一种磷矿尾矿桨无污染处理系统技术方案

一种磷矿尾矿桨无污染处理系统，包括皮带秤、第一鼓泡搅拌池、斜板沉淀池、第二鼓泡搅拌池、第三鼓泡搅拌池和压滤机，还包括硫化钠储罐、聚合氯化铝储罐、碱液罐和酸液罐，皮带秤出料口位于第一鼓泡搅拌池上方，第一鼓泡搅拌池连通第一自来水管，压滤机清水口通过第十管道连通第三鼓泡搅拌池，在第一管道、第二管道、第三管道、第四管道、第五管道、第六管道、第七管道、第八管道和第九管道上均安装有输送泵，在第一自来水管和第二自来水管上均安装有电磁阀。本实用新型专利技术能够高效去除磷矿尾矿桨中的有害物质，使直接堆放的磷矿尾矿桨不会影响到环境，使其符合国家允许排放标准。使其符合国家允许排放标准。使其符合国家允许排放标准。

【技术实现步骤摘要】
一种磷矿尾矿桨无污染处理系统


[0001]本技术涉及统一种磷矿尾矿桨无污染处理系统。

技术介绍

[0002]磷矿尾矿桨中含有大量的选矿药剂及有害物质，这些药剂及有害物质如不能达标排放，将对环境造成严重影响，其处理方式有筑堤堆积法和煅烧法，筑堤堆积会导致尾矿浆渗透到地下水，而煅烧法成本较高会产生一定量有害气体和粉尘，因此需要对磷矿尾矿桨无污染处理后在进行排放，能够极大减小有害物质的转移。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种磷矿尾矿桨无污染处理系统，能够高效去除磷矿尾矿桨中的有害物质，使直接堆放的磷矿尾矿桨不会影响到环境，使其符合国家允许排放标准。
[0004]为了解决上述问题，本技术要解决的技术方案为：
[0005]一种磷矿尾矿桨无污染处理系统，包括皮带秤、第一鼓泡搅拌池、斜板沉淀池、第二鼓泡搅拌池、第三鼓泡搅拌池和压滤机，还包括硫化钠储罐、聚合氯化铝储罐、碱液罐和酸液罐，皮带秤出料口位于第一鼓泡搅拌池上方，第一鼓泡搅拌池连通第一自来水管，硫化钠储罐和聚合氯化铝储罐分别通过第一管道和第二管道与第一鼓泡搅拌池连通，第一鼓泡搅拌池一端通过第三管道连通斜板沉淀池进料口，斜板沉淀池底部通过第四管道连通第二鼓泡搅拌池，斜板沉淀池清水口通过第五管道连通第三鼓泡搅拌池，碱液罐通过第六管道与第二鼓泡搅拌池连通，第二鼓泡搅拌池一端通过第七管道连通压滤机进料口，第二鼓泡搅拌池连通第二自来水管，酸液罐通过第八管道连通第三鼓泡搅拌池，在第三鼓泡搅拌池一端连通有第九管道，压滤机清水口通过第十管道连通第三鼓泡搅拌池，在第一管道、第二管道、第三管道、第四管道、第五管道、第六管道、第七管道、第八管道和第九管道上均安装有输送泵，在第一自来水管和第二自来水管上均安装有电磁阀。
[0006]在第一管道、第二管道和第一自来水管上均安装有流量计，在第二鼓泡搅拌池和第三鼓泡搅拌池内均设有酸碱值传感器，流量计和酸碱值传感器将检测的信号传送给控制器，控制器控制输送泵、电磁阀、皮带秤和压滤机。
[0007]第一鼓泡搅拌池、第二鼓泡搅拌池和第三鼓泡搅拌池池底均为斜面，在斜面较低一端设有凹槽，第三管道、第七管道和第九管道分别连通在第一鼓泡搅拌池、第二鼓泡搅拌池和第三鼓泡搅拌池凹槽内。
[0008]本技术的有益效果是：将磷矿尾矿桨经过硫化钠和聚合氯化铝沉淀反应后，得到泥浆，而后将泥浆经过碱液混合反应，将尾矿浆中的砷和汞固定，并将泥浆中的磷、氟和砷等有害物反应生成难溶性固体盐，确保处理后的尾矿桨不会在堆积过程中出现有害物质转移而造成环境污染；同时能够持续对磷矿尾矿桨进行处理，使尾矿桨处理过程污染小、效率高和成本低。
附图说明
[0009]下面结合附图对本技术做进一步的说明：
[0010]图1为本技术的结构示意图，
[0011]图2为本技术各电气件间的连接关系示意图。
[0012]图中：皮带秤1、第一鼓泡搅拌池21、斜板沉淀池4、第二鼓泡搅拌池22、第三鼓泡搅拌池23、压滤机7、硫化钠储罐31、聚合氯化铝储罐32、碱液罐5、酸液罐6、第一自来水管81、第一管道91、第二管道92、第三管道93、第四管道94、第五管道95、第六管道96、第七管道97、第二自来水管82、第八管道98、第九管道99、第十管道、酸碱值传感器10。
具体实施方式
[0013]如图1和2所示，一种磷矿尾矿桨无污染处理系统，包括皮带秤1、第一鼓泡搅拌池21、斜板沉淀池4、第二鼓泡搅拌池22、第三鼓泡搅拌池23和带式压滤机7，还包括硫化钠储罐31、聚合氯化铝储罐32、碱液罐5和酸液罐6，皮带秤1出料口位于第一鼓泡搅拌池21上方，第一鼓泡搅拌池21连通第一自来水管81，硫化钠储罐31和聚合氯化铝储罐32分别通过第一管道91和第二管道92与第一鼓泡搅拌池21连通，第一鼓泡搅拌池21一端通过第三管道93连通斜板沉淀池4进料口，斜板沉淀池4底部通过第四管道94连通第二鼓泡搅拌池22，斜板沉淀池4清水口通过第五管道95连通第三鼓泡搅拌池23，碱液罐5通过第六管道96与第二鼓泡搅拌池22连通，第二鼓泡搅拌池22一端通过第七管道97连通压滤机7进料口，第二鼓泡搅拌池22连通第二自来水管82，酸液罐6通过第八管道98连通第三鼓泡搅拌池23，在第三鼓泡搅拌池23一端连通有第九管道99，压滤机7清水口通过第十管道90连通第三鼓泡搅拌池23，在第一管道91、第二管道92、第三管道93、第四管道94、第五管道95、第六管道96、第七管道97、第八管道98和第九管道99上均安装有输送泵，在第一自来水管81和第二自来水管82上均安装有电磁阀，第三管道93、第四管道94和第七管道97上的输送泵为泥浆泵，硫化钠储罐31和聚合氯化铝储罐32上均安装有搅拌器。
[0014]本技术的工作过程为：皮带秤1将尾矿泥送入到第一鼓泡搅拌池21，送入的过程中，第一自来水管81将自来水送入到第一鼓泡搅拌池21，自来水与磷矿尾矿泥重量比例为2:1，同时将硫化钠溶液和聚合氯化铝溶液送入到第一鼓泡搅拌池21，硫化钠溶液、聚合氯化铝溶液和自来水的比例为0.03：1：2000，持续鼓泡30min后，硫化钠溶液与尾矿反应形成三硫化二砷沉淀，同时与矿浆中的汞元素反应形成硫化汞沉淀，沉淀物在聚合氯化铝的作用下形成团聚物，第三管道93上的输送泵将团聚物和水送入到斜板沉淀池4沉淀，沉淀出的团聚物通过第四管道94被抽送到第二鼓泡搅拌池，同时碱液罐5将碱液送入到第二鼓泡搅拌池22中，调节第二鼓泡搅拌池22酸碱值为12，反应10min，进一步将团聚物中残留的磷、氟和砷离子等有害物而生成难溶性沉淀，以减少团聚物中的有害物；之后第二鼓泡搅拌池22中的团聚物由第七管道97送入到带式压滤机7获得不含无害物磷矿尾矿，另外斜板沉淀池4和带式压滤机7排出的清水送入到第三鼓泡搅拌池23，酸液罐6将酸液送入第三鼓泡搅拌池23，将第三鼓泡搅拌池23中的清水酸碱值调至7后，由第九管道99上的输送泵将第三鼓泡搅拌池23中的清水输送至选矿装置重复使用。
[0015]在第一管道91、第二管道92和第一自来水管81上均安装有流量计，在第二鼓泡搅拌池22和第三鼓泡搅拌池23内均设有酸碱值传感器10，流量计和酸碱值传感器10将检测的
信号传送给控制器，控制器控制输送泵、电磁阀、皮带秤1和压滤机7。
[0016]控制器为PLC控制器，皮带秤1将设定重量的尾矿泥送入到第一鼓泡搅拌池21中后，控制器控制皮带秤1暂停，而后控制第一自来水管81上的电磁阀开启，同时第一自来水管81上的流量计计量自来水流入量，在将送入设定流量的自来水到第一鼓泡搅拌池21中后，控制器控制第一管道91和第二管道92上的输送泵启动，将硫化钠溶液和聚合氯化铝溶液送入第一鼓泡搅拌池21，第一鼓泡搅拌池21反应时间到了后，控制器控制第三管道93上的输送泵启动，将第一鼓泡搅拌池21中的聚团浆料送入斜板沉淀池4沉淀，沉淀完成后，控制器通过酸碱值传感器10调节第二鼓泡搅拌池22和第三鼓泡搅拌池23本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磷矿尾矿桨无污染处理系统，包括皮带秤（1）、第一鼓泡搅拌池（21）、斜板沉淀池（4）、第二鼓泡搅拌池（22）、第三鼓泡搅拌池（23）和压滤机（7），其特征在于：还包括硫化钠储罐（31）、聚合氯化铝储罐（32）、碱液罐（5）和酸液罐（6），皮带秤（1）出料口位于第一鼓泡搅拌池（21）上方，第一鼓泡搅拌池（21）连通第一自来水管（81），硫化钠储罐（31）和聚合氯化铝储罐（32）分别通过第一管道（91）和第二管道（92）与第一鼓泡搅拌池（21）连通，第一鼓泡搅拌池（21）一端通过第三管道（93）连通斜板沉淀池（4）进料口，斜板沉淀池（4）底部通过第四管道（94）连通第二鼓泡搅拌池（22），斜板沉淀池（4）清水口通过第五管道（95）连通第三鼓泡搅拌池（23），碱液罐（5）通过第六管道（96）与第二鼓泡搅拌池（22）连通，第二鼓泡搅拌池（22）一端通过第七管道（97）连通压滤机（7）进料口，第二鼓泡搅拌池（22）连通第二自来水管（82），酸液罐（6）通过第八管道（98）连通第三鼓泡搅拌池（23），在第三鼓泡搅拌池（23）一端连通有第九管道（99），...

【专利技术属性】
技术研发人员：王涛，杨秦心，艾余光峻，余坤林，
申请(专利权)人：宜昌龙洞湾矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：