一种用于在胶管上划标记线及检验的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于在胶管上划标记线及检验的装置，包括基座壳体，所述基座壳体的前表面安装有控制器，所述基座壳体的内侧壁焊接有连接套筒，所述连接套筒的内侧壁通过轴承转动连接有销轴，所述销轴的两侧面焊接有活动扣壳，所述基座壳体的内侧壁一体成型有半套筒，所述半套筒的内侧壁安装有压力传感器，所述活动扣壳的内侧壁安装有两个互相对称的划线机构；本装置由划线机构内相关部件进行机械联动配合，并利用控制器对步进电机输出指定脉冲数量及配合滚珠丝杠的运动，实现精确控制标记线的尺寸精确度，并且划线机构在实际使用过程中还可以针对不同管径、不同型号的胶管进行自适应间距调节，满足不同的使用需求。满足不同的使用需求。满足不同的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种用于在胶管上划标记线及检验的装置


[0001]本技术涉及胶管辅助加工装置
，具体为一种用于在胶管上划标记线及检验的装置。

技术介绍

[0002]胶管是一种管状的橡胶制品，一般用于输送气体、液体和颗粒物等介质；现有的胶管为了在安装的时候能够起到标识的作用，便于使用安装，工作人员在对胶管加工时预先会在胶管需要和卡扣组合的位置划线，以便于更加准确的将胶管和卡扣组合在一起，提高连接的稳定性。
[0003]而传统技术中，对胶管的划线工艺大都采用手工划线，划线时需要人工进行手工测量划线位置，再将胶管固定好进行手工划线，而人工手工划线存在不精确、误差大、工作效率低下等工艺问题，对于实用性而言相当不便。
[0004]为此，提出一种用于在胶管上划标记线及检验的装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于在胶管上划标记线及检验的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于在胶管上划标记线及检验的装置，包括基座壳体，所述基座壳体的前表面安装有控制器，所述基座壳体的内侧壁焊接有连接套筒，所述连接套筒的内侧壁通过轴承转动连接有销轴，所述销轴的两侧面焊接有活动扣壳，所述基座壳体的内侧壁一体成型有半套筒，所述半套筒的内侧壁安装有压力传感器，所述活动扣壳的内侧壁安装有两个互相对称的划线机构；
[0007]所述划线机构包括四个固定块、两个步进电机、两个滚珠丝杠、滑动支架、四个电动推杆和四个记号笔，所述步进电机的外表面安装于所述固定块的内侧壁，所述步进电机的输出轴与所述滚珠丝杠的螺纹杆焊接，所述滚珠丝杠的移动螺母与所述滑动支架的内侧壁焊接，四个所述电动推杆的外表面通过螺栓对称螺纹连接于所述滑动支架的两侧面，所述记号笔的外表面与所述电动推杆的活塞杆粘接；
[0008]所述压力传感器的电性输出端与所述控制器的电性输入端电性连接，所述控制器的电性输出端与所述步进电机和所述电动推杆的电性输入端电性连接。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：所述基座壳体的上表面开设有止口，所述止口的内侧壁与所述活动扣壳的外表面相适配。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的：所述活动扣壳的两侧面及前表面均嵌接有透明玻璃板。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的：所述划线机构还包括四个连接块和两个导轨，四个所述连接块的外表面对称焊接于所述滑动支架的前表面与后表面，所述连接块的内侧壁与所述导轨的外表面滑动连接，所述导轨的两侧面与所述固定块的内侧壁焊接。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的：所述划线机构还包括两个固定支架，所述固定支架的外表面与所述固定块通过螺栓螺纹连接，所述固定支架的外表面通过螺栓与所述活动扣壳的内侧壁螺纹连接。
[0013]作为本技术方案的进一步优选的：所述半套筒的内侧壁对称开设有六个通槽。
[0014]作为本技术方案的进一步优选的：所述基座壳体的内侧壁对称焊接有六个连接支架，所述连接支架的内侧壁安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴焊接有转轴，所述转轴的外表面对称焊接有两个棘轮盘，所述棘轮盘的外表面与所述通槽的内侧壁相适配，所述控制器的电性输出端与所述伺服电机的电性输入端电性连接。
[0015]作为本技术方案的进一步优选的：所述棘轮盘的棘齿通过螺钉均匀螺纹连接有橡胶辊。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]一、本装置由划线机构内相关部件进行机械联动配合，并利用控制器对步进电机输出指定脉冲数量及配合滚珠丝杠的运动，实现精确控制标记线的尺寸精确度，并且划线机构在实际使用过程中还可以针对不同管径、不同型号的胶管进行自适应间距调节，满足不同的使用需求；
[0018]二、本装置利用六组伺服电机驱动六组棘轮盘带动胶管移动，并通过压力传感器作为检测节点，在实际使用时工作人员只需要将胶管放置于半套筒内，即可实现半自动收放料及划线需求，极大地提高了工作效率与工艺精度；
[0019]三、本装置结构小巧，便于携带，操作简便，在实际使用过程中可以有效提高生产效率。
附图说明
[0020]图1为本技术的立体结构示意图；
[0021]图2为本技术的活动扣壳立体结构示意图；
[0022]图3为本技术的划线机构一视角立体结构示意图；
[0023]图4为本技术的图3的A区放大视角立体结构示意图；
[0024]图5为本技术的划线机构另一视角立体结构示意图；
[0025]图6为本技术的基座壳体立体结构示意图；
[0026]图7为本技术的棘轮盘立体结构示意图；
[0027]图8为本技术的电路图。
[0028]图中：1、基座壳体；101、连接套筒；102、止口；103、连接支架；2、活动扣壳；201、透明玻璃板；3、控制器；4、销轴；5、半套筒；501、通槽；6、划线机构；601、固定块；6011、固定支架；602、步进电机；603、滚珠丝杠；604、滑动支架；6041、连接块；6042、导轨；605、电动推杆；606、记号笔；7、压力传感器；8、伺服电机；9、转轴；901、棘轮盘；902、橡胶辊。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0030]请参阅图1
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8，本技术提供一种技术方案：一种用于在胶管上划标记线及检验的装置，包括基座壳体1，基座壳体1的前表面安装有控制器3，基座壳体1的内侧壁焊接有连接套筒101，连接套筒101的内侧壁通过轴承转动连接有销轴4，销轴4的两侧面焊接有活动扣壳2，基座壳体1的内侧壁一体成型有半套筒5，半套筒5的内侧壁安装有压力传感器7，活动扣壳2的内侧壁安装有两个互相对称的划线机构6；
[0031]划线机构6包括四个固定块601、两个步进电机602、两个滚珠丝杠603、滑动支架604、四个电动推杆605和四个记号笔606，步进电机602的外表面安装于固定块601的内侧壁，步进电机602的输出轴与滚珠丝杠603的螺纹杆焊接，滚珠丝杠603的移动螺母与滑动支架604的内侧壁焊接，四个电动推杆605的外表面通过螺栓对称螺纹连接于滑动支架604的两侧面，记号笔606的外表面与电动推杆605的活塞杆粘接；
[0032]压力传感器7的电性输出端与控制器3的电性输入端电性连接，控制器3的电性输出端与步进电机602和电动推杆605的电性输入端电性连接。
[0033]本实施例中，具体的：基座壳体1的上表面开设有止口102，止口102的内侧壁与活动扣壳2的外表面相适配；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于在胶管上划标记线及检验的装置，包括基座壳体（1），其特征在于：所述基座壳体（1）的前表面安装有控制器（3），所述基座壳体（1）的内侧壁焊接有连接套筒（101），所述连接套筒（101）的内侧壁通过轴承转动连接有销轴（4），所述销轴（4）的两侧面焊接有活动扣壳（2），所述基座壳体（1）的内侧壁一体成型有半套筒（5），所述半套筒（5）的内侧壁安装有压力传感器（7），所述活动扣壳（2）的内侧壁安装有两个互相对称的划线机构（6）；所述划线机构（6）包括四个固定块（601）、两个步进电机（602）、两个滚珠丝杠（603）、滑动支架（604）、四个电动推杆（605）和四个记号笔（606），所述步进电机（602）的外表面安装于所述固定块（601）的内侧壁，所述步进电机（602）的输出轴与所述滚珠丝杠（603）的螺纹杆焊接，所述滚珠丝杠（603）的移动螺母与所述滑动支架（604）的内侧壁焊接，四个所述电动推杆（605）的外表面通过螺栓对称螺纹连接于所述滑动支架（604）的两侧面，所述记号笔（606）的外表面与所述电动推杆（605）的活塞杆粘接；所述压力传感器（7）的电性输出端与所述控制器（3）的电性输入端电性连接，所述控制器（3）的电性输出端与所述步进电机（602）和所述电动推杆（605）的电性输入端电性连接。2.根据权利要求1所述的一种用于在胶管上划标记线及检验的装置，其特征在于：所述基座壳体（1）的上表面开设有止口（102），所述止口（102）的内侧壁与所述活动扣壳（2）的外表面相适配。3.根据权利要求1所述的一种用于在胶管上划标记线及检验的装置，其特征在于：所述活动扣...

【专利技术属性】
技术研发人员：王靖，袁焱龙，张宁，杨辉宏，
申请(专利权)人：十堰风神汽车橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：