一种用于木浆胶版纸生产的高速切纸机制造技术

技术编号:30840490 阅读:65 留言:0更新日期:2021-11-18 14:32
本实用新型专利技术公开了一种用于木浆胶版纸生产的高速切纸机,属于纸张生产设备技术领域,包括切台,所述切台的上表面固接有支撑座,所述支撑座上安装有电机,所述电机的输出轴与蜗杆轴的一端固接,所述蜗杆轴的另一端上固接有偏心盘,所述偏心盘一侧面的边缘处通过连杆与活动板的顶端相铰接,所述活动板的底端上安装有切纸刀,所述蜗杆轴与蜗轮相啮合,所述蜗轮固接在转动轴的中端处,所述转动轴的两端上均固接有传动轮a;可实现自动化等距切纸作业,联动效果好,减少了电力部件的使用,节省了制造成本的同时也降低了后期的维护难度,整体结构设计巧妙,能有效避免切纸过程中纸张错开引起的切纸效果不好等问题。的切纸效果不好等问题。的切纸效果不好等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于木浆胶版纸生产的高速切纸机


[0001]本技术属于纸张生产设备
,具体涉及一种用于木浆胶版纸生产的高速切纸机。

技术介绍

[0002]胶版纸主要供平版印刷机或其他印刷机印刷较高级彩色印刷品时使用,适于印制单色或多色的书刊封面、正文、插页、画报、地图、宣传画、彩色商标和各种包装品的纸,胶版印刷是比较高级的书刊印刷纸,对比度、伸缩率和表面强度有较高的要求,酸碱性也应接近中性或呈弱碱性,以免影响印刷用的纸张,胶版纸伸缩性小,对油墨的吸收性均匀、平滑度好,质地紧密不透明,白度好,抗水性能强,应选用结膜型胶印油墨和质量较好的铅印油墨。
[0003]目前,现有的木浆胶版纸在生产时需要进行切纸作业,但现有的切纸机功能单一,整体装置结构简单,缺乏联动,致使所需的电力部件较多,从而提高了运行成本,而电力部件长时间使用后容易损坏,维修难度大,且在切纸过程中缺乏压纸机构,导致切纸时纸张错开,影响切纸效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于木浆胶版纸生产的高速切纸机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于木浆胶版纸生产的高速切纸机,包括切台,所述切台的上表面固接有支撑座,所述支撑座上安装有电机,所述电机的输出轴与蜗杆轴的一端固接,所述蜗杆轴的另一端上固接有偏心盘,所述偏心盘一侧面的边缘处通过连杆与活动板的顶端相铰接,所述活动板的底端上安装有切纸刀,所述蜗杆轴与蜗轮相啮合,所述蜗轮固接在转动轴的中端处,所述转动轴的两端上均固接有传动轮a,且两个传动轮a均通过皮带与两个传动轮b传动连接,且两个传动轮b分别固接在两个旋转轴上,且两个旋转轴上均固接有不完全齿轮,且两个不完全齿轮均与U形齿板上的齿牙相啮合,所述U形齿板滑动连接在切台上开设的滑动槽内,所述支撑座内侧的顶面上固接有L形板,所述L形板与活动板之间设有压纸机构。
[0006]方案中需要说明的是:
[0007]电机为现有技术的常用部件,采用的型号等可根据实际使用需求定制。
[0008]作为一种优选的实施方式,所述蜗杆轴通过两个轴承座a转动连接在固定板上,固定板的一端与L形板的内侧壁固接,转动轴通过两个轴承座b转动连接在支撑座的一侧壁上,旋转轴通过轴承座c转动连接在切台上。
[0009]作为一种优选的实施方式,所述活动板的一侧壁上固接有T形的限位滑块,限位滑块滑动连接在L形板一端处开设的限位滑槽内。
[0010]作为一种优选的实施方式,所述U形齿板的内侧壁上嵌设有推板,推板的底面与推纸槽的底面贴合滑动,推纸槽开设在切台上。
[0011]作为一种优选的实施方式,所述压纸机构包括固接在活动板一侧壁上的滑动块,滑动块套设于活动柱上,活动柱靠近顶端的外侧壁套设在L形板的一端处,活动柱的外侧壁上固接有固定环,固定环位于滑动块的上方,活动柱处于L形板和固定环之间的外侧壁上套设有弹簧,活动柱的底端上固接有压板。
[0012]作为一种优选的实施方式,所述推纸槽内放置有纸张,纸张、推纸槽和切纸刀的长度一致。
[0013]与现有技术相比,本技术提供的用于木浆胶版纸生产的高速切纸机,至少包括如下有益效果:
[0014](1)利用电机工作并通过蜗杆轴带动偏心盘旋转,偏心盘通过连杆带动活动板上下移动,活动板带动切纸刀上下移动,从而实现切纸过程,同时蜗杆轴通过与蜗轮的啮合作用带动转动轴旋转,转动轴带动传动轮a旋转,传动轮a通过皮带带动传动轮b旋转,传动轮b带动不完全齿轮旋转,不完全齿轮与U形齿板啮合时,即可通过推板推动纸张向前移动,而不完全齿轮与U形齿板脱离时,切纸刀正常进行切纸工作,可实现自动化等距切纸作业,联动效果好,减少了电力部件的使用,节省了制造成本的同时也降低了后期的维护难度;
[0015](2)通过压纸机构的设置,当活动板下降带动切纸刀下降并进行切纸作业时,活动板带动滑动块向下移动,在弹簧的推力作用下通过固定环推动活动柱向下移动,进而带动压板向下移动,可使压板自动压住纸张,而切纸完成后,活动板向上移动并带动滑动块移动,滑动块带动固定环和活动柱带动压板向上移动,并将弹簧压缩,整体结构设计巧妙,能有效避免切纸过程中纸张错开引起的切纸效果不好等问题。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图;
[0017]图2为本技术后视的结构示意图;
[0018]图3为本技术切纸部件以及与压纸机构连接处的结构示意图;
[0019]图4为本技术U形齿板和推板的结构示意图。
[0020]图中:1、切台;2、支撑座;3、电机;4、蜗杆轴;5、轴承座a;6、固定板;7、L形板;8、偏心盘;9、连杆;10、活动板;11、切纸刀;12、限位滑块;13、蜗轮;14、转动轴;15、轴承座b;16、传动轮a;17、皮带;18、传动轮b;19、旋转轴;20、轴承座c;21、不完全齿轮;22、U形齿板;23、滑动槽;24、推板;25、压纸机构;251、滑动块;252、活动柱;253、固定环;254、弹簧;255、压板;26、推纸槽。
具体实施方式
[0021]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0022]以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0023]请参阅图1

4,本技术提供一种用于木浆胶版纸生产的高速切纸机,包括切台1,切台1的上表面固接有支撑座2,支撑座2上安装有电机3,电机3的输出轴与蜗杆轴4的一端固接,蜗杆轴4通过两个轴承座a5转动连接在固定板6上,固定板6的一端与L形板7的内侧
壁固接,转动轴14通过两个轴承座b15转动连接在支撑座2的一侧壁上,旋转轴19通过轴承座c20转动连接在切台1上(见图1);通过轴承座a5、轴承座b15和轴承座c20的设置,从而使蜗杆轴4、转动轴14和旋转轴19在旋转时更具稳定性。
[0024]蜗杆轴4的另一端上固接有偏心盘8,偏心盘8一侧面的边缘处通过连杆9与活动板10的顶端相铰接,活动板10的底端上安装有切纸刀11,活动板10的一侧壁上固接有T形的限位滑块12,限位滑块12滑动连接在L形板7一端处开设的限位滑槽内(见图2和图3);通过限位滑块12和限位滑槽的设置,从而使活动板10在上下移动时更加稳定且不易晃动,提高切纸的切口平整度。
[0025]蜗杆轴4与蜗轮13相啮合,蜗轮13固接在转动轴14的中端处,转动轴14的两端上均固接有传动轮a16,且两个传动轮a16均通过皮带17与两个传动轮b18传动连接,且两个传动轮b18分别固接在两个旋转轴19上,且两个旋转轴19上均固接有不完全齿轮21,且两个不完全齿轮21均与U形齿板22上的齿牙相啮合,U形齿板22滑动连接在切台1上开设的滑动槽23内,U形齿板22的内侧壁本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于木浆胶版纸生产的高速切纸机,包括切台(1),其特征在于:所述切台(1)的上表面固接有支撑座(2),所述支撑座(2)上安装有电机(3),所述电机(3)的输出轴与蜗杆轴(4)的一端固接,所述蜗杆轴(4)的另一端上固接有偏心盘(8),所述偏心盘(8)一侧面的边缘处通过连杆(9)与活动板(10)的顶端相铰接,所述活动板(10)的底端上安装有切纸刀(11),所述蜗杆轴(4)与蜗轮(13)相啮合,所述蜗轮(13)固接在转动轴(14)的中端处,所述转动轴(14)的两端上均固接有传动轮a(16),且两个传动轮a(16)均通过皮带(17)与两个传动轮b(18)传动连接,且两个传动轮b(18)分别固接在两个旋转轴(19)上,且两个旋转轴(19)上均固接有不完全齿轮(21),且两个不完全齿轮(21)均与U形齿板(22)上的齿牙相啮合,所述U形齿板(22)滑动连接在切台(1)上开设的滑动槽(23)内,所述支撑座(2)内侧的顶面上固接有L形板(7),所述L形板(7)与活动板(10)之间设有压纸机构(25)。2.根据权利要求1所述的一种用于木浆胶版纸生产的高速切纸机,其特征在于:所述蜗杆轴(4)通过两个轴承座a(5)转动连接在固定板(6)上,固定板(6)的一端与L形板(7)的内侧壁固接,转动轴(14)通过两个轴承座b(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨辉
申请(专利权)人:吉林晨鸣纸业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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