一种牛肉加工用烘干箱制造技术

技术编号:30845231 阅读:24 留言:0更新日期:2021-11-18 14:43
本实用新型专利技术涉及牛肉加工技术领域,具体是一种牛肉加工用烘干箱,所述牛肉加工用烘干箱包括:箱体;均热板,与所述箱体的内侧壁相连接;其中,均热板包括上撑板和下撑板,分别位于所述均热板的两端上;进风孔,所述进风孔周向均匀分布开设于所述下撑板上;均热孔,所述均热孔周向均匀分布开设于所述均热板上,且所述均热孔位于所述上撑板和下撑板之间;上料口,所述上料口开设于所述均热板上;以及热风组件,位于所述箱体上,用于向所述均热板内的牛肉输送热风,本实用新型专利技术牛肉加工用烘干箱,有利于达到很好的烘干效果,可避免牛肉出现局部过热或过冷的情况,并提高了烘干工作的效率,为工作人员提供了便利。为工作人员提供了便利。为工作人员提供了便利。

【技术实现步骤摘要】
一种牛肉加工用烘干箱


[0001]本技术涉及牛肉加工
,具体是一种牛肉加工用烘干箱。

技术介绍

[0002]牛肉具有很高的食用价值,含有很多的微量元素,牛肉富含高单位营养素,对人体有滋补强身的功用,食用过的人会有体力充沛、精神旺盛,一般可以熬汤或者炒菜。一般在食用领域需要对牛肉进行加工,对清洗后的牛肉进行快速的烘干及灭菌。
[0003]现有的牛肉加工用烘干箱,大部分采用的烘干方式都是经热风由上至下或由下至上的对放置在烘干箱内的牛肉进行烘干,这样的方式会导致牛肉烘干时受热不均匀,从而使一部分牛肉烘干速度较快,另一部牛肉烘干速度较慢,当烘干速度较慢的一部分牛肉烘干结束时,会使先烘干的那部分牛肉持续受热,从而使肉质和口感下降,并不利于长时间的储藏,因此,针对以上现状,迫切需要开发一种牛肉加工用烘干箱,以克服当前实际应用中的不足。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种牛肉加工用烘干箱,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种牛肉加工用烘干箱,所述牛肉加工用烘干箱包括:
[0007]箱体;
[0008]均热板,与所述箱体的内侧壁相连接;其中,均热板包括上撑板和下撑板,分别位于所述均热板的两端上;进风孔,所述进风孔周向均匀分布开设于所述下撑板上;均热孔,所述均热孔周向均匀分布开设于所述均热板上,且所述均热孔位于所述上撑板和下撑板之间;上料口,所述上料口开设于所述均热板上;以及
[0009]热风组件,位于所述箱体上,用于向所述均热板内的牛肉输送热风。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]在烘干箱工作之前,可将箱体通过支撑座固定在目标区域内,支撑座可以为钢制板状结构,并在支撑座的底部设有防滑减震垫,用于避免箱体工作时震动过大或发生滑动倾倒,将箱体安装结束后,可将箱体侧壁上的进料门打开,并将需要烘干的牛肉均匀的悬挂在均热板内,并关闭进料门,通过设置的热风组件启动工作,可将产生的热风经进风孔输送至上撑板和下撑板之间,且上撑板和下撑板之间聚集的热风经均热孔均匀的输送至均热板内的牛肉上,有利于提高牛肉受热的均匀度,以便于达到更好的烘干效果,从而可避免牛肉出现局部过热或过冷的情况,导致肉质和口感下降,箱体上的进料门的结构与上料口配合设定,当进料门关闭时,刚好使进料门内侧的弧形结构与上料口接触,从而可保证均热板内的密封,上料口的开口大小可根据实际需要设定,可以为均热板周长的三分之一或四分之一大小,当产生的热风经均热板,均匀的吹向牛肉的表面上时,所有悬挂的牛肉几乎可以同
时结束烘干,以便于工作人员进行下一工序的开展,提高了工作效率,为工作人员提供了便利,值得推广。
附图说明
[0012]图1为本技术整体的剖视结构示意图。
[0013]图2为本技术中均热板部分放大的立体结构示意图。
[0014]图3为本技术中导流板部分放大的立体结构示意图。
[0015]图中:1

支撑座,2

悬挂架,3

底座,4

第一电机,5

第一转动轴,6

第一锥型齿,7

第二锥型齿,8

曲柄轴,9

污水进管,10

加压滑套,11

污水出管,12

活塞,13

连杆,14

隔板,15

传动带,16

主动带轮,17

从动带轮,18

第二转动轴,19

烘干扇叶,20

电加热丝,21

锥形支撑板,22

隔热棉,23

导流板,24

导流槽,25

均热板,26

均热孔,27

旋转支杆,28

挂钩,29

旋转轴,30

第二电机,31

上撑板,32

下撑板,33

进风孔,34

上料口,35

箱体。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0018]请参阅图1,本技术实施例提供的一种牛肉加工用烘干箱,所述牛肉加工用烘干箱包括:
[0019]箱体35;
[0020]均热板25,与所述箱体35的内侧壁相连接;其中,均热板25包括上撑板31和下撑板32,分别位于所述均热板25的两端上;进风孔33,所述进风孔33周向均匀分布开设于所述下撑板32上;均热孔,所述均热孔26周向均匀分布开设于所述均热板25上,且所述均热孔26位于所述上撑板31和下撑板32之间;上料口,所述上料口34开设于所述均热板25上;以及
[0021]热风组件,位于所述箱体35上,用于向所述均热板25内的牛肉输送热风。
[0022]在烘干箱工作之前,可将箱体35通过支撑座1固定在目标区域内,支撑座1可以为钢制板状结构,并在支撑座1的底部设有防滑减震垫,用于避免箱体35工作时震动过大或发生滑动倾倒,将箱体35安装结束后,可将箱体35侧壁上的进料门打开,并将需要烘干的牛肉均匀的悬挂在均热板25内,并关闭进料门,通过设置的热风组件启动工作,可将产生的热风经进风孔33输送至上撑板31和下撑板32之间,且上撑板31和下撑板32之间聚集的热风经均热孔26均匀的输送至均热板25内的牛肉上,有利于提高牛肉受热的均匀度,以便于达到更好的烘干效果,从而可避免牛肉出现局部过热或过冷的情况,导致肉质和口感下降,箱体35上的进料门的结构与上料口34配合设定,当进料门关闭时,刚好使进料门内侧的弧形结构与上料口34接触,从而可保证均热板25内的密封,上料口34的开口大小可根据实际需要设定,可以为均热板25周长的三分之一或四分之一大小,当产生的热风经均热板25,均匀的吹向牛肉的表面上时,所有悬挂的牛肉几乎可以同时结束烘干,以便于工作人员进行下一工
序的开展,提高了工作效率,为工作人员提供了便利,值得推广。
[0023]在本技术的一个实施例中,请参阅图1,所述热风组件包括:
[0024]第一电机4,位于所述箱体35上;
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种牛肉加工用烘干箱,其特征在于,所述牛肉加工用烘干箱包括:箱体;均热板,与所述箱体的内侧壁相连接;其中,均热板包括上撑板和下撑板,分别位于所述均热板的两端上;进风孔,所述进风孔周向均匀分布开设于所述下撑板上;均热孔,所述均热孔周向均匀分布开设于所述均热板上,且所述均热孔位于所述上撑板和下撑板之间;上料口,所述上料口开设于所述均热板上;以及热风组件,位于所述箱体的内部,用于向所述均热板内的牛肉输送热风。2.根据权利要求1所述的牛肉加工用烘干箱,其特征在于,所述热风组件包括:第一电机,位于所述箱体上;第一转动轴,与所述第一电机的输出端相连接;隔板,所述隔板与所述箱体的内侧壁相连接,且所述隔板上贯穿转动安装有第一转动轴;至少一组烘干扇叶,位于所述第一转动轴的顶端;以及至少一组电加热丝,与所述箱体相连接,且所述电加热丝位于所述烘干扇叶的正上方。3.根据权利要求1所述的牛肉加工用烘干箱,其特征在于,还包括:悬挂架,与所述箱体的内顶壁相连接;第二电机,位于所述悬挂架的中部上;旋转轴,所述旋转轴与所述第二电机的输出端相连接,且所述旋转轴贯穿转动安装在悬挂架上;至少一组旋转支杆,与所述旋转轴相连接;以及至少一组挂钩,位于所述旋转支杆上。4.根据权利要求2所述的牛肉加工用烘干箱,其特征在于,还包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:于文彪
申请(专利权)人:山东鲁拓畜产品有限公司
类型:新型
国别省市:

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