一种真空冷冻干燥系统控制柜技术方案

本实用新型专利技术公开了一种真空冷冻干燥系统控制柜，其技术方案要点是包括柜体，柜体内设置有隔板，隔板将柜体内部分隔成控制腔和除杂腔，隔板上还设置有防尘滤网，防尘滤网朝向除杂腔的一侧设置有防尘滤布，除杂腔内还设置有用于清理防尘滤网和防尘滤布的清理机构，防尘滤网朝向控制腔的一侧还设置有防尘卷帘，清理机构对防尘滤网清理时，防尘卷帘用于阻拦灰尘进入控制腔内，除杂腔内还设置有散热风机和用于吸尘的吸尘装置，散热风机设置于吸尘装置的一侧。本实用新型专利技术一种真空冷冻干燥系统控制柜，具有减小柜体内部出现灰尘的堆积，不易出现因灰尘造成控制柜控制失灵的现象，达到控制柜安全使用的效果。柜安全使用的效果。柜安全使用的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种真空冷冻干燥系统控制柜


[0001]本技术涉及电气设备
，更具体的说是涉及一种真空冷冻干燥系统控制柜。

技术介绍

[0002]电气柜是由钢材质加工而成用来保护元器件正常工作的柜子，广泛用于化工行业，环保行业，电力系统，冶金系统，工业，核电行业，消防安全监控，交通行业等，具有广阔的市场前景。
[0003]真空冷冻干燥系统是一种利用升华的原理使物料脱水的干燥设备，物料经过快速冻结后，在真空环境下加热，从而使物料中冻结的水分升华，并被收集器收集起来，从而达到干燥且不影响物料原有结构和形状的效果，在整体系统进行处理的时候需要使用控制柜对工序进行控制，达到准确的操控整体真空冷冻干燥系统进行正常的工作；目前控制柜在使用过程中内部元器件会产生热量，因此会设置散热风扇进行散热，会导致散热过程中灰尘进入至柜体中，并且在柜体内形成灰尘的堆积，在灰尘堆积时，容易出现线路的短路，从而导致控制柜对整体真空冷冻干燥系统的控制失灵，造成工序的工作出现错误，影响整体系统的正常工作，导致在检修时需要花费很长时间去排查因灰尘堆积出现短路的部位，并且还需要对柜体内部进行除尘处理，耗费人力和物力。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种真空冷冻干燥系统控制柜，具有减小柜体内部出现灰尘的堆积，不易出现因灰尘造成控制柜控制失灵的现象，达到控制柜安全使用的效果。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种真空冷冻干燥系统控制柜，包括柜体，所述柜体内设置有隔板，所述隔板将柜体内部分隔成控制腔和除杂腔，所述隔板上还设置有防尘滤网，所述防尘滤网朝向除杂腔的一侧设置有防尘滤布，所述除杂腔内还设置有用于清理防尘滤网和防尘滤布的清理机构，所述防尘滤网朝向控制腔的一侧还设置有防尘卷帘，所述清理机构对防尘滤网清理时，所述防尘卷帘用于阻拦灰尘进入控制腔内，所述除杂腔内还设置有散热风机和用于吸尘的吸尘装置，所述散热风机设置于吸尘装置的一侧。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述清理机构包括敲打电机、支撑件和若干敲打件，所述敲打电机设置于柜体内壁，所述支撑件与敲打电机同轴连接，若干所述敲打件沿支撑件轴线方向阵列设置，所述敲打电机驱动所述敲打件沿支撑件轴线方向转动，以使所述敲打件敲打防尘滤网。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述清理机构还包括导向杆、控制杆、定位支架和控位电机，所述控位电机设置于柜体底壁，所述导向杆和控制杆分设在柜体内的两侧，所述导向杆与控制杆之间通过定位支架连接，所述控制杆与控位电机同轴连接，所述控位电机
带动控制杆转动时，所述定位支架沿控制杆轴线方向移动，所述敲打电机设置于定位支架上，所述支撑件远离敲打电机的一端与定位支架转动连接。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述防尘卷帘包括收卷电机、卷轴和防尘帘，所述收卷电机设置于柜体的内壁，所述卷轴与收卷电机同轴连接，所述防尘帘一端与卷轴饶设，另一端连接有导杆，所述柜体内壁开设有滑轨，所述导杆端部插设至滑轨内，所述收卷电机带动卷轴收卷防尘帘时，所述导杆沿滑轨滑移。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述隔板朝向控制腔的一侧设置有限位凸棱，所述限位凸棱内嵌设有用于吸附导杆的磁性件。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述吸尘装置包括吸尘风机、导尘滤袋和设置于柜体外的集尘箱，所述吸尘风机设置于柜体内，所述吸尘风机与集尘箱之间通过导尘滤袋连接。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述隔板上还设置有用于封堵散热风机的封堵机构，所述封堵机构包括封堵气缸、移动杆和用于封堵散热风机的封门，所述封堵气缸设置于控制腔内，所述移动杆设置于除杂腔内，所述移动杆与隔板垂直设置，所述隔板朝向除杂腔的一侧开设有收纳封门的凹槽，所述封堵气缸的活塞杆穿设进凹槽内并与封门连接，所述封堵气缸的活塞杆轴线与移动杆平行设置。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述封门背离隔板的一侧设置有密封垫。
[0014]本技术的有益效果：通过设置于隔板上的防尘滤网和防尘滤布的作用下进行防尘，减小灰尘进入到放置元器件的控制腔内，在清理机构的作用下能够对防尘滤网和防尘滤布进行清理，减小灰尘的堆积，在防尘卷帘的作用下，使得在除尘时不易出现灰尘进入控制腔内，在吸尘装置的作用下对灰尘进行吸附，实现减小柜体内部出现灰尘的堆积，从而不易出现因灰尘造成控制柜控制失灵的现象，达到控制柜安全使用的效果。
附图说明
[0015]图1为体现柜体内部结构的剖视示意图；
[0016]图2为体现清理机构和防尘卷帘的剖视示意图；
[0017]图3为图2中的A部局部放大图；
[0018]图4为图2中的B部局部放大图。
[0019]附图标记：1、柜体；2、隔板；21、防尘滤网；22、防尘滤布；23、限位凸棱；24、凹槽；3、清理机构；31、敲打电机；32、支撑件；33、敲打件；34、导向杆；35、控制杆；36、定位支架；37、控位电机；4、防尘卷帘；41、收卷电机；42、卷轴；43、防尘帘；44、导杆；5、散热风机；6、吸尘装置；61、吸尘风机；62、导尘滤袋；63、集尘箱；7、封堵机构；71、封堵气缸；72、移动杆；73、封门。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例，对本技术进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0021]参考图1至图4所示，为本技术一种真空冷冻干燥系统控制柜的具体实施方式，包括柜体1，所述柜体1内设置有隔板2，隔板2将柜体1内部分隔成控制腔和除杂腔，隔板2上设置有防尘滤网21，防尘滤网21朝向除杂腔的一侧设置有防尘滤布22，使得灰尘更加不易进入到控制腔内，除杂腔内设置有用于清理防尘滤网21和防尘滤布22的清理机构3，在清理机构3的作用下对防尘滤网21和防尘滤布22上的积尘进行清理，防尘滤网21朝向控制腔的一侧还设置有防尘卷帘4，防尘卷帘4在清理机构3对防尘滤网21进行清理时，用于封盖防尘滤网21，以使在清理机构3进行清理时，灰尘不易进入到控制腔内，除杂腔内还设置有散热风机5和用于吸尘的吸尘装置6，在散热风机5的作用下对柜体1内部进散热，以使柜体1内部不易出现高温现象，在吸尘装置6的作用下，实现清理机构3进行清理时，将散落的灰尘从柜体1中吸出，减小灰尘堆积在柜体1内造成元器件短路的情况。
[0022]参考图2至图4，清理机构3包括敲打电机31、支撑杆、导向杆34、控制杆35、定位支架36、控位电机37以及若干敲打件33，导向杆34和控制杆35分设在柜体1内，并设置在隔板2沿宽度方向的两侧，导向杆34和控制杆35沿柜体1高度方向设置，导向杆34与控制杆35之间通过定位支架36连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空冷冻干燥系统控制柜，包括柜体(1)，其特征在于：所述柜体(1)内设置有隔板(2)，所述隔板(2)将柜体(1)内部分隔成控制腔和除杂腔，所述隔板(2)上还设置有防尘滤网(21)，所述防尘滤网(21)朝向除杂腔的一侧设置有防尘滤布(22)，所述除杂腔内还设置有用于清理防尘滤网(21)和防尘滤布(22)的清理机构(3)，所述防尘滤网(21)朝向控制腔的一侧还设置有防尘卷帘(4)，所述清理机构(3)对防尘滤网(21)清理时，所述防尘卷帘(4)用于阻拦灰尘进入控制腔内，所述除杂腔内还设置有散热风机(5)和用于吸尘的吸尘装置(6)，所述散热风机(5)设置于吸尘装置(6)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种真空冷冻干燥系统控制柜，其特征在于：所述清理机构(3)包括敲打电机(31)、支撑件(32)和若干敲打件(33)，所述敲打电机(31)设置于柜体(1)内壁，所述支撑件(32)与敲打电机(31)同轴连接，若干所述敲打件(33)沿支撑件(32)轴线方向阵列设置，所述敲打电机(31)驱动所述敲打件(33)沿支撑件(32)轴线方向转动，以使所述敲打件(33)敲打防尘滤网(21)。3.根据权利要求2所述的一种真空冷冻干燥系统控制柜，其特征在于：所述清理机构(3)还包括导向杆(34)、控制杆(35)、定位支架(36)和控位电机(37)，所述控位电机(37)设置于柜体(1)底壁，所述导向杆(34)和控制杆(35)分设在柜体(1)内的两侧，所述导向杆(34)与控制杆(35)之间通过定位支架(36)连接，所述控制杆(35)与控位电机(37)同轴连接，所述控位电机(37)带动控制杆(35)转动时，所述定位支架(36)沿控制杆(35)轴线方向移动，所述敲打电机(31)设置于定位支架(36)上，所述支撑件(32)远离敲打电机(31)的一端与定位支架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱海秋，洪长康，
申请(专利权)人：杭州欧惠电气工程有限公司，
类型：新型
国别省市：