一种玻璃陶瓷材料生产用玻璃粉研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃陶瓷材料生产用玻璃粉研磨装置，涉及玻璃陶瓷材料生产用玻璃粉研磨装置领域，包括电机，所述电机的底部设置有限位块，螺纹杆的表面设置有第一固定块，两个第一连接杆相背的一侧对称固定连接有固定杆，存储箱内腔的顶部设置有研磨板，第四连接杆的左右两侧对称套设有第二连接块。本实用新型专利技术的一种玻璃陶瓷材料生产用玻璃粉研磨装置，通过设置的限位块，可对螺纹杆的下降起到限位作用，通过第二固定块的转动，可带动第四连接杆进行转动，通过设置的第二连接块，在第四连接杆转动时，可带动固定杆进行摆动，由此可带动研磨板进行上下运动和抖动，即可将玻璃粉进行研磨，并可对存储箱内腔的玻璃粉充分研磨。研磨。研磨。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃陶瓷材料生产用玻璃粉研磨装置


[0001]本技术涉及玻璃陶瓷材料生产用玻璃粉研磨装置领域，特别涉及一种玻璃陶瓷材料生产用玻璃粉研磨装置。

技术介绍

[0002]荧光玻璃陶瓷通常又称为荧光微晶玻璃,因其具有发光性能可调、热膨胀系数低、热导率高、制备工艺简便易操作、机械性能和物理化学稳定性好等优点，近年来逐渐成为全无机荧光片的重要发展方向。其一般制备工艺为将荧光粉和玻璃粉的均匀混合物压制成素坯，素坯在低于1000℃的温度下进行烧结,选择的烧结温度要尽量保证玻璃熔化同时又不与荧光粉发生反应,由此获得荧光玻璃陶瓷。玻璃粉料做为生产荧光玻璃陶瓷的主要原材料之一，通常需要高效、无污染的研磨装置对玻璃料块进行研磨以获得均一粒度分布的玻璃粉料。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种玻璃陶瓷材料生产用玻璃粉研磨装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种玻璃陶瓷材料生产用玻璃粉研磨装置，包括电机，所述电机的底部设置有限位块，所述限位块的底部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面设置有第一固定块，所述第一固定块底部的左右两侧对称设置有第一连接杆，两个所述第一连接杆相背的一侧对称固定连接有固定杆，两个所述固定杆相对一侧顶部的正面设置有第二固定块，所述第二固定块的内腔插接有滑块，所述滑块正面的正中固定连接有圆轴，所述圆轴的正面转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的底部固定连接有第一连接块，所述第一连接块底部的正面和背面对称固定连接有第三连接杆，所述第三连接杆的底部设置有存储箱，所述存储箱内腔的顶部设置有研磨板，所述研磨板的内腔设置有第四连接杆，所述第四连接杆的左右两侧对称套设有第二连接块，两个所述第二连接块相对一侧的正面和背面对称设置有第三固定块，所述第三固定块的内腔插接有圆柱。
[0006]优选的，所述限位块固定连接在螺纹杆顶部的表面，所述第一固定块的内腔与螺纹杆螺纹连接。
[0007]优选的，两个所述第一连接杆相对的一侧对称固定连接在螺纹杆底部的左右两侧。
[0008]优选的，所述第二固定块的背面固定连接在螺纹杆底部的正面。
[0009]优选的，两个所述第三连接杆的底部对称固定连接在两个第三固定块的顶部，两个所述固定杆的底部对称固定连接在两个第二连接块的顶部。
[0010]优选的，两个所述圆柱相背的一侧对称固定连接在存储箱内腔的正面和背面，两个所述圆柱相对的一侧对称固定连接在第四连接杆正面和背面的正中。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，通过设置的存储箱，可将玻璃粉放入其中，通过设置的电机可带动螺纹杆进行旋转，通过设置的限位块，可对螺纹杆的下降起到限位作用，使其不会从第一固定块的底部掉落，通过设置的第一固定块，在螺纹杆旋转时，可带动其上升或下降，通过设置的第一连接杆，在螺纹杆旋转时，可带动固定杆进行转动，通过螺纹杆的转动同样可带动第二固定块进行转动，通过设置的滑块，可在第二固定块进行转动时，带动圆轴在第二固定块的内腔进行转动，通过设置的第三连接杆，在圆轴进行转动时，可带动研磨板进行上下抖动，通过第二固定块的转动，可带动第四连接杆进行转动，通过设置的第二连接块，在第四连接杆转动时，可带动固定杆进行摆动，由此可带动研磨板进行上下运动和抖动，即可将玻璃粉进行研磨，并可将存储箱内腔的玻璃粉充分研磨。
附图说明
[0013]图1是本技术的正面结构示意图；
[0014]图2是本技术第三连接杆的侧视图；
[0015]图3是本技术第四连接杆的俯视图；
[0016]图4是本技术第二固定块的立体图。
[0017]图中：1、电机；2、限位块；3、螺纹杆；4、第一固定块；5、第一连接杆；6、固定杆；7、第二固定块；8、滑块；9、圆轴；10、第二连接杆；11、第一连接块；12、第三连接杆；13、存储箱；14、第二连接块；15、第四连接杆；16、第三固定块；17、圆柱；18、研磨板。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
4所示，一种玻璃陶瓷材料生产用玻璃粉研磨装置，包括电机1，电机1的底部设置有限位块2，限位块2的底部固定连接有螺纹杆3，通过设置的电机1可带动螺纹杆3进行旋转，螺纹杆3的表面设置有第一固定块4，限位块2固定连接在螺纹杆3顶部的表面，第一固定块4的内腔与螺纹杆3螺纹连接，通过设置的限位块2，可对螺纹杆3的下降起到限位作用，使其不会从第一固定块4的底部掉落，通过设置的第一固定块4，在螺纹杆3旋转时，可带动其上升或下降，第一固定块4底部的左右两侧对称设置有第一连接杆5，两个第一连接杆5相对的一侧对称固定连接在螺纹杆3底部的左右两侧，两个第一连接杆5相背的一侧对称固定连接有固定杆6，通过设置的第一连接杆5，在螺纹杆3旋转时，可带动固定杆6进行转动，两个固定杆6相对一侧顶部的正面设置有第二固定块7，第二固定块7的背面固定连接在螺纹杆3底部的正面，第二固定块7的内腔插接有滑块8，滑块8正面的正中固定连接有圆轴9，通过螺纹杆3的转动同样可带动第二固定块7进行转动，通过设置的滑块8，可在第二固定块7进行转动时，带动圆轴9在第二固定块7的内腔进行转动，圆轴9的正面转动连接有第二连接杆10，第二连接杆10的底部固定连接有第一连接块11，第一连接块11底部的正面和背面对称固定连接有第三连接杆12，第三连接杆12的底部设置有存储箱13，通过设置的存储箱13，可将玻璃粉放入其中，存储箱13内腔的顶部设置有研磨板18，研磨板18的内腔设置有第四连接杆15，第四连接杆15的左右两侧对称套设有第二连接块14，两个第二连接块14相对
一侧的正面和背面对称设置有第三固定块16，两个第三连接杆12的底部对称固定连接在两个第三固定块16的顶部，两个固定杆6的底部对称固定连接在两个第二连接块14的顶部，第三固定块16的内腔插接有圆柱17，两个圆柱17相背的一侧对称固定连接在存储箱13内腔的正面和背面，两个圆柱17相对的一侧对称固定连接在第四连接杆15正面和背面的正中，通过设置的第三连接杆12，在圆轴9进行转动时，可带动研磨板18进行上下抖动，通过第二固定块7的转动，可带动第四连接杆15进行转动，通过设置的第二连接块14，在第四连接杆15转动时，可带动固定杆6进行摆动，由此可带动研磨板18进行上下运动和抖动，即可将玻璃粉进行研磨，并可将存储箱13内腔的玻璃粉充分研磨。
[0020]需要说明的是，本技术为一种玻璃陶瓷材料生产用玻璃粉研磨装置，使用时将玻璃陶瓷材料生产用的玻璃粉放置到存储箱13的内腔，启动电机1，带动螺纹杆3进行转动，螺纹杆3与第一固定块4螺纹连接，使得螺纹杆3向下移动，螺纹杆3的转动带动第一连接杆5和第二固定块7进行转动，第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃陶瓷材料生产用玻璃粉研磨装置，包括电机(1)，其特征在于：所述电机(1)的底部设置有限位块(2)，所述限位块(2)的底部固定连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的表面设置有第一固定块(4)，所述第一固定块(4)底部的左右两侧对称设置有第一连接杆(5)，两个所述第一连接杆(5)相背的一侧对称固定连接有固定杆(6)，两个所述固定杆(6)相对一侧顶部的正面设置有第二固定块(7)，所述第二固定块(7)的内腔插接有滑块(8)，所述滑块(8)正面的正中固定连接有圆轴(9)，所述圆轴(9)的正面转动连接有第二连接杆(10)，所述第二连接杆(10)的底部固定连接有第一连接块(11)，所述第一连接块(11)底部的正面和背面对称固定连接有第三连接杆(12)，所述第三连接杆(12)的底部设置有存储箱(13)，所述存储箱(13)内腔的顶部设置有研磨板(18)，所述研磨板(18)的内腔设置有第四连接杆(15)，所述第四连接杆(15)的左右两侧对称套设有第二连接块(14)，两个所述第二连接块(14)相对一侧的正面和背面对称设置有第三固定块(16)，所述第三固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：林辉，李宇焜，蒋顺攀，李席安，胡健，杨期富，
申请(专利权)人：贵州赛义光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：