全自动7轴刀具开沟控制器制造技术

本实用新型专利技术公开了全自动7轴刀具开沟控制器，包括控制器本体和弹簧，所述控制器本体的外部前端安装有滑盖，且滑盖的内部固定有玻璃窗，所述滑盖的外部前端从上往下依次设置有罐体和磁吸集尘盒，且罐体的上方固定有电缸，所述电缸的下方安装有活塞，所述罐体的下方固定有U形管，且U形管的外部设置有喷头。该全自动轴刀具开沟控制器，与现有的普通全自动轴刀具开沟控制器相比，网罩罩在风机外部，防止灰尘附着到风机上，也防止灰尘进入控制器本体内，从而起到防尘的效果。从而起到防尘的效果。从而起到防尘的效果。

【技术实现步骤摘要】
全自动7轴刀具开沟控制器


[0001]本技术涉及控制器
，具体为全自动7轴刀具开沟控制器。

技术介绍

[0002]控制器是指按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、制动和反向的主令装置，由程序计数器、指令寄存器、指令译码器、时序产生器和操作控制器组成，它是发布命令的决策机构，即完成协调和指挥整个计算机系统的操作，全自动7轴刀具开沟机就需要使用到控制器。
[0003]现有的全自动7轴刀具开沟控制器功能单一，结构简单，不具备防误操作的结构，也不具备清洁结构，全自动7轴刀具开沟控制器裸露在外的按钮很容易被误触，导致严重的后果发生，且长时间的使用按钮上会附着大量污渍，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的全自动7轴刀具开沟控制器基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供全自动7轴刀具开沟控制器，以解决上述
技术介绍
中提出一般的全自动7轴刀具开沟控制器功能单一，结构简单，不具备防误操作的结构，也不具备清洁结构，全自动7轴刀具开沟控制器裸露在外的按钮很容易被误触，导致严重的后果发生，且长时间的使用按钮上会附着大量污渍，不能很好的满足人们的使用需求问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：全自动轴刀具开沟控制器，包括控制器本体和弹簧，所述控制器本体的外部前端安装有滑盖，且滑盖的内部固定有玻璃窗，所述滑盖的外部前端从上往下依次设置有罐体和磁吸集尘盒，且罐体的上方固定有电缸，所述电缸的下方安装有活塞，所述罐体的下方固定有U形管，且U形管的外部设置有喷头，所述滑盖的外部后端设置有毛刷，所述控制器本体的外部后端固定有铝片，且铝片的外部固定有铝块，所述铝块的后端从内往外依次安装有风机和网罩，所述控制器本体的外部设置有合成树脂涂层，且合成树脂涂层的外部固定有杆套，所述弹簧位于杆套的外部，所述杆套的内壁安装有杆体，且杆体的外部固定有胶套。
[0006]优选的，所述控制器本体与滑盖之间构成滑动结构，且滑盖与玻璃窗之间为固定连接。
[0007]优选的，所述罐体的中轴线与电缸的中轴线相重合，且罐体的内表面与活塞的外表面紧密贴合。
[0008]优选的，所述U形管与喷头之间构成一体化结构，且喷头沿U形管的竖直方向等距分布。
[0009]优选的，所述磁吸集尘盒与滑盖之间为活动连接，且磁吸集尘盒的中轴线与滑盖的中轴线相重合。
[0010]优选的，所述铝片与铝块之间构成一体化结构，且铝片沿铝块的竖直方向等距分布。
[0011]优选的，所述铝块与风机之间为固定连接，且风机沿铝块的中轴线呈对称分布。
[0012]优选的，所述杆套通过弹簧与杆体构成弹性结构，且杆体沿胶套的水平方向等距分布。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1.本技术通过滑盖、玻璃窗、罐体、电缸、活塞、U形管、喷头、磁吸集尘盒和毛刷的设置，滑盖罩在控制器本体的前端，防止误操作，打开罐体前端的盖板添加工业酒精，每次滑动滑盖时，启动电缸，电缸推动活塞挤压罐体内的工业酒精，工业酒精输出到U形管内，从多个喷头喷出，将工业酒精喷射到控制器本体的面板上，对其进行清洁，滑盖滑动的同时，毛刷随之移动，毛刷将控制器本体面板上的污渍刷除，污渍掉落到磁吸集尘盒内收集，便于污渍集中处理，磁吸集尘盒与滑盖之间磁吸固定，使得磁吸集尘盒不易脱落；
[0015]2.本技术通过铝片、铝块、风机和网罩的设置，铝片贴合与控制器本体内部的处理单元，多个铝片固定在铝块上，铝片和铝块吸收控制器本体的热量，风机启动将铝片、铝块和控制器本体的热量散出，使得该全自动轴刀具开沟控制器具有主动散热功能，在该全自动轴刀具开沟控制器温度过高时，可以及时散出该全自动轴刀具开沟控制器的热量，避免温度过高导致该全自动轴刀具开沟控制器故障损坏，网罩罩在风机外部，防止灰尘附着到风机上，也防止灰尘进入控制器本体内；
[0016]3.本技术通过合成树脂涂层、杆套、弹簧、杆体和胶套的设置，合成树脂涂层涂敷在控制器本体的外部，防止控制器本体表面氧化、腐蚀，合成树脂涂层外部固定的杆套通过弹簧与胶套内壁固定有的杆体构成弹性结构，胶套配合弹簧可以将碰撞产生的能量大幅吸收，避免该全自动轴刀具开沟控制器受到碰撞损坏，胶套也能够防止工作人员碰撞受伤，有效确保工作人员的安全。
附图说明
[0017]图1为本技术主视结构示意图；
[0018]图2为本技术主视局部剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术右视局部剖视结构示意图；
[0020]图4为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0021]图5为本技术罐体和电缸立体结构示意图。
[0022]图中：1、控制器本体；2、滑盖；3、玻璃窗；4、罐体；5、电缸；6、活塞；7、U形管；8、喷头；9、磁吸集尘盒；10、毛刷；11、铝片；12、铝块；13、风机；14、网罩；15、合成树脂涂层；16、杆套；17、弹簧；18、杆体；19、胶套。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：全自动7轴刀具开沟控制器，包括控制器本体1和弹簧17，控制器本体1的外部前端安装有滑盖2，且滑盖2的内部固定有玻璃窗
3，控制器本体1与滑盖2之间构成滑动结构，且滑盖2与玻璃窗3之间为固定连接，滑盖2的外部前端从上往下依次设置有罐体4和磁吸集尘盒9，且罐体4的上方固定有电缸5，电缸5的下方安装有活塞6，罐体4的中轴线与电缸5的中轴线相重合，且罐体4的内表面与活塞6的外表面紧密贴合，磁吸集尘盒9与滑盖2之间为活动连接，且磁吸集尘盒9的中轴线与滑盖2的中轴线相重合，罐体4的下方固定有U形管7，且U形管7的外部设置有喷头8，U形管7与喷头8之间构成一体化结构，且喷头8沿U形管7的竖直方向等距分布，滑盖2的外部后端设置有毛刷10，通过滑盖2、玻璃窗3、罐体4、电缸5、活塞6、U形管7、喷头8、磁吸集尘盒9和毛刷10的设置，滑盖2罩在控制器本体1的前端，防止误操作，打开罐体4前端的盖板添加工业酒精，每次滑动滑盖2时，启动电缸5，电缸5推动活塞6挤压罐体4内的工业酒精，工业酒精输出到U形管7内，从多个喷头8喷出，将工业酒精喷射到控制器本体1的面板上，对其进行清洁，滑盖2滑动的同时，毛刷10随之移动，毛刷10将控制器本体1面板上的污渍刷除，污渍掉落到磁吸集尘盒9内收集，便于污渍集中处理，磁吸集尘盒9与滑盖2之间磁吸固定，使得磁吸集尘盒9不易脱落；
[0025]控制器本体1的外部后端固定有铝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.全自动7轴刀具开沟控制器，包括控制器本体(1)和弹簧(17)，其特征在于：所述控制器本体(1)的外部前端安装有滑盖(2)，且滑盖(2)的内部固定有玻璃窗(3)，所述滑盖(2)的外部前端从上往下依次设置有罐体(4)和磁吸集尘盒(9)，且罐体(4)的上方固定有电缸(5)，所述电缸(5)的下方安装有活塞(6)，所述罐体(4)的下方固定有U形管(7)，且U形管(7)的外部设置有喷头(8)，所述滑盖(2)的外部后端设置有毛刷(10)，所述控制器本体(1)的外部后端固定有铝片(11)，且铝片(11)的外部固定有铝块(12)，所述铝块(12)的后端从内往外依次安装有风机(13)和网罩(14)，所述控制器本体(1)的外部设置有合成树脂涂层(15)，且合成树脂涂层(15)的外部固定有杆套(16)，所述弹簧(17)位于杆套(16)的外部，所述杆套(16)的内壁安装有杆体(18)，且杆体(18)的外部固定有胶套(19)。2.根据权利要求1所述的全自动7轴刀具开沟控制器，其特征在于：所述控制器本体(1)与滑盖(2)之间构成滑动结构，且滑盖(2)与玻璃窗(3)之间为固定连接。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙振超，夏昕昊，
申请(专利权)人：无锡千尺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：