本申请提供了一种液压油有效体积弹性模量检测装置，包括进油口单元、伺服加载装置、测试腔单元和出油口单元，伺服加载装置包括位移传感器、加载杆、伺服电机和支架，支架侧板顶底端之间通过支架顶板和支架底板连接；伺服电机于支架顶端；加载杆贯穿支架顶端与伺服电机连接，加载杆另一端与测试腔单元连接；位移传感器分别设置于支架和加载杆上；测试腔单元设置于加载杆底部；进油口单元和出油口单元分别与测试腔单元贯通。通过本实用新型专利技术中伺服加载装置连续加载，在低压力区或较高的压力细分测量时，采用高精光栅尺位移传感器测量，能及时连续准确的动态不间断测量，提高了测量的分辨率和可靠性，该装置结构简单，便于操作。便于操作。便于操作。
【技术实现步骤摘要】
一种液压油有效体积弹性模量检测装置
[0001]本申请涉及液压油弹性模量检测的
，具体而言，涉及一种液压油有效体积弹性模量检测装置。
技术介绍
[0002]目前液压系统广泛应用于各类机械装备中，作为工作介质液压油的有效体积弹性模量表征了系统的刚性，是影响系统动态性能的重要参数之一。正是由于具备可压缩性，通常将油液视作液压系统中的弹簧。油液弹性模量是一个动态量，影响因素多，变化复杂，是个难于确定的软参数。如何准确获得弹性模量参数，一直是液压领域基础研究的热点，对液压系统特别是动态响应和稳定性要求高的系统设计与分析具有重要意义。
[0003]液压油的弹性模量作为液压控制系统的一个重要物理参数相关研究长期受到国内外学者的关注，开展了大量工作，取得了重要进展。而现有技术中，早在上世纪研究人员便开始尝试对油液体积弹性模量进行测量，并通过改变压力以得到弹性模量的变化特性。
[0004]例如：CN206057097U公开了一种液压油有效体积弹性模量测量机，该测量机通过安装柱左端设置的光栅，该测量机能够测量单位体积的液压油在加压状态下的应变从而计算液压油弹性模量的测量机。此外， CNCN206845590U公开了一种液压油体积弹性模量的检测装置，该装置通过旋转加力丝杆，记录压力的改变值、加力丝杆转动的角度，并结合加压活塞的直径则能迅速的计算出液压油体积弹性模量。然而，这两种弹性模量测量机均为机械式结构，无法满足高精度测量的需要，且不能及时连续准确的动态不间断测量。
技术实现思路
[0005]本申请的目的在于：现有液压油有效体积弹性模量检测装置在液压油有效体积弹性模量检测时，测量方式单一，存在不能及时连续准确的动态不间断测量，且适用范围有限，不能同时适用于低压力区检测和较高的压力细分测量，测量的连续性和可靠性差，同时测量的分辨率和可靠性有待提高。
[0006]本申请的技术方案是提供了一种液压油有效体积弹性模量检测装置，该装置包括：进油口单元、伺服加载装置、测试腔单元和出油口单元，
[0007]所述进油口单元包括由进油管线依次连接的电磁换向阀、进油口电磁球阀，所述进油口单元与密闭的测试腔单元上侧壁通过进油管线贯通；
[0008]所述伺服加载装置包括位移传感器、加载杆、伺服电机、支架，
[0009]所述支架包括两块相同的竖直相对且平行的侧板、支架顶板和支架底板，所述支架顶板两端分别与两个侧板顶端连接，所述支架底板两端分别与两个侧板底端连接；
[0010]所述伺服电机设置于支架顶端；所述加载杆贯穿支架顶端并在顶端与伺服电机连接，加载杆的另一端与所述测试腔单元连接；
[0011]所述位移传感器分别设置于所述支架和所述加载杆上；
[0012]所述测试腔单元为密闭腔体，设置于加载杆底部；
[0013]所述出油口单元包括出油口电磁球阀，其连接测试腔单元的出油口管线，沿出油方向设置出油口电磁球阀。
[0014]进一步地，所述加载杆包括弹性连轴器和丝杠；
[0015]所述弹性连轴器为柱体结构，所述弹性连轴器位于加载杆上部，其上部贯穿支架支架顶板与所述伺服电机底部连接；
[0016]所述丝杠为带螺纹的螺杆，竖直设置于所述支架上端。
[0017]进一步地，所述测试腔单元设置于所述支架11内底端的两侧板之间，其顶端与加载杆底端连接，底端与所述支架11底板上表面接触。
[0018]进一步地，所述位移传感器成对并沿丝杠移动方向上相对设置。
[0019]进一步地，所述位移传感器为光栅尺位移传感器，最小位移刻度为 0.001mm。
[0020]进一步地，所述加载杆还包括：导轨、轴承、滑块、螺母，
[0021]所述滑块成对设置于支架的侧板内壁并与侧板内壁设置的导轨活动连接，滑块分别朝轴方向的侧壁与平板固定连接，丝杠上设置的螺母与所述平板固定连接，所述螺母与所述丝杠螺纹段活动连接。
[0022]进一步地，所述导轨沿所述侧板内侧竖直向下设置。
[0023]进一步地，所述加载杆底板至平板的螺纹段之间通过多个支撑杆连接。
[0024]进一步地，所述的弹性模量检测装置还包括：压力传感器和温度传感器，
[0025]所述压力传感器和所述温度传感器都设置于测试腔单元内，通过线缆分别与设置于支架外侧壁的压力传感器和温度传感器的显示端连接。
[0026]本申请的有益效果是：
[0027](1)该装置适用于低压力区检测，油液有效体积弹性模量在低压区较为敏感，随压力的变化较为明显，本装置基于伺服电机加载，对加载杆位移、速度调节的连续性和可靠性均高于液压加载系统，因此本装置能够更好应用于低压下弹性模量的测量。
[0028](2)较高的压力细分
[0029]基于伺服电机加载,使加载杆位移控制分辨率和精度得到较大的提升,而测试腔内的油液压力由加载杆的位移决定。因此,加载杆的位移细分正比于测试腔内油液的压力细分。
[0030](3)测量方式多样，能及时连续准确的动态不间断测量，且适用范围广泛，能同时适用于低压力区检测和较高的压力细分测量，并且提高了测量的连续性和测量的可靠性，在测量的分辨率提高的同时，可靠性进一步提高。
[0031](4)采用位移传感器，采用光栅尺位移传感器，精度可达0.001mm，提高了液压油有效体积弹性模量的检测精度。
[0032](5)整个装置整体结构简单，便于操作。
附图说明
[0033]本申请的上述和/或附加方面的优点在结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0034]图1是一种液压油有效体积弹性模量检测装置的整体结构示意图；
[0035]其中，1、电磁换向阀，2、位移传感器，3、弹性连轴器，4、丝杠， 5、伺服电机，6、测试
腔，7、压力传感器，8、温度传感器，9、电磁球阀。10、导轨，11、支架，13、轴承，14、滑块，15、螺母。
具体实施方式
[0036]为了能够更清楚地理解本申请的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本申请进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
[0037]在下面的描述中，阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0038]实施例1
[0039]如图1所示，本实施例提供了一种液压油有效体积弹性模量检测装置，该装置包括：进油口单元、伺服加载装置、测试腔单元和出油口单元，所述进油口单元包括由进油管线依次连接的电磁换向阀1和进油口电磁球阀91，所述进油管线为高压油管，所述进油口单元高压油管出油端口与密闭的测试腔单元上侧壁通过高压进油管线密封并贯通。同时开启电源开关，分别启动电磁换向阀1、进油口电磁球阀91以及出油口电磁球阀92，所述进油口电磁球阀9本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液压油有效体积弹性模量检测装置，该装置包括：进油口单元、伺服加载装置、测试腔单元和出油口单元，所述进油口单元包括由进油管线依次连接的电磁换向阀(1)、进油口电磁球阀(91)，所述进油口单元与密闭的测试腔单元上侧壁通过进油管线贯通；所述伺服加载装置包括位移传感器(2)、加载杆、伺服电机(5)、支架(11)；所述支架(11)包括两块相同的竖直相对且平行的侧板、支架顶板和支架底板，所述支架顶板两端分别与两个侧板顶端连接，所述支架底板两端分别与两个侧板底端连接；所述伺服电机(5)设置于支架(11)顶端；所述加载杆贯穿支架(11)顶端并在顶端与伺服电机(5)连接，加载杆的另一端与所述测试腔单元连接；所述位移传感器分别设置于所述支架(11)和所述加载杆上；所述测试腔单元为密闭腔体，设置于加载杆底部；所述出油口单元包括出油口电磁球阀(92)，其连接测试腔单元的出油口管线，沿出油方向设置出油口电磁球阀(92)。2.如权利要求1所述的液压油有效体积弹性模量检测装置，其特征在于，所述加载杆包括弹性连轴器(3)和丝杠(4)，所述弹性连轴器(3)为柱体结构，所述弹性连轴器(3)位于加载杆上部，其上部贯穿支架(11)支架顶板与所述伺服电机(5)底部连接；所述丝杠(4)为带螺纹的螺杆，竖直设置于所述支架(11)上端。3.如权利要求1所述的液压油有效体积弹性模量检测装置，其特征在于，所述测试腔单元设置于所述支架(11)内底端的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李志丰，刘红梅，康峰，何江，邓新源，
申请(专利权)人：湖南省产商品质量监督检验研究院，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。