一种全自动冲床的循环取件装置制造方法及图纸

技术编号:30841728 阅读:20 留言:0更新日期:2021-11-18 14:35
本实用新型专利技术公开了一种全自动冲床的循环取件装置,涉及冲床上下料技术领域,本实用新型专利技术包括搬运结构、放置结构、推料结构、取放结构以及冲床结构,搬运结构包括承载台以及安装架,安装架安装于承载台上表面,放置结构包括载具放置转盘以及放置位,载具放置转盘安装于承载台上表面,若干放置位均设置于载具放置转盘上表面,推料结构包括放置桌以及推料机构,放置桌的位置与承载台相适应。本实用新型专利技术为一种全自动冲床的循环取件装置通过设置装置的各个机构相互配合,实现了全自动的循环取放件,提高了工作效率,提高了产品的一致性,适合大批量生产,降低了企业的生产成本。降低了企业的生产成本。降低了企业的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动冲床的循环取件装置


[0001]本技术涉及冲床上下料
,特别涉及一种全自动冲床的循环取件装置。

技术介绍

[0002]冲床就是一台冲压式压力机,冲压工艺比传统机械加工来说更加节约材料与能源,效率高,冲压生产主要是针对板材的,在冲压环节中,需要将工件传递到冲床的工作台上,然后再将冲压完成后的工件取下。
[0003]现有技术下一种全自动冲床的取放件主要是人工取放有着不够方便且费时费力、搬运结构不够完善以及没有实现自动化取放料等缺点,为此我们提出了一种全自动冲床的循环取件装置。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种全自动冲床的循环取件装置,可以有效解决
技术介绍
中不够方便且费时费力、搬运结构不够完善以及没有实现自动化取放料等问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:一种全自动冲床的循环取件装置,包括搬运结构、放置结构、推料结构、取放结构以及冲床结构,所述搬运结构包括承载台以及安装架,所述安装架安装于承载台上表面,所述放置结构包括载具放置转盘以及放置位,所述载具放置转盘安装于承载台上表面,若干所述放置位均设置于载具放置转盘上表面,所述推料结构包括放置桌以及推料机构,所述放置桌的位置与承载台相适应,所述推料机构安装于放置桌上表面,所述取放结构包括固定台以及电机,所述固定台的位置与放置桌相适应,所述固定台为中空结构,所述电机安装于固定台内部,所述冲床结构包括冲床本体、工作台以及流道,所述冲床本体的位置与固定台相适应,所述工作台设置于冲床本体一侧表面,所述流道安装于冲床本体一侧表面且位置与工作台相适应,其中,放置位的数量为六个,放置位主要放置承载工件的机构。
[0006]优选地,所述搬运结构还包括载具搬运机构,所述载具搬运机构安装于安装架一侧表面,载具搬运机构主要讲放置位的载具搬运到载具中转位上。
[0007]优选地,所述放置结构还包括载具,若干所述载具设置于放置位上表面,载具是承载工件的机构,辅助进行运输。
[0008]优选地,所述推料结构还包括载具中转位,所述载具中转位设置于放置桌上表面且位置与推料机构相适应,载具中转位辅助进行载具的放置和分离。
[0009]优选地,所述取放结构包括产品取放机构,所述产品取放机构安装于固定台上表面且与电机旋转配合,产品取放机构通过配合电机旋转,不仅将工件放置在工作台上,而且还将冲压好的工件打入流道中。
[0010]优选地,所述冲床结构还包括完成品收料箱,所述完成品收料箱的位置与流道相适应,完成品收料箱负责盛放已经完成的工件。
[0011]本技术具有如下有益效果:
[0012]1、本技术通过设置固定台、电机以及产品取放机构相互配合,通过电机使产品取放机构旋转,将工件运输到冲床上,将冲压完成后的工件打入到流道上,使产品的取放更加省时省力且一体化;
[0013]2、本技术通过设置载具放置转盘、载具搬运机构以及载具中转位相互配合,通过载具搬运机构将承载工件的载具从一端搬运到另一端,且提供中转,提高了失误的空间;
[0014]3、本技术通过设置装置的各个机构相互配合,实现了全自动的循环取放件,提高了工作效率,提高了产品的一致性,适合大批量生产,降低了企业的生产成本。
附图说明
[0015]图1为本技术一种全自动冲床的循环取件装置的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术一种全自动冲床的循环取件装置的正视结构示意图;
[0017]图3为本技术一种全自动冲床的循环取件装置的等轴侧视结构示意图;
[0018]图4为本技术图3中A处局部放大图。
[0019]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0020]100、搬运结构;110、承载台;120、安装架;130、载具搬运机构;200、放置结构;210、载具放置转盘;220、放置位;230、载具;300、推料结构;310、放置桌;320、推料机构;330、载具中转位;400、取放结构;410、固定台;420、电机;430、产品取放机构;500、冲床结构;510、冲床本体;520、工作台;530、流道;540、完成品收料箱。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0022]参阅图1—4,本技术为一种全自动冲床的循环取件装置,包括搬运结构100、放置结构200、推料结构300、取放结构400以及冲床结构500,搬运结构100包括承载台110以及安装架120,安装架120安装于承载台110上表面,放置结构200包括载具放置转盘210以及放置位220,载具放置转盘210安装于承载台110上表面,若干放置位220均设置于载具放置转盘210上表面,推料结构300包括放置桌310以及推料机构320,放置桌310的位置与承载台110相适应,推料机构320安装于放置桌310上表面,取放结构400包括固定台410以及电机420,固定台410的位置与放置桌310相适应,固定台410为中空结构,电机420安装于固定台410内部,冲床结构500包括冲床本体510、工作台520以及流道530,冲床本体510的位置与固定台410相适应,工作台520设置于冲床本体510一侧表面,流道530安装于冲床本体510一侧表面且位置与工作台520相适应,其中,放置位220的数量为六个,放置位220主要放置承载工件的机构。
[0023]参阅图3,搬运结构100还包括载具搬运机构130,载具搬运机构130安装于安装架120一侧表面,载具搬运机构130主要讲放置位220的载具230搬运到载具中转位330上。
[0024]放置结构200还包括载具230,若干载具230设置于放置位220上表面,载具230是承载工件的机构,辅助进行运输。
[0025]参阅图4,推料结构300还包括载具中转位330,载具中转位330设置于放置桌310上表面且位置与推料机构320相适应,载具中转位330辅助进行载具230的放置和分离。
[0026]参阅图3,取放结构400包括产品取放机构430,产品取放机构430安装于固定台410上表面且与电机420旋转配合,产品取放机构430通过配合电机420旋转,不仅将工件放置在工作台520上,而且还将冲压好的工件打入流道530中。
[0027]参阅图2,冲床结构500还包括完成品收料箱540,完成品收料箱540的位置与流道530相适应,完成品收料箱540负责盛放已经完成的工件。
[0028]在人员使用时,作业员把装好半成品的载具230投入到载具放置转盘210上,载具搬运机构130把单个载具230取出,放入到使用位置,推料机构320把半成品单个分离,产品取放机构430把半成品投入到冲床本体510工作台520位置,半成品到位前产品取放机构430会把已冲压完成的产品同步推出,冲压完成的产品本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动冲床的循环取件装置,包括搬运结构(100)、放置结构(200)、推料结构(300)、取放结构(400)以及冲床结构(500),其特征在于:所述搬运结构(100)包括承载台(110)以及安装架(120),所述安装架(120)安装于承载台(110)上表面,所述放置结构(200)包括载具放置转盘(210)以及放置位(220),所述载具放置转盘(210)安装于承载台(110)上表面,若干所述放置位(220)均设置于载具放置转盘(210)上表面,所述推料结构(300)包括放置桌(310)以及推料机构(320),所述放置桌(310)的位置与承载台(110)相适应,所述推料机构(320)安装于放置桌(310)上表面,所述取放结构(400)包括固定台(410)以及电机(420),所述固定台(410)的位置与放置桌(310)相适应,所述固定台(410)为中空结构,所述电机(420)安装于固定台(410)内部,所述冲床结构(500)包括冲床本体(510)、工作台(520)以及流道(530),所述冲床本体(510)的位置与固定台(410)相适应,所述工作台(520)设置于冲床本体(510)一侧表面,...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈沃明
申请(专利权)人:广州凌瑞自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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