一种EVA板料分切用固定结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种EVA板料分切用固定结构，包括底部四角均通过螺栓固定有支撑腿的工作台，所述工作台顶部四角均固定有伸缩机构，且相同一侧伸缩机构顶部固定有同一根支撑架，所述支撑架顶部一侧外壁固定有毛刷辊，且毛刷辊一端固定有第一伺服电机。本实用新型专利技术当EVA板料输送在工作台上进行切割时，在切割辊的两端分别设置压平滚筒和压紧辊对EVA板料进行压紧固定，并且在切割之前压平滚筒进行压平处理，并且在压平处理之前利用毛刷辊对EVA板料的表面灰尘或者污渍进行清扫，而清扫完毕之后的碎屑或者灰尘，会被吸尘筒吸入内部，从而完成对EVA板料表面的清洁，提高产品的洁净度。提高产品的洁净度。提高产品的洁净度。

【技术实现步骤摘要】
一种EVA板料分切用固定结构


[0001]本技术涉及EVA板料
，尤其涉及一种EVA板料分切用固定结构。

技术介绍

[0002]EVA由乙烯(Ethylene)和醋酸乙烯(VinylAcetate)共聚而制得，中文名称为：乙烯
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醋酸乙烯共聚物(也称为乙烯
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乙酸乙烯共聚物)，英文名称为：EthyleneVinylAcetate，简称为EVA。EVA中醋酸乙烯的含量一般在5％
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40％(质量分数)。平均分子量：10000～30000。EVA的应用领域相当广泛，我国每年的市场消费量都在不断地增加，尤其在制鞋工业，被应用于中高档旅游鞋、登山鞋、拖鞋、凉鞋的鞋底和内饰材料中。
[0003]而EVA板料在生产的过程中往往需要对EVA板料进行切割，而在切割的过程中，大多数的切割装置缺乏相关的固定结构对EVA板料进行固定，这会使得EVA板料在切割过程中翘起，从而导致切割口不平整，导致产品的合格率大大降低，从而增加生产成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种EVA板料分切用固定结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种EVA板料分切用固定结构，包括底部四角均通过螺栓固定有支撑腿的工作台，所述工作台顶部四角均固定有伸缩机构，且相同一侧伸缩机构顶部固定有同一根支撑架，所述支撑架顶部一侧外壁固定有毛刷辊，且毛刷辊一端固定有第一伺服电机，所述毛刷辊的一侧设置连有轴承的压平滚筒，且压平滚筒外壁开有等距离分布的进气孔，所述压平滚筒一端外壁焊接有第一皮带轮，且第一皮带轮通过皮带传动有第二皮带轮，所述第二皮带轮一端外壁连接有第二伺服电机，且压平滚筒内部设有吸尘筒，所述吸尘筒一侧内壁连通有抽气管，且支撑架顶部中心位置处焊接有固定架，所述固定架中部沿长度方向安装连有轴承的切割辊，且切割辊一端连接有第三伺服电机，所述支撑架顶部另一侧外壁固定有压紧辊，且压紧辊一端外壁连接有第四伺服电机。
[0007]优选的，所述吸尘筒底部一侧内壁开有矩形进气孔，且矩形进气孔内壁焊接有矩形密封框，所述矩形密封框与压平滚筒内壁相靠近的一侧外壁粘接有密封圈。
[0008]优选的，所述伸缩机构包括连接管和滑动插接于连接管内壁的连接杆，且连接管一侧外壁通过螺纹固定有紧固螺栓，紧固螺栓与连接杆形成紧固配合。
[0009]优选的，所述第一伺服电机、第二伺服电机、第三伺服电机和第四伺服电机均通过导线连接有开关，且开关连接有外部电源。
[0010]优选的，所述压平滚筒与压紧辊外壁均粘接有防滑垫，且防滑垫外壁均设有防滑螺纹。
[0011]优选的，所述矩形进气孔沿倾斜方向设置，且矩形进气孔靠近毛刷辊。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]本设计的EVA板料分切用固定结构，当EVA板料输送在工作台上进行切割时，在切割辊的两端分别设置压平滚筒和压紧辊对EVA板料进行压紧固定，并且在切割之前压平滚筒进行压平处理，并且在压平处理之前利用毛刷辊对EVA板料的表面灰尘或者污渍进行清扫，而清扫完毕之后的碎屑或者灰尘，会被吸尘筒吸入内部，从而完成对EVA板料表面的清洁，提高产品的洁净度。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种EVA板料分切用固定结构的整体侧面结构剖视图；
[0015]图2为本技术提出的一种EVA板料分切用固定结构的整体结构俯视图；
[0016]图3为本技术提出的一种EVA板料分切用固定结构的吸尘筒结构剖视图。
[0017]图中：1工作台、2支撑腿、3伸缩机构、4支撑架、5毛刷辊、6第一伺服电机、7压平滚筒、8进气孔、9第一皮带轮、10第二皮带轮、11第二伺服电机、12吸尘筒、13矩形进气孔、14矩形密封框、15抽气管、16固定架、17切割辊、18第三伺服电机、19压紧辊、20第四伺服电机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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3，一种EVA板料分切用固定结构，包括底部四角均通过螺栓固定有支撑腿2的工作台1，工作台1顶部四角均固定有伸缩机构3，且相同一侧伸缩机构3顶部固定有同一根支撑架4，伸缩机构3包括连接管和滑动插接于连接管内壁的连接杆，且连接管一侧外壁通过螺纹固定有紧固螺栓，紧固螺栓与连接杆形成紧固配合，支撑架4顶部一侧外壁固定有毛刷辊5，且毛刷辊5一端固定有第一伺服电机6，毛刷辊5的一侧设置连有轴承的压平滚筒7，且压平滚筒7外壁开有等距离分布的进气孔8，压平滚筒7一端外壁焊接有第一皮带轮9，且第一皮带轮9通过皮带传动有第二皮带轮10，第二皮带轮10一端外壁连接有第二伺服电机11，且压平滚筒7内部设有吸尘筒12，当EVA板料输送在工作台1上进行切割时，在切割辊17的两端分别设置压平滚筒7和压紧辊19对EVA板料进行压紧固定，并且在切割之前压平滚筒7进行压平处理，并且在压平处理之前利用毛刷辊5对EVA板料的表面灰尘或者污渍进行清扫，而清扫完毕之后的碎屑或者灰尘，会被吸尘筒12吸入内部，从而完成对EVA板料表面的清洁，提高产品的洁净度；
[0020]吸尘筒12底部一侧内壁开有矩形进气孔13，且矩形进气孔13内壁焊接有矩形密封框14，矩形进气孔13沿倾斜方向设置，且矩形进气孔13靠近毛刷辊5，矩形密封框14与压平滚筒7内壁相靠近的一侧外壁粘接有密封圈，吸尘筒12一侧内壁连通有抽气管15，且支撑架4顶部中心位置处焊接有固定架16，固定架16中部沿长度方向安装连有轴承的切割辊17，且切割辊17一端连接有第三伺服电机18，压平滚筒7与压紧辊19外壁均粘接有防滑垫，且防滑垫外壁均设有防滑螺纹，支撑架4顶部另一侧外壁固定有压紧辊19，且压紧辊19一端外壁连接有第四伺服电机20，第一伺服电机6、第二伺服电机11、第三伺服电机18和第四伺服电机20均通过导线连接有开关，且开关连接有外部电源。
[0021]工作原理：当使用该EVA板料分切用固定结构时，首先根据EVA板料的厚度适当的
调节伸缩机构3的高度，使得压平滚筒7与压紧辊19的底部刚好与EVA板料相接触，然后给该装置提供外部电源，启动第一伺服电机6带动毛刷辊5不断的转动，将EVA板料顶部的灰尘与杂质进行清理，清理完毕后的灰尘会被不断转动的压平滚筒7吸入，进入吸尘筒12的内部后会被抽气管15抽出，而将EVA板料清理完毕并且压平后，切割辊17会对EVA板料进行切割，而压紧辊19会对切割后的EVA板料进行压平，防止切割后的EVA板料翘起导致切口不平整。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种EVA板料分切用固定结构，包括底部四角均通过螺栓固定有支撑腿(2)的工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶部四角均固定有伸缩机构(3)，且相同一侧伸缩机构(3)顶部固定有同一根支撑架(4)，所述支撑架(4)顶部一侧外壁固定有毛刷辊(5)，且毛刷辊(5)一端固定有第一伺服电机(6)，所述毛刷辊(5)的一侧设置连有轴承的压平滚筒(7)，且压平滚筒(7)外壁开有等距离分布的进气孔(8)，所述压平滚筒(7)一端外壁焊接有第一皮带轮(9)，且第一皮带轮(9)通过皮带传动有第二皮带轮(10)，所述第二皮带轮(10)一端外壁连接有第二伺服电机(11)，且压平滚筒(7)内部设有吸尘筒(12)，所述吸尘筒(12)一侧内壁连通有抽气管(15)，且支撑架(4)顶部中心位置处焊接有固定架(16)，所述固定架(16)中部沿长度方向安装连有轴承的切割辊(17)，且切割辊(17)一端连接有第三伺服电机(18)，所述支撑架(4)顶部另一侧外壁固定有压紧辊(19)，且压紧辊(19)一端外壁连接有第四伺服电机(20)。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：何建彬，
申请(专利权)人：深圳市佳灵橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：