一种薄膜压扁造粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种薄膜压扁造粒机，涉及废物利用再回收加工机械领域，包括机架，所述机架的上端一侧开设有进料口，所述进料口下端开设有储料室，所述储料室一端固定连接有加热器，所述储料室一侧开设有出料口，所述进料口一侧固定连接有电机，所述电机下端固定连接有旋转杆，所述旋转杆下端固定连接有联轴器。本实用新型专利技术电机一端固定连接有压料螺杆，电机带动搅拌室的压料螺杆旋转，压料螺杆起到产品塑化效果好，烘干室上端一侧固定连接有温度显示器，温度显示器可以固定看到烘干室里面的温度，不会出现过度烘干的问题，出料管一端固定连接有过滤器，过滤器可以过滤碎渣，出料管下端固定连接有散热筒，散热筒可以直接散热。散热筒可以直接散热。散热筒可以直接散热。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜压扁造粒机


[0001]本技术涉及废物利用再回收加工机械领域，具体是涉及一种薄膜压扁造粒机。

技术介绍

[0002]目前，各种聚酯薄膜已经广泛应用于人们生产、生活中的各个领域。为了避免原材料的浪费，节约成本，实现废料循环利用。大棚使用的薄膜极易损坏，需要进行更换，更换下来的薄膜需要进行再次利用，节约能源，但是在此之前对薄膜进行加工十分不方便，需要对薄膜进行加工呈颗粒状，便于后续的加工。但是现有的造粒机结构复杂、体积大，且造价昂贵。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，提供一种薄膜压扁造粒机，本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出的现有的造粒机结构复杂、体积大，且造价昂贵的问题。
[0004]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种薄膜压扁造粒机，其特征在于，包括机架，所述机架的上端一侧开设有进料口，所述进料口下端开设有储料室，所述储料室内部一端固定连接有加热器，所述储料室一侧开设有出料口，所述进料口一侧固定连接有电机，所述电机下端固定连接有旋转杆，所述旋转杆下端固定连接有联轴器，所述联轴器下端开设有搅拌室，所述电机一端固定连接有压料螺杆，所述搅拌室下端固定连接有挤料斗，所述挤料斗下端固定连接有吸风管，所述吸风管上端固定连接有切片模头，所述切片模头一侧固定连接有排料管，所述吸风管内部一端固定连接有刀片，所述刀片一端固定连接有转动轴，所述转动轴一端固定连接有第二电机，所述排料管另一端固定连接有烘干室，所述烘干室上端一侧固定连接有温度显示器，所述烘干室上端开设有排气管，所述烘干室下端固定连有出料管，所述出料管一端固定连接有过滤器，所述出料管下端固定连接有散热筒，所述散热筒下端开设有出料斗。
[0005]优选的，所述烘干室一侧固定连有过滤器，且所述过滤器内部设置有可拆卸过滤网。
[0006]优选的，所述散热筒下端开设有出料斗，且所述出料斗呈倒梯形。
[0007]优选的，所述压料螺杆通过旋转杆与电机传动连接。
[0008]优选的，所述联轴器设置在旋转杆与压料螺杆之间。
[0009]优选的，所述出料管、散热筒和出料斗同轴设置，且相连通。
[0010]优选的，所述刀片通过转动轴设置在吸风管的一端端口处。
[0011]本技术的技术效果和优点：工作人员通过进料口放料，料经过储料室的加热器熔化到搅拌室，再通过电机带动压料螺杆进行搅拌压料，再经过吸风管排出到切片模头，通过切片模头里面的第二电机带动刀片进行切割，切割完成的料通过排料管进入烘干室烘干，烘干后的料经过散热筒散热以后通过出料斗出料，该设备结构简单、体积小、方便操作、
且造价便宜。
附图说明
[0012]图1为本技术的一种薄膜压扁造粒机结构示意图。
[0013]图2为本技术的A处局部放大示意图。
[0014]图中标号为：1、机架；2、进料口；3、储料室；4、加热器；5、出料口；6、电机；7、旋转杆；8、联轴器；9、搅拌室；10、压料螺杆；11、挤料斗；12、吸风管；13、切片模头；14、排料管；15、刀片；16、转动轴；17、第二电机； 18、烘干室；19、排气管；20、出料管；21、过滤器；22、散热筒，23、出料斗； 24、温度显示器；25、过滤网。
具体实施方式
[0015]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0016]参照图1
‑
2所示，一种薄膜压扁造粒机，包括机架1，机架1的上端一侧开设有进料口2，进料口2下端开设有储料室3，储料室3一端固定连接有加热器 4，储料室3一侧开设有挤料口，进料口2一侧固定连接有电机6，电机6下端固定连接有旋转杆7，旋转杆7下端固定连接有联轴器8，电机6下端开设有搅拌室9，电机6一端固定连接有压料螺杆10，电机6带动搅拌室9的压料螺杆 10旋转，压料螺杆10起到产品塑化效果好，搅拌室9下端固定连接有出料斗23，出料斗23下端固定连接有吸风管12，吸风管12上端固定连接有切片模头13，切片模头13一侧固定连接有排料管14，吸风管12内部一端固定连接有刀片15，刀片15一端固定连接有转动轴16，转动轴16一端固定连接有第二电机17，排料管14另一端固定连接有烘干室18，烘干室18上端一侧固定连接有温度显示器24，温度显示器24可以固定看到且控制烘干室18里面的温度，不会出现过度烘干的问题，烘干室18上端开设有排气管19，烘干室18下端固定连有出料管20，出料管20一端固定连接有过滤器21，过滤器21可以过滤碎渣，出料管 20下端固定连接有散热筒22，散热筒22可以直接散热，方便出料，散热筒22 下端开设有出料斗23，出料斗23方便装料。
[0017]如图1所示，烘干室18一侧固定连有过滤器21，且过滤器21内部设置有可拆卸过滤网25，散热筒22下端开设有出料斗23，且出料斗23呈倒梯形，压料螺杆10通过旋转杆7与电机6传动连接，联轴器8设置在旋转杆7与压料螺杆10之间，出料管20、散热筒22和出料斗23同轴设置，且相连通，刀片15 通过转动轴16设置在吸风管12的一端端口处。
[0018]本技术工作原理：工作人员通过进料口2放料，料经过储料室3的加热器4熔化到搅拌室9，通过电机6带动压料螺杆10进行搅拌压料再经过吸风管 12排出到切片模头13，通过切片模头13里面的第二电机17带动刀片15进行切割，切割完成的料通过排料管14进入烘干室18烘干，烘干后的料经过散热筒 22散热以后通过出料斗23出料。
[0019]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜压扁造粒机，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)的上端一侧开设有进料口(2)，所述进料口(2)下端开设有储料室(3)，所述储料室(3)内部一端固定连接有加热器(4)，所述储料室(3)一侧开设有挤料口(5)，所述进料口(2)一侧固定连接有电机(6)，所述电机(6)下端固定连接有旋转杆(7)，所述旋转杆(7)下端固定连接有联轴器(8)，所述联轴器(8)下端开设有搅拌室(9)，所述电机(6)一端固定连接有压料螺杆(10)，所述搅拌室(9)下端固定连接有挤料斗(11)，所述挤料斗(11)下端固定连接有吸风管(12)，所述吸风管(12)上端固定连接有切片模头(13)，所述切片模头(13)一侧固定连接有排料管(14)，所述吸风管(12)内部一端固定连接有刀片(15)，所述刀片(15)一端固定连接有转动轴(16)，所述转动轴(16)一端固定连接有第二电机(17)，所述排料管(14)另一端固定连接有烘干室(18)，所述烘干室(18)上端一侧固定连接有温度显示器(24)，所述烘干室(18)上端开设有排气管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王英，何燕平，包志平，王友祥，
申请(专利权)人：张家港联冠环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：