一种板料铣圆角装置，属于板料加工设备技术领域。其特征在于：工作台（5）水平设置，主轴（3）竖向设置在工作台（5）的上侧，模具设置在工作台（5）的上侧，且模具与工作台（5）相对转动设置，支撑杆（8）竖向设置在工作台（5）的下侧，支撑杆（8）的上端穿过工作台（5）后支撑在模具上，使模具可绕支撑杆（8）转动，模具上侧设置有用于对板料（13）限位的限位部。本板料铣圆角装置的模具支撑在支撑杆上，使模具绕支撑杆转动，模具的上侧设置有限位部，通过限位部对板料进行限位，直接转动模具即可对模具上的板料进行倒圆角，能够保证加工出的倒圆角一致，使加工出的家具外形更加美观，对板料倒圆角时操作方便，加工的度大大提高。加工的度大大提高。加工的度大大提高。
【技术实现步骤摘要】
一种板料铣圆角装置
[0001]一种板料铣圆角装置，属于板料加工设备
技术介绍
[0002]在生产家具时，需要对生产家具所需要的板料进行加工，为了保证家具美观，并且避免家具的边角处伤人，通常需要对板料进行倒圆角处理。板料倒圆角通常通过铣刀进行铣削，目前在对板料进行倒圆角加工时，通常是人工手持板料进行铣削，这种铣削方式难以保证圆角加工的质量，导致加工出的圆角一致性较差，影响了家具的美观性，且这种加工方式对板料倒圆角的速度较慢，影响了家具的生产效率。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能够对板料倒圆角时进行导向，使板料的圆角加工的一致性好，且加工速度快的板料铣圆角装置。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：该板料铣圆角装置，其特征在于：包括机架、主轴、工作台、模具以及支撑杆，工作台水平设置，主轴竖向设置在工作台的上侧，模具设置在工作台的上侧，且模具与工作台相对转动设置，支撑杆竖向设置在工作台的下侧，支撑杆的上端穿过工作台后支撑在模具上，使模具可绕支撑杆转动，模具上侧设置有用于对板料限位的限位部。
[0005]优选的，所述的模具包括模板以及设置在模板上侧的侧限位板和前限位板，侧限位板和前限位板设置在模板相邻的两侧。侧限位板和前限位板分别设置在模板相邻的两侧，对板料的定位准确。
[0006]优选的，所述的模具上设置有与支撑杆同轴的倒圆角，形成让位部。模具上设置有让位部，避免铣刀与模具相互妨碍。
[0007]优选的，还包括升降装置，工作台安装在升降装置的上侧，并随其同步升降，支撑杆安装在机架上，支撑杆的上端依次穿过升降装置和工作台后支撑在模具底部。支撑杆的上端依次穿过升降装置和工作台后支撑在模具的底部，方便调节工作台的高度，既能够通过支撑杆与模具的配合对板料倒圆角，又方便直接对板料进行铣槽或铣削加工。
[0008]优选的，还包括导向板，导向板可拆卸的安装在工作台的上侧，导向板的中部设置有中部内凹的半圆形的凹槽，铣刀与凹槽正对设置。导向板设置在铣刀一侧，在对板料铣槽时能够对板料进行导向，保证板料加工精度高。
[0009]优选的，所述的机架的底部设置有支撑板，支撑板水平设置，支撑杆的下端安装在支撑板上。支撑杆的下端安装在支撑板上，方便了支撑杆的安装，且能够保证支撑杆的支撑力稳定，进而保证倒圆角加工更加稳定。
[0010]与现有技术相比，本技术所具有的有益效果是：
[0011]本板料铣圆角装置的模具支撑在支撑杆上，使模具绕支撑杆转动，模具的上侧设置有限位部，通过限位部对板料进行限位，直接转动模具即可对模具上的板料进行倒圆角，
能够保证加工出的倒圆角一致，使加工出的家具外形更加美观，对板料倒圆角时操作方便，而且加工的速度大大提高。
附图说明
[0012]图1为板料铣圆角装置的主视示意图。
[0013]图2为板料铣圆角装置的右视示意图。
[0014]图3为模具的俯视示意图。
[0015]图4为板料倒圆角加工时的原理示意图。
[0016]图5为图4中A处的局部放大图。
[0017]图中：1、机架
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2、横梁
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3、主轴
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4、铣刀
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5、工作台
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6、升降台
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7、支撑板
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8、支撑杆
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9、导向板
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10、模板
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1001、让位部
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11、侧限位板
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12、前限位板
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13、板料
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14、钢球。
具体实施方式
[0018]图1~5是本技术的最佳实施例，下面结合附图1~5对本技术做进一步说明。
[0019]一种板料铣圆角装置，包括机架1、主轴3、工作台5、模具以及支撑杆8，工作台5水平设置，主轴3竖向设置在工作台5的上侧，模具设置在工作台5的上侧，且模具与工作台5相对转动设置，支撑杆8竖向设置在工作台5的下侧，支撑杆8的上端穿过工作台5后支撑在模具上，使模具可绕支撑杆8转动，模具上侧设置有用于对板料13限位的限位部。本板料铣圆角装置的模具支撑在支撑杆8上，使模具绕支撑杆8转动，模具的上侧设置有限位部，通过限位部对板料13进行限位，直接转动模具即可对模具上的板料13进行倒圆角，能够保证加工出的倒圆角一致，使加工出的家具外形更加美观，对板料13倒圆角时操作方便，而且加工的速度大大提高。
[0020]下面结合具体实施例对本技术做进一步说明，然而熟悉本领域的人们应当了解，在这里结合附图给出的详细说明是为了更好的解释，本技术的结构必然超出了有限的这些实施例，而对于一些等同替换方案或常见手段，本文不再做详细叙述，但仍属于本申请的保护范围。
[0021]具体的：如图1~2所示：机架1的顶部安装有水平的横梁2，主轴3竖向安装在横梁2上，主轴3连接有带动其转动的铣削电机，主轴3的下端安装有铣刀4。机架1的中部安装有升降装置，工作台5安装在升降装置的上侧，并随升降装置同步升降，工作台5水平设置，工作台5的上设置有供支撑杆8通过的通孔。主轴3设置工作台5的中部上侧。
[0022]升降装置包括升降台6以及升降丝杠，机架1上设置有竖向的导轨，升降台6可升降的安装在导轨上，升降丝杠竖向安装在机架上，升降台6与升降丝杠螺纹连接，转动升降丝杠即可实现升降台6的升降，进而实现了工作台5的升降。
[0023]工作台5的上侧可拆的安装有导向板9，导向板9水平设置在铣刀4的一侧，导向板9的中部设置有中部内凹的半圆形的凹槽，凹槽与铣刀正对设置。本板料铣圆角装置可以用于对板料13铣槽，在铣槽时，板料13靠近导向板9并沿导向板9运动，即可实现板料13的铣槽。本板料铣圆角装置还可以对板料13进行钻孔。
[0024]机架1的底部设置支撑板7，支撑板7水平设置，支撑板7间隔设置在升降台6的下侧，支撑杆8竖向设置在支撑板7的上侧，支撑杆8的下端与支撑板7固定连接，支撑杆8的上端依次穿过升降架6和工作台5后向上伸出，以对模具进行支撑。通过升降装置推动工作台5升降，即可调节工作台5与支撑杆8的相对位置，既能够使支撑杆8的上端向上伸出工作台5，以与模具相配合对板料13进行铣圆角，又能够使支撑杆8整体位于工作台5的下侧，以避免对板料13的铣槽和钻孔造成妨碍。
[0025]如图3所示：模具包括模板10以及设置在模板10上侧的侧限位板11和前限位板12，模板10为长方形板，侧限位板11设置在模板10的左侧，且侧限位板11的长度小于模板10的宽度，侧限位板11的上端低于模板10的上侧设置。前限位板12位于模板10的上侧，且前限位板12的长度小于模板10的长度设置，前限位板12位于模板10的上侧的中部，使模板10的左右两端相对于前限位板12凸出设置，以避本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种板料铣圆角装置，其特征在于：包括机架（1）、主轴（3）、工作台（5）、模具以及支撑杆（8），工作台（5）水平设置，主轴（3）竖向设置在工作台（5）的上侧，模具设置在工作台（5）的上侧，且模具与工作台（5）相对转动设置，支撑杆（8）竖向设置在工作台（5）的下侧，支撑杆（8）的上端穿过工作台（5）后支撑在模具上，使模具可绕支撑杆（8）转动，模具上侧设置有用于对板料（13）限位的限位部。2.根据权利要求1所述的板料铣圆角装置，其特征在于：所述的模具包括模板（10）以及设置在模板（10）上侧的侧限位板（11）和前限位板（12），侧限位板（11）和前限位板（12）设置在模板（10）相邻的两侧。3.根据权利要求1或2所述的板料铣圆角装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，李宸睿，
申请(专利权)人：山东金奇典家具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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