撑底座4、钢管托架5、限位固定支架6、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢管凹坑整形装置，其特征在于：包括循环打击平整机构、水平移动入管机构、升降调节机构、装置支撑底座、钢管托架、限位固定支架、电动缸、夹紧软垫和钢管本体，所述钢管托架固接于装置支撑底座上，所述限位固定支架固接于装置支撑底座上，所述电动缸固接于限位固定支架上，所述夹紧软垫固接于电动缸的输出端上，所述钢管本体设于夹紧软垫和钢管托架之间，所述水平移动入管机构设于装置支撑底座上，所述升降调节机构设于水平移动入管机构上，所述循环打击平整机构设于升降调节机构上。2.根据权利要求1所述的一种钢管凹坑整形装置，其特征在于：所述循环打击平整机构包括驱动凸轮、凸轮转轴、凸轮连接电机、凸轮支撑板、循环打击支架、辅助轮、辅助弹簧、滑动连杆、打击平整钢头和连杆滑动导向板，所述凸轮支撑板设于升降调节机构上，所述凸轮转轴转动设于凸轮支撑板上，所述驱动凸轮设于凸轮转轴上，所述凸轮连接电机设于凸轮转轴上，所述循环打击支架固接于凸轮支撑板上，所述连杆滑动导向板固接于循环打击支架上，所述滑动连杆贯穿滑动设于连杆滑动导向板上，所述辅助轮设于滑动连杆上，所述辅助弹簧的一端设于连杆滑动导向板的下底壁上，所述辅助弹簧的另一端设于辅助轮上，所述打击平整钢头固接于滑动连杆的上底壁上。3.根据权利要求2所述的一种钢管凹坑整形装置，其特征在于：所述水平移动入管机构包括驱动齿轮、齿轮转轴、齿轮支撑板、齿轮连接电机、传动导向齿、导向齿卡合运转槽、水平移动滑板和滑板导向槽，所述滑板导向槽设于装置支撑底座上，所述水平移动滑板...
【专利技术属性】
技术研发人员：于鹏，
申请(专利权)人：山东嘉和不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：
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