一种织机后梁张力辊用轴承拆卸装置制造方法及图纸

技术编号:30842072 阅读:64 留言:0更新日期:2021-11-18 14:36
本实用新型专利技术提供一种织机后梁张力辊用轴承拆卸装置,包括固定螺栓、固定件、连接螺栓、连接件和顶杆螺栓;所述固定件为两件,配合套设在轴承外侧;两件所述固定件通过固定螺栓固定;所述固定件上沿轴向设置有螺孔,所述连接螺栓一端螺纹设置在螺孔内;所述连接螺栓另一端通过螺母连接连接件;所述连接件中心螺纹设置顶杆螺栓。与现有技术相比,将两件固定件配合套设在轴承外,通过旋转顶杆螺栓带动固定件移动,从而完成轴承的取出,避免了后梁张力辊轴和轴承的损坏。轴和轴承的损坏。轴和轴承的损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种织机后梁张力辊用轴承拆卸装置


[0001]本技术涉及织机
,具体公开了一种织机后梁张力辊用轴承拆卸装置。

技术介绍

[0002]丰田织机的后梁张力辊的轴的轴承使用的是滚针轴承,轴承表面到轴表面的距离很小而且轴承表面平整、表面宽度大,用普通的拆卸工具不易拆取、易损坏轴表面。例如专利技术专利申请公布号为CN109571362A公开了一种轴承拆卸装置,包括:双头螺杆、卡紧装置、轴承、轴和底板;卡紧装置包括两个半圆形结构,两个半圆形结构的两端通过六角螺栓连接;卡紧装置安装在轴承的内侧,卡紧装置的两个半圆形结构所形成的圆形孔与轴配合,拧紧六角螺栓;两根对称布置的双头螺杆插入卡紧装置和底板上开的孔中,并通过四个六角螺母锁紧。用双头螺杆、卡紧装置和底板配合,通过拧紧六角螺母产生拉力,使轴承沿轴移动,并最终滑落。
[0003]该装置通过夹持轴承侧面与轴头,通过转动连接螺栓将轴承逼向轴头,该装置不能完全取下轴承而且不适用于侧壁薄、表面宽的轴承。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的上述不足,本技术提供一种织机后梁张力辊用轴承拆卸装置,将两件固定件配合套设在轴承外,通过旋转顶杆螺栓带动固定件移动,从而完成轴承的取出,避免了后梁张力辊轴和轴承的损坏。
[0005]为实现上述目的,本技术的技术方案为:
[0006]一种织机后梁张力辊用轴承拆卸装置,包括固定螺栓、固定件、连接螺栓、连接件和顶杆螺栓;所述固定件为两件,配合套设在轴承外侧;两件所述固定件通过固定螺栓固定;所述固定件上沿轴向设置有螺孔,所述连接螺栓一端螺纹设置在螺孔内;所述连接螺栓另一端通过螺母连接连接件;所述连接件中心螺纹设置顶杆螺栓。将两件固定件配合套设在轴承外,通过旋转顶杆螺栓带动固定件移动,从而完成轴承的取出,避免了后梁张力辊轴和轴承的损坏。
[0007]优选地,所述固定件包括半圆环板和半圆筒;所述半圆筒固定设置在半圆环板一侧;所述半圆环板和半圆筒同轴设置;所述螺孔设置在半圆筒上;所述半圆筒侧壁上沿轴向设置有凹槽;所述凹槽内设置有通孔。半圆筒的设置,能够限制轴承的晃动,尽量减少轴承的损坏。半圆环板的设置,能够稳定推动轴承移动,进一步减少了轴承的损坏。凹槽的设置,方便固定螺栓穿过通孔利用螺母固定两件固定件,夹持限制轴承的晃动,减少轴承损坏。
[0008]优选地,所述通孔轴线垂直于半圆筒轴线,保证两件固定件稳定固定在轴承外侧。
[0009]优选地,所述凹槽设置有两个,分别设置在半圆筒边沿处,进一步保证夹持轴承的稳定。
[0010]优选地,所述半圆环板内径配合轴承的保持架设置,轴承设置在半圆筒内,通过半
圆环板推动轴承保持架处移动,且避免损伤后梁张力辊轴。
[0011]优选地,所述半圆筒内径等于轴承外径,进一步保证夹持轴承的稳定,限制轴承晃动。
[0012]本技术的有益效果是:
[0013]将两件固定件配合套设在轴承外,通过旋转顶杆螺栓带动固定件移动,从而完成轴承的取出,避免了后梁张力辊轴和轴承的损坏。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的结构示意图;
[0015]图2为本技术实施例的结构示意图;
[0016]图3为本技术实施例的固定件的结构示意图;
[0017]附图标记说明:
[0018]1‑
后梁张力辊,2

后梁张力辊轴,3

轴承,4

固定螺栓,5

固定件,6

连接螺栓,7

连接件,8

顶杆螺栓;
[0019]501

螺孔,502

半圆环板,503

半圆筒,504

凹槽,505

通孔。
具体实施方式
[0020]以下结合实施例对本技术做进一步描述。
[0021]实施例1
[0022]如图1~2所示,一种织机后梁张力辊用轴承拆卸装置,包括固定螺栓4、固定件5、连接螺栓6、连接件7和顶杆螺栓8;固定件5为两件,配合套设在轴承3外侧;两件固定件5通过固定螺栓4固定;固定件5上沿轴向设置有螺孔501,连接螺栓6一端螺纹设置在螺孔501 内;连接螺栓6另一端通过螺母连接连接件7;连接件7中心螺纹设置顶杆螺栓8。将两件固定件5配合套设在轴承3外,通过旋转顶杆螺栓8带动固定件5移动,从而完成轴承3的取出,避免了后梁张力辊轴2和轴承3的损坏。
[0023]如图3所示,固定件5包括半圆环板502和半圆筒503;半圆筒503固定设置在半圆环板502一侧;半圆环板502和半圆筒503同轴设置;螺孔501设置在半圆筒503上;半圆筒 503侧壁上沿轴向设置有凹槽504;凹槽504内设置有通孔505。半圆筒503的设置,能够限制轴承3的晃动,尽量减少轴承3的损坏。半圆环板502的设置,能够稳定推动轴承3移动,进一步减少了轴承3的损坏。凹槽504的设置,方便固定螺栓4穿过通孔505利用螺母固定两件固定件5,夹持限制轴承3的晃动,减少轴承3损坏。凹槽504设置有两个,分别设置在半圆筒503边沿处,进一步保证夹持轴承3的稳定。
[0024]上述设置中,通孔505轴线垂直于半圆筒503轴线,保证两件固定件5稳定固定在轴承 3外侧。半圆环板502内径配合轴承3的保持架设置,轴承设置在半圆筒503内,通过半圆环板502推动轴承保持架处移动,且避免损伤后梁张力辊轴2。半圆筒503内径等于轴承3 外径,进一步保证夹持轴承3的稳定,限制轴承3晃动。
[0025]如图1所示,丰田织机的后梁张力辊1的后梁张力辊轴2上一端设置有四件轴承3,拆卸时,将两件固定件5利用固定螺栓4套设在一件轴承3外侧。连接螺栓6一端设置在螺孔 501内,另一端通过螺母连接连接件7,顶杆螺栓8螺纹设置在连接件7中心处,且穿过连接件
7接触后梁张力辊轴2一端,通过旋转顶杆螺栓8带动固定件5沿轴向移动,将轴承3卸出。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种织机后梁张力辊用轴承拆卸装置,其特征在于,包括固定螺栓(4)、固定件(5)、连接螺栓(6)、连接件(7)和顶杆螺栓(8);所述固定件(5)为两件,配合套设在轴承(3)外侧;两件所述固定件(5)通过固定螺栓(4)固定;所述固定件(5)上沿轴向设置有螺孔(501),所述连接螺栓(6)一端螺纹设置在螺孔(501)内;所述连接螺栓(6)另一端通过螺母连接连接件(7);所述连接件(7)中心螺纹设置顶杆螺栓(8)。2.根据权利要求1所述的织机后梁张力辊用轴承拆卸装置,其特征在于,所述固定件(5)包括半圆环板(502)和半圆筒(503);所述半圆筒(503)固定设置在半圆环板(502)一侧;所述半圆环板(502)和半圆筒(503)同轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:程嗣辉曹铭成宋海燕
申请(专利权)人:鲁泰纺织股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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