一种超薄高强度的平面钢板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超薄高强度的平面钢板，包括利用转运机构进行转运的钢板主体，所述钢板主体内部设置有钢板内芯，所述钢板内芯外部设置有钢板外芯，所述钢板外芯外部设置有防腐蚀层，所述转运机构包括支撑板和万向轮，四个所述万向轮通过转轴转动连接于支撑板底部外壁，所述支撑板顶部外壁设置有滑槽一和滑槽二，所述滑槽一内壁和滑槽二内壁均通过螺栓固定有导柱，两个所述导柱圆周外壁均滑动连接有支撑架一，所述支撑板顶部外壁通过螺栓固定有支撑架二。本实用新型专利技术通过设置有钢板内芯可以保证平面钢板整体的强度，同时通过设置有钢板外芯可以在保证平面钢板的强度的同时可以使平面钢板在保证强度的同时可以做到超薄。以使平面钢板在保证强度的同时可以做到超薄。以使平面钢板在保证强度的同时可以做到超薄。

【技术实现步骤摘要】
一种超薄高强度的平面钢板


[0001]本技术涉及平面钢板
，尤其涉及一种超薄高强度的平面钢板。

技术介绍

[0002]在现有技术中，是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成，钢板按轧制分，分热轧和冷轧，目前的钢板主要需要攻坚的方向是在做到尽可能的超薄的同时提高其强度。
[0003]经检索，中国专利申请号为CN201711156266.5的专利，公开了一种钢板，采用的技术方案是：包括钢板，所述钢板表面复合有陶瓷耐磨层。
[0004]上述专利中的一种钢板存在以下不足：只能提高钢板的耐磨性能，无法提高钢板整体的强度和抗拉伸性能。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的只能提高钢板的耐磨性能，无法提高钢板整体的强度和抗拉伸性能的缺点，而提出的一种超薄高强度的平面钢板。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种超薄高强度的平面钢板，包括利用转运机构进行转运的钢板主体，所述钢板主体内部设置有钢板内芯，所述钢板内芯外部设置有钢板外芯，所述钢板外芯外部设置有防腐蚀层，所述转运机构包括支撑板和万向轮，四个所述万向轮通过转轴转动连接于支撑板底部外壁，所述支撑板顶部外壁设置有滑槽一和滑槽二，所述滑槽一内壁和滑槽二内壁均通过螺栓固定有导柱，两个所述导柱圆周外壁均滑动连接有支撑架一，所述支撑板顶部外壁通过螺栓固定有支撑架二，两个所述支撑架一顶部外壁和支撑架二顶部外壁均设置有钢板固定组件。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述钢板固定组件包括压板和调节螺杆，三个所述调节螺杆分别转动连接于支撑架二顶部外壁和两个支撑架一顶部外壁，三个所述压板均通过轴承转动连接于三个调节螺杆底部外壁，三个所述压板顶部外壁均通过螺栓固定有两个滑动柱，三个所述压板底部外壁均通过螺栓固定有两个以上吸盘。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述钢板主体顶部外壁通过螺栓固定有限位板。
[0010]作为本技术再进一步的方案：两个所述支撑架一一侧外壁均通过螺栓固定有移动把手。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述钢板内芯组成成分为碳、锰、磷和稀土元素。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述钢板外芯组成成分为硫、硅和铬。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述防腐蚀层组成成分为锌。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种超薄高强度的平面钢板，具备以下有益
效果：
[0015]1.通过设置有钢板内芯可以保证平面钢板整体的强度，同时通过设置有钢板外芯可以在保证平面钢板的强度的同时可以使平面钢板在保证强度的同时可以做到超薄，通过设置有防腐蚀层可以提高平面钢板整体的抗腐蚀性，从而提高平面钢板的使用寿命，利用钢板固定组件可以对不同大小的平面钢板进行固定。
[0016]2.通过转动调节螺杆可以在滑动柱的导向下使压板沿着竖直方向进行移动，当需要对平面钢板进行叠加转运时，从而可以使吸盘吸附在最上层的平面钢板表面，从而可以对平面钢板进行固定，通过将两个支撑架一沿着导柱圆周外壁进行滑动，可以对不同外径的平面钢板进行更好地固定，从而保证支撑架二在转运时的稳定性。
[0017]3.通过设置限位板可以在对平面钢板进行转运时对平面钢板一侧外壁进行抵触，从而便于三个压板对平面钢板进行更好地固定，避免在转运时叠加的平面钢板之间发生相对打滑，出现平面钢板的脱离。
[0018]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种超薄高强度的平面钢板的钢板转运组件结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种超薄高强度的平面钢板的钢板固定组件结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种超薄高强度的平面钢板的钢板内部结构示意图。
[0022]图中：1
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钢板主体、2
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限位板、3
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支撑板、4
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移动把手、5
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滑槽一、6
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万向轮、7
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导柱、8
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滑槽二、9
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支撑架一、10
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支撑架二、11
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压板、12
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滑动柱、13
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调节螺杆、14
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吸盘、15
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钢板内芯、16
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钢板外芯、17
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防腐蚀层。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]一种超薄高强度的平面钢板，为了便于对平面钢板进行转运，如图1
‑
3所示，包括利用转运机构进行转运的钢板主体1，所述钢板主体1内部设置有钢板内芯15，所述钢板内芯15外部设置有钢板外芯16，所述钢板外芯16外部设置有防腐蚀层17，所述转运机构包括支撑板3和万向轮6，四个所述万向轮6通过转轴转动连接于支撑板3底部外壁，所述支撑板3顶部外壁设置有滑槽一5和滑槽二8，所述滑槽一5内壁和滑槽二8内壁均通过螺栓固定有导柱7，两个所述导柱7圆周外壁均滑动连接有支撑架一9，所述支撑板3顶部外壁通过螺栓固定有支撑架二10，两个所述支撑架一9顶部外壁和支撑架二10顶部外壁均设置有钢板固定
组件；通过设置有钢板内芯15可以保证平面钢板整体的强度，同时通过设置有钢板外芯16可以在保证平面钢板的强度的同时可以使平面钢板在保证强度的同时可以做到超薄，通过设置有防腐蚀层17可以提高平面钢板整体的抗腐蚀性，从而提高平面钢板的使用寿命，利用钢板固定组件可以对不同大小的平面钢板进行固定，通过设置有万向轮6便于在对平面钢板进行固定后便于对平面钢板进行移动，从而便于对平面钢板进行使用。
[0026]为了对平面钢板进行固定，如图1
‑
2所示，所述钢板固定组件包括压板11和调节螺杆13，三个所述调节螺杆13分别转动连接于支撑架二10顶部外壁和两个支撑架一9顶部外壁，三个所述压板11均通过轴承转动连接于三个调节螺杆13底部外壁，三个所述压板11顶部外壁均通过螺栓固定有两个滑动柱12，三个所述压板11底部外壁均通过螺栓固定有两个以上吸盘14；通过转动调节本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超薄高强度的平面钢板，包括利用转运机构进行转运的钢板主体（1），其特征在于，所述钢板主体（1）内部设置有钢板内芯（15），所述钢板内芯（15）外部设置有钢板外芯（16），所述钢板外芯（16）外部设置有防腐蚀层（17），所述转运机构包括支撑板（3）和万向轮（6），四个所述万向轮（6）通过转轴转动连接于支撑板（3）底部外壁，所述支撑板（3）顶部外壁设置有滑槽一（5）和滑槽二（8），所述滑槽一（5）内壁和滑槽二（8）内壁均通过螺栓固定有导柱（7），两个所述导柱（7）圆周外壁均滑动连接有支撑架一（9），所述支撑板（3）顶部外壁通过螺栓固定有支撑架二（10），两个所述支撑架一（9）顶部外壁和支撑架二（10）顶部外壁均设置有钢板固定组件。2.根据权利要求1所述的一种超薄高强度的平面钢板，其特征在于，所述钢板固定组件包括压板（11）和调节螺杆（13），三个所述调节螺杆（13）分别转动连接于支撑架二（10...

【专利技术属性】
技术研发人员：石付宗，叶寿喜，叶博睿，谢舍东，田超，金伟建，周忠飞，
申请(专利权)人：浙江传播者金属装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：