一种屏下散热结构和显示屏组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种屏下散热结构和显示屏组件，屏下散热结构包括泡棉，所述泡棉的一侧设有石墨烯镀层，所述石墨烯镀层远离所述泡棉的一侧设有金属镀层。直接在泡棉上形成石墨烯镀层并在石墨烯镀层上形成金属镀层构成屏下散热结构，无需使用胶水，不仅能够有效地提高屏下散热组件的散热性能，还能够简化生产工艺，提高生产效率，从而降低屏下散热组件的制造成本，并且可以减薄屏下散热组件的整体厚度，更符合移动终端设备轻薄化的发展趋势。更符合移动终端设备轻薄化的发展趋势。更符合移动终端设备轻薄化的发展趋势。

【技术实现步骤摘要】
一种屏下散热结构和显示屏组件


[0001]本技术涉及移动终端设备
，尤其涉及一种屏下散热结构和显示屏组件。

技术介绍

[0002]智能手机等移动终端设备在工作时，屏体会产生大量的热量，而热量的聚集反过来会影响移动终端设备的正常工作，造成移动终端设备发生卡顿等现象。因此，现有的移动终端设备中一般会设置用于对屏体进行散热的屏下散热组件。现有技术中，屏下散热组件一般包括依次层叠的泡棉、第一散热片和第二散热片，泡棉贴于屏体的内侧面上。
[0003]虽然现有的屏下散热组件能够在一定程度上提高屏体的散热性能，但是由于第一散热片与所述泡棉(和/或所述第二散热片)是胶粘连接的，而胶水会对热量的传递造成阻碍，导致屏下散热组件的整体散热能力受到影响，而且，胶水需要占用一定的厚度空间，因此，现有的屏下散热组件还存在厚度大的问题，不能满足移动终端设备轻薄化的发展趋势。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是：提供一种散热性能好的轻薄化屏下散热结构和显示屏组件。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种屏下散热结构，包括泡棉，所述泡棉的一侧设有石墨烯镀层，所述石墨烯镀层远离所述泡棉的一侧设有金属镀层。
[0006]进一步的，所述金属镀层为铜镀层。
[0007]进一步的，所述石墨烯镀层为溅镀镀层。
[0008]进一步的，所述金属镀层为溅镀镀层。
[0009]进一步的，所述泡棉为高温泡棉。
[0010]为了解决上述技术问题，本技术还采用以下技术方案：显示屏组件，包括屏体，还包括支撑层和上述屏下散热结构，所述支撑层的两侧分别连接所述屏体与所述屏下散热结构，其中，所述金属镀层位于所述石墨烯镀层远离所述屏体的一侧。
[0011]进一步的，所述支撑层的材质为塑胶。
[0012]本技术的有益效果在于：直接在泡棉上形成石墨烯镀层并在石墨烯镀层上形成金属镀层构成屏下散热结构，无需使用胶水，不仅能够有效地提高屏下散热组件的散热性能，还能够简化生产工艺，提高生产效率，从而降低屏下散热组件的制造成本，并且可以减薄屏下散热组件的整体厚度，更符合移动终端设备轻薄化的发展趋势。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例一的屏下散热结构的侧视图；
[0014]图2为本技术实施例二的屏下散热结构的剖视图。
[0015]标号说明：
[0016]1、屏体；
[0017]2、支撑层；
[0018]3、泡棉；
[0019]4、石墨烯镀层；
[0020]5、金属镀层；
[0021]6、凹陷位。
具体实施方式
[0022]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0023]请参照图1和图2，一种屏下散热结构，包括泡棉3，所述泡棉3的一侧设有石墨烯镀层4，所述石墨烯镀层4远离所述泡棉3的一侧设有金属镀层5。
[0024]从上述描述可知，本技术的有益效果在于：直接在泡棉3上形成石墨烯镀层4并在石墨烯镀层4上形成金属镀层5构成屏下散热结构，无需使用胶水，不仅能够有效地提高屏下散热组件的散热性能，还能够简化生产工艺，提高生产效率，从而降低屏下散热组件的制造成本，并且可以减薄屏下散热组件的整体厚度，更符合移动终端设备轻薄化的发展趋势。
[0025]进一步的，所述金属镀层5为铜镀层。
[0026]由上述描述可知，采用铜镀层能够进一步的提高屏下散热结构的散热性能。
[0027]进一步的，所述石墨烯镀层4为溅镀镀层。
[0028]进一步的，所述金属镀层5为溅镀镀层。
[0029]由上述描述可知，石墨烯镀层4和金属镀层5可在同一台真空溅镀设备中成型，利于提高屏下散热结构的生产效率。
[0030]进一步的，所述泡棉3为高温泡棉3。
[0031]由上述描述可知，在成型石墨烯镀层4和金属镀层5的时候，泡棉3不会因过热而发生形变，利于保证屏下散热结构的产品质量。
[0032]显示屏组件，包括屏体1，还包括支撑层2和上述屏下散热结构，所述支撑层2的两侧分别连接所述屏体1与所述屏下散热结构，其中，所述金属镀层5位于所述石墨烯镀层4远离所述屏体1的一侧。
[0033]由上述描述可知，显示屏组件结构轻薄、制造成本低廉。
[0034]进一步的，所述支撑层2的材质为塑胶。
[0035]由上述描述可知，支撑层2起到支撑屏下散热结构的作用。
[0036]实施例一
[0037]请参照图1，本技术的实施例一为：一种显示屏组件，可用于移动终端电子设备，例如手机、平板电脑等，所述显示屏组件包括屏体1、支撑层2和屏下散热结构，所述支撑层2的两侧分别连接所述屏体1与所述屏下散热结构，所述屏下散热结构包括泡棉3，所述泡棉3的一侧设有石墨烯镀层4，所述石墨烯镀层4远离所述泡棉3的一侧设有金属镀层5，所述金属镀层5位于所述石墨烯镀层4远离所述屏体1的一侧。本实施例中，所述金属镀层5为铜
镀层，所述泡棉3为高温泡棉3。
[0038]优选的，所述石墨烯镀层4为溅镀镀层，所述金属镀层5为溅镀镀层。也就是说，石墨烯镀层4与金属镀层5可以在同一台真空溅镀设备中成型，从而使得屏下散热结构的生产效率大幅度提高。
[0039]进一步的，所述支撑层2的材质为塑胶，如PET、PP、PE、PA、PVC等。
[0040]实施例二
[0041]请参照图2，本技术的实施例二为：一种显示屏组件，可用于移动终端电子设备，例如手机、平板电脑等，所述显示屏组件包括屏体1、支撑层2和屏下散热结构，所述支撑层2的两侧分别连接所述屏体1与所述屏下散热结构，所述屏下散热结构包括泡棉3，所述泡棉3的一侧设有石墨烯镀层4，所述石墨烯镀层4远离所述泡棉3的一侧设有金属镀层5，所述金属镀层5位于所述石墨烯镀层4远离所述屏体1的一侧。本实施例中，所述金属镀层5为铜镀层，所述泡棉3为高温泡棉3。
[0042]优选的，所述石墨烯镀层4为溅镀镀层，所述金属镀层5为溅镀镀层。也就是说，石墨烯镀层4与金属镀层5可以在同一台真空溅镀设备中成型，从而使得屏下散热结构的生产效率大幅度提高。
[0043]进一步的，所述支撑层2的材质为塑胶，如PET、PP、PE、PA、PVC等。
[0044]由于石墨烯镀层4在其厚度方向上的导热效率不够高，且显示屏组件的中部区域会出现热量集中现象，为改善该现象，本实施例还做出了如下改进：
[0045]所述石墨烯镀层4靠近所述金属镀层5的一侧的中央区域设有凹陷位6，所述金属镀层5的部分区域沉入所述凹陷位6内。如此，不仅解决了墨烯镀层在其厚度方向上的导热速率不够的问题，还能够增大金属镀层5的散热面积，进而提高了显示屏组件的散热性能。容易理解的，所述凹陷位6可通过局部减薄工艺来成型。
[0046]综上所述，本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种屏下散热结构，包括泡棉，其特征在于：所述泡棉的一侧设有石墨烯镀层，所述石墨烯镀层远离所述泡棉的一侧设有金属镀层。2.根据权利要求1所述的屏下散热结构，其特征在于：所述金属镀层为铜镀层。3.根据权利要求1所述的屏下散热结构，其特征在于：所述石墨烯镀层为溅镀镀层。4.根据权利要求1所述的屏下散热结构，其特征在于：所述金属镀层为溅镀镀层。5.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王荣福，
申请(专利权)人：深圳市汉嵙新材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：