一种可实现水平调节的吊具制造技术

一种可实现水平调节的吊具，包括吊架、水平调节机构和套筒；所述吊架由横梁和与横梁垂直的立板组成，所述横梁上设有齿条，横梁一端与立板上端固定装配，所述立板下端为倒置的T型架；所述水平调节机构包括齿轮箱、齿轮轴、齿轮和手轮，所述齿轮箱悬挂在天车吊钩上，吊架的横梁穿过齿轮箱，在齿轮箱中布置齿轮轴，所述齿轮安装在齿轮轴上，齿轮与横梁上的齿条啮合，所述手轮安装在齿轮轴外侧端，通过手轮驱动齿轮齿条传动单元动作，实现吊架左右移动；所述套筒为上部敞口结构，在套筒敞口部位设置与立板下端倒置T型架配合的卡槽。通过本实用新型专利技术避免了电机转子与机体的碰撞，保证了转子轴承的安装精度，达到了延长电机工作寿命的目的。的。的。

【技术实现步骤摘要】
一种可实现水平调节的吊具


[0001]本技术涉及一种吊具，尤其是一种在大型电机拆装过程中，用于对吊运的电机转子中心轴线进行水平方向调节的吊具。

技术介绍

[0002]在大型电机拆卸、组装过程中，需要用吊具来完成电机转子的吊运作业。目前，用于电机转子吊运的吊具大多采用吊绳与天车挂钩配合的简单机械式结构，由于该吊具结构不能保证转子中心轴线处于水平状态，极易造成电机转子与电机机体之间相互碰撞，从而对电机造成损伤。另外在电机转子中心轴线处于非水平状态下进行安装，也难以保证轴承的装配精度，由此缩短了电机的工作寿命。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种可实现水平调节的吊具，它可在电机转子吊运过程中对其进行调平操作，以避免电机转子与机体的碰撞，保证转子轴承的装配精度，达到延长电机工作寿命的目的。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种可实现水平调节的吊具，包括吊架、水平调节机构和用于搭载工件的套筒；所述吊架由横梁和与横梁垂直的立板组成，所述横梁上设有齿条，横梁一端与立板上端固定装配，所述立板下端为倒置的T型架；所述水平调节机构包括齿轮箱、齿轮轴、齿轮和手轮，所述齿轮箱通过吊杆悬挂在天车吊钩上，吊架的横梁穿过齿轮箱，在齿轮箱中布置中心轴线与横梁垂直的齿轮轴，所述齿轮安装在齿轮轴上，齿轮与横梁上的齿条啮合构成齿轮齿条传动单元，所述手轮安装在齿轮轴外侧端，通过手轮驱动齿轮齿条传动单元动作，实现吊架左右移动；所述套筒为上部敞口结构，在套筒敞口部位设置与立板下端倒置T型架配合的卡槽。
[0006]上述可实现水平调节的吊具，在套筒敞口部位设置的卡槽由左右对称布置的两部分组成，其中每一部分为向内的折弯结构，套筒通过左右两部分向内折弯结构卡接在立板下端倒置T型架上。
[0007]上述可实现水平调节的吊具，它还设有套筒限位元件；所述套筒限位元件为与立板配装的压板，所述压板设有立板穿过孔，压板通过立板穿过孔套装在立板外面，压板可沿立板上下滑动，在压板左右两侧设有侧挡板，在套筒卡槽与立板下端倒置T型架配装后通过所述侧挡板来限定其左右位置。
[0008]上述可实现水平调节的吊具，所述水平调节机构还设有横梁压紧组件，所述横梁压紧组件布置在齿轮箱中，包括左右对称的两部分，在其每一部分中均设置压轮轴和两组压轮，所述压轮安装在压轮轴上，通过压轮与横梁上端面的配合，保证吊架位置调节过程中横梁中心轴线与齿轮箱中心轴线平行。
[0009]上述可实现水平调节的吊具，在所述横梁上端面设置限位块，所述限位块布置在
齿条左右两侧，通过限位块限定横梁左右移动范围。
[0010]本技术提供了一种可实现水平调节的吊具，尤其是一种在大型电机拆装过程中，用于对吊运电机转子的吊具调节水平的装置，其工作原理为：将本技术中的吊具视为一个以齿轮齿条啮合点为支点的杠杆结构，根据杠杆平衡理论，当主动力矩与从动力矩相等时，杠杆处于平衡状态。为了保证在吊装过程中横梁及搭载电机转子的套筒处于水平状态，可通过本技术中手轮驱动齿轮转动，再通过齿轮齿条传动单元的动作，变化齿轮与齿条的啮合点，以实现对杠杆支点位置的调整，使其主动力矩与从动力矩相等，从而完成电机转子的调平作业。由此可见，本技术实现了在电机转子吊运过程中的调平作业，避免了电机转子与机体的碰撞，保证了转子轴承的安装精度，达到了延长电机工作寿命的目的。
附图说明
[0011]图1是本技术结构示意图；
[0012]图2是图1的侧剖视图；
[0013]图3是图2中I处结构放大图；
[0014]图4是套筒换装过程示意图；
[0015]图5是水平调节机构示意图；
[0016]图6是图5中A
‑
A剖面结构示意图；
[0017]图7是吊具的调平过程示意图。
[0018]图中各标号清单为：
[0019]1、横梁，1
‑
1、齿条，1
‑
2、限位块； 2、手轮； 3、齿轮箱； 4、天车吊钩； 5、齿轮轴； 6、齿轮； 7、压轮轴； 8、压轮；9、立板，9
‑
1、倒置T型架；10、压板，10
‑
1、立板穿过孔，10
‑
2、侧挡板，11、套筒，11
‑
1、卡槽。
具体实施方式
[0020]下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步说明。
[0021]参看图 1、图2、图3、图5、图6，本技术所述的可实现水平调节的吊具，包括吊架、水平调节机构和用于搭载工件的套筒11；所述吊架由横梁1和立板9组成，所述横梁1与立板9垂直，在横梁1上设有齿条1
‑
1，横梁1一端与立板9上端固定装配，所述立板9下端为倒置的T型架9
‑
1；所述水平调节机构包括齿轮箱3、齿轮轴5、齿轮6和手轮2，所述齿轮箱3通过吊杆悬挂在天车吊钩4上，吊架的横梁1穿过齿轮箱3，在齿轮箱3中布置齿轮轴5，所述齿轮轴5的中心轴线与横梁1垂直，所述齿轮6安装在齿轮轴5上，齿轮6与横梁1上的齿条1
‑
1啮合构成齿轮齿条传动单元，所述手轮2安装在齿轮轴5外侧端，通过手轮2驱动齿轮齿条传动单元动作，实现吊架左右移动；所述套筒11为上部敞口结构，在套筒11敞口部位设置与立板9下端倒置T型架9
‑
1配合的卡槽11
‑
1，所述卡槽11
‑
1由左右对称布置的两部分组成，其中每一部分为向内的折弯结构。
[0022]参看图1、图2、图3、图4，本技术所述的可实现水平调节的吊具，它还设有套筒限位元件；所述套筒限位元件为与立板9配装的压板10，所述压板10设有立板穿过孔10
‑
1，压板10通过立板穿过孔10
‑
1套装在立板9外面，压板10可沿立板9上下滑动，在压板10左右
两侧设有侧挡板10
‑
2，套筒11敞口部位设置的卡槽11
‑
1与立板9下端倒置T型架9
‑
1配装后通过所述侧挡板10
‑
2来限定其左右位置。当需要更换不同尺寸规格的套筒11时，手动将压板10向上推举一定距离，解除两个侧挡板1
‑
2对套筒11敞口部位卡槽11
‑
1的限位作用，向左（或右）推动套筒11，使套筒11敞口部位卡槽11
‑
1沿立板9下端倒置T型架9
‑
1横向滑动，便可将套筒11卸下，然后按照与上述操作相反的流程装配所需规格的套筒，再松手使压板10在自身重力的作用下快速滑落复位，完成套筒11的更换作业。
[0023]参看图5、图6，本技术所述的可实现水平调节的吊具，其水平调节机构还设有横梁压紧组件，所述横梁压紧组件布置在齿轮箱3中，包括左右对称的两部分，在其每一部分中均设置压轮轴7和两组压轮8，所述压轮8安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可实现水平调节的吊具，其特征是，它包括吊架、水平调节机构和用于搭载工件的套筒（11）；所述吊架由横梁（1）和与横梁（1）垂直的立板（9）组成，所述横梁（1）上设有齿条（1
‑
1），横梁（1）一端与立板（9）上端固定装配，所述立板（9）下端为倒置的T型架（9
‑
1）；所述水平调节机构包括齿轮箱（3）、齿轮轴（5）、齿轮（6）和手轮（2），所述齿轮箱（3）通过吊杆悬挂在天车吊钩（4）上，吊架的横梁（1）穿过齿轮箱（3），在齿轮箱（3）中布置中心轴线与横梁（1）垂直的齿轮轴（5），所述齿轮（6）安装在齿轮轴（5）上，齿轮（6）与横梁（1）上的齿条（1
‑
1）啮合构成齿轮齿条传动单元，所述手轮（2）安装在齿轮轴（5）外侧端，通过手轮（2）驱动齿轮齿条传动单元动作，实现吊架左右移动；所述套筒（11）为上部敞口结构，在套筒（11）敞口部位设置与立板（9）下端倒置T型架（9
‑
1）配合的卡槽（11
‑
1）。2.根据权利要求1所述的可实现水平调节的吊具，其特征是，在套筒（11）敞口部位设置的卡槽（11
‑
1）由左右对称布置的两部分组成，其中每一部分为向内的折弯结构，套筒（11）通过左右两部分向内折弯结构卡接在立板下端倒置T型架（9
‑
1）上。3.根据权利要求1或2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：邸永山，李志刚，苗建会，
申请(专利权)人：唐山市德龙钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：