一种锅巴自动布料器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锅巴自动布料器，属于食品加工设备领域，包括由上到下依次设置的物料筐、布料板和插板；布料板上包括布料区和缓冲区，物料筐滑动安装于布料板上，并在布料区和缓冲区之间往复滑动；布料板的布料区内设有一个或多个布料孔；插板位于物料筐正下方，物料筐通过连接器与插板相连，使插板随物料筐一起往复移动，封闭或打开所述布料孔。本实用新型专利技术通过设置布料板将米锅巴在制作初期先对物料进行分割，得到需要形状大小的物料；同时，通过物料筐及插板的同步循环往复，使得布料器可以成批量的分配物料筐中的物料，实现批量生产；最终解决了米锅巴受形状限制，不能批量制作形状美观统一的米锅巴的问题。作形状美观统一的米锅巴的问题。作形状美观统一的米锅巴的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种锅巴自动布料器


[0001]本技术涉及食品加工设备领域，尤其涉及一种锅巴自动布料器。

技术介绍

[0002]市场上受大众欢迎的锅巴多种多样，米锅巴更是不可或缺的一种。米锅巴的特点是成熟后要有一颗一颗的米粒清晰可见，因此，需要米锅巴机在制作米锅巴时能够保持米粒原有的颗粒特征。
[0003]目前，米锅巴机处于手工制作状态，使用机械将锅巴摊成一个整体，待锅巴成熟后再进行分割，成熟后分割使得锅巴边缘破碎，造成锅巴的形状各异，外观不够美观，不能实现色相味美的境界，也令消费者失望，同时这种制作方式效率较低，不能满足生产厂家的生产要求。
[0004]因此，能够批量的将米粒均匀的摊平，并保证得到米锅巴的形状美观一致，是对米锅巴加工设备的要求，是广大生产商的生产需要。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术提供一种锅巴自动布料器，解决米锅巴受形状限制，不能批量制作形状美观统一的米锅巴的问题。
[0006]本技术公开了一种锅巴自动布料器，包括由上到下依次设置的物料筐、布料板和插板；
[0007]所述布料板上包括布料区和缓冲区，所述物料筐滑动安装于所述布料板上，并在所述布料区和缓冲区之间往复滑动；
[0008]所述布料板的布料区内设有一个或多个布料孔；
[0009]所述插板位于物料筐正下方，所述物料筐通过连接器与所述插板相连，使插板随物料筐一起往复移动，封闭或打开所述布料孔。
[0010]作为本技术的进一步改进，还包括下料管；
[0011]所述下料管设于所述插板下侧的下面板上，各所述下料管对应各所述布料孔位置，且所述下料管口径大于或等于所述布料孔口径；
[0012]所述下料管下方设有输送带。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述下面板下侧连接有支架。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述物料筐两侧设有滑块，所述布料板上表面设有沿物料筐滑动方向的轨道杆，通过所述滑块及所述轨道杆配合使所述物料筐在所述布料板上的布料区和缓冲区之间往复移动。
[0015]作为本技术的进一步改进，所述物料筐连接有气缸或电机，为所述物料筐往复移动提供动力。
[0016]作为本技术的进一步改进，所述布料板包括上面板和量杯板，所述上面板上滑动安装物料筐，所述量杯板上的布料孔内壁设有光滑内管。
[0017]作为本技术的进一步改进，所述插板两侧沿物料筐往复移动方向上设有轨道板，所述轨道板的厚度大于所述插板的厚度，使插板在量杯板下方灵活往复移动。
[0018]作为本技术的进一步改进，所述插板的宽度大于或等于所述物料筐的宽度。
[0019]作为本技术的进一步改进，所述布料板两侧边缘沿物料筐往复移动方向设有长条通槽，所述连接器采用连接板，所述连接板穿过所述长条通槽，上端固定在物料筐上，下端连接在插板上。
[0020]作为本技术的进一步改进，所述连接器采用U型跨接件，所述U型跨接件跨接在所述布料板外侧，一端连接物料筐，另一端连接插板。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0022]本技术相较于传统的制作方法，通过设置布料板将米锅巴在制作初期先对物料进行分割，得到需要形状大小的物料；同时，通过物料筐及插板的同步循环往复，使得布料器可以成批量的分配物料筐中的物料，实现批量生产；最终解决了米锅巴受形状限制，不能批量制作形状美观统一的米粒锅巴的问题。
[0023]本技术在量杯板上的布料孔内壁设置光滑内管，使得布料孔中米料不会粘连布料孔，容易下滑掉落至输送带上。
[0024]本技术中通过在布料板两侧边缘沿物料筐往复移动方向设有长条通槽，并采用连接板穿过长条通槽连接物料筐和插板，使布料器结构外观更加整洁、美观。
[0025]本技术通过滑块和轨道杆连接物料筐和布料板，使物料筐的滑动更加平稳。
附图说明
[0026]图1为本技术一种实施例公开的锅巴自动布料器结构示意图；
[0027]图2为本技术一种实施例公开的锅巴自动布料器结构爆炸图。
[0028]图中：
[0029]1、物料筐；2、上面板；3、布料孔；4、轨道杆；5、滑块；6、连接板；7、长条通槽；8、量杯板；9、轨道板；10、下面板；11、下料管；12、支架；13、气缸；14、输送带；15、插板。
具体实施方式
[0030]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0032]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]下面结合附图对本技术做进一步的详细描述：
[0034]如图1和2所示，本技术提供一种锅巴自动布料器，包括由上到下依次设置的物料筐1、布料板、插板15、下面板10和输送带14；布料板上包括布料区和缓冲区，物料筐1两侧设有滑块5，布料板上表面设有沿物料筐1滑动方向的轨道杆4，轨道杆4穿过滑块5，滑块5和轨道杆4配合，物料筐1还连接有气缸13，在气缸13伸缩过程中使物料筐1在布料板上的布料区和缓冲区之间往复移动；布料板的布料区内设有多个形状大小均相同的布料孔3，布料板下侧设有插板15，插板15位于物料筐1正下方，且通过连接器与物料筐1固定连接；插板15下侧设有下面板10，下面板10下表面连接多个下料管11，各下料管11对应各布料孔3位置，且形状大小与布料孔3相同；下面板10边缘设有支架12，下料管11下方安装有输送带14；物料筐1及其中的米料随着气缸13伸展至布料区，将米料装入布料孔3内，同时插板15跟随物料筐1在布料板和下面板10中间向布料孔3下方移动，承载布料孔3中的米料，随着气缸13的收缩，物料筐1移至缓冲区，插板15移开布料孔3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅巴自动布料器，其特征在于：包括由上到下依次设置的物料筐、布料板和插板；所述布料板上包括布料区和缓冲区，所述物料筐滑动安装于所述布料板上，并在所述布料区和缓冲区之间往复滑动；所述布料板的布料区内设有一个或多个布料孔；所述插板位于物料筐正下方且通过连接器与所述物料筐固定相连，所述插板跟随所述物料筐一起往复移动，封闭或打开所述布料孔。2.如权利要求1所述的布料器，其特征在于：还包括下料管；所述下料管设于所述插板下侧的下面板上，各所述下料管对应各所述布料孔位置，且所述下料管口径大于或等于所述布料孔口径；所述下料管下方设有输送带。3.如权利要求2所述的布料器，其特征在于：所述下面板下侧连接有支架。4.如权利要求1所述的布料器，其特征在于：所述物料筐两侧设有滑块，所述布料板上表面设有沿物料筐滑动方向的轨道杆，通过所述滑块及所述轨道杆配合使所述物料筐在所述布料板上的布料区和缓冲区之间往复移动。5.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜景章，
申请(专利权)人：杜景章，
类型：新型
国别省市：