一种荧光染料制备用离心机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种荧光染料制备用离心机，包括装置主体，所述装置主体的上端外表面设置有盖板，所述盖板的下端外表面设置有卡接机构，所述装置主体的下端外表面固定连接有万向轮，所述万向轮的一侧设置有稳定机构，所述卡接机构包括插杆、第一插槽、插块、第二插槽、第一固定板、弹力绳、弹簧、导杆、压板与第三插槽。本实用新型专利技术所述的一种荧光染料制备用离心机，通过设置的卡接机构，能够有效提高盖板的开合效率，间接提高工作效率，通过设置的稳定机构，能够有效提高摩擦力，减少离心工作时产生晃动对装置主体的影响，避免发生偏移，提高装置主体稳定性，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种荧光染料制备用离心机


[0001]本技术涉及离心机领域，具体为一种荧光染料制备用离心机。

技术介绍

[0002]离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械，离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开（例如从牛奶中分离出奶油）；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。
[0003]现有的离心机在安装使用时，盖板开合不方便，且在离心工作时产生晃动使装置主体不平稳，发生偏移，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种荧光染料制备用离心机。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种荧光染料制备用离心机，具备能够有效提高盖板的开合效率，间接提高工作效率，能够有效提高摩擦力，减少离心工作时产生晃动对装置主体的影响，避免发生偏移，提高装置主体稳定性等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种荧光染料制备用离心机，包括装置主体，所述装置主体的上端外表面设置有盖板，所述盖板的下端外表面设置有卡接机构，所述装置主体的下端外表面固定连接有万向轮，所述万向轮的一侧设置有稳定机构，所述卡接机构包括插杆、第一插槽、插块、第二插槽、第一固定板、弹力绳、弹簧、导杆、压板与第三插槽。
[0008]优选的，所述插杆位于盖板的下端外表面，所述插杆的内部开设有第一插槽，所述装置主体的上端内表面开设有第三插槽，所述插杆的下端外表面开设有两组第二插槽，所述弹簧位于第二插槽的上端内表面，所述导杆位于弹簧的下端外表面，所述压板位于导杆的下端外表面，所述第一固定板位于装置主体的一侧外表面，所述弹力绳位于第一固定板的一侧外表面，所述插块位于弹力绳的一侧外表面。
[0009]优选的，所述插块的一侧外表面通过弹力绳与第一固定板的一侧外表面弹性连接，所述导杆的上端外表面通过弹簧与第二插槽的下端内表面弹性连接，所述插块与第一插槽之间为卡接，所述压板的下端外表面与第三插槽的下端内表面紧密贴合。
[0010]优选的，所述稳定机构包括固定杆、滑槽、滑块、橡胶垫、压块、伸缩气缸与第二固定板。
[0011]优选的，两组所述固定杆位于装置主体的下端外表面，所述第二固定板位于装置主体的下端外表面，所述滑槽分别位于两组固定杆的一侧外表面与第二固定板的两侧外表面，两组所述伸缩气缸分别位于固定杆与第二固定板之间，所述压块位于伸缩气缸的下端外表面，所述橡胶垫位于压块的下端外表面，两组所述滑块分别位于压块的两侧外表面。
[0012]优选的，所述滑块与滑槽之间为滑动连接，所述压块的上端外表面通过伸缩气缸与装置主体的下端外表面活动连接，所述压块的下端外表面固定连接有橡胶垫。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种荧光染料制备用离心机，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种荧光染料制备用离心机，通过设置的卡接机构，按压盖板，将插杆卡入装置主体开设的第三插槽中，将两组导杆在第二插槽的内部通过弹簧的弹性作用下将压板与第三插槽的下端内表面紧密贴合，拉动装置主体的一侧外表面固定连接的第一固定板中固定连接的弹力绳，将插块插入第一插槽中，将盖板与装置主体进行固定，能够有效提高盖板的开合效率，间接提高工作效率。
[0016]2、该一种荧光染料制备用离心机，通过设置的稳定机构，在装置主体的下端外表面固定连接有两组固定杆与一组第二固定板，启动两组伸缩气缸，带动两组压块向下运动，同时使压块两侧外表面固定连接的滑块在滑槽内部滑动，带动压块下端外表面固定连接的橡胶垫与地面接触，能够有效提高摩擦力，减少离心工作时产生晃动对装置主体的影响，避免发生偏移，提高装置主体稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术一种荧光染料制备用离心机中整体结构示意图。
[0018]图2为本技术一种荧光染料制备用离心机图1中A处放大图。
[0019]图3为本技术一种荧光染料制备用离心机中稳定机构图。
[0020]图中：1、装置主体；2、盖板；3、万向轮；4、卡接机构；5、稳定机构；6、插杆；7、第一插槽；8、插块；9、第二插槽；10、第一固定板；11、弹力绳；12、弹簧；13、导杆；14、压板；15、第三插槽；16、固定杆；17、滑槽；18、滑块；19、橡胶垫；20、压块；21、伸缩气缸；22、第二固定板。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]如图1
‑
3所示，一种荧光染料制备用离心机，包括装置主体1，装置主体1的上端外表面设置有盖板2，盖板2的下端外表面设置有卡接机构4，装置主体1的下端外表面固定连接有万向轮3，万向轮3的一侧设置有稳定机构5，卡接机构4包括插杆6、第一插槽7、插块8、第二插槽9、第一固定板10、弹力绳11、弹簧12、导杆13、压板14与第三插槽15。
[0023]进一步的，插杆6位于盖板2的下端外表面，插杆6的内部开设有第一插槽7，装置主体1的上端内表面开设有第三插槽15，插杆6的下端外表面开设有两组第二插槽9，弹簧12位于第二插槽9的上端内表面，导杆13位于弹簧12的下端外表面，压板14位于导杆13的下端外表面，第一固定板10位于装置主体1的一侧外表面，弹力绳11位于第一固定板10的一侧外表
面，插块8位于弹力绳11的一侧外表面，能够有效提高盖板2的开合效率。
[0024]进一步的，插块8的一侧外表面通过弹力绳11与第一固定板10的一侧外表面弹性连接，导杆13的上端外表面通过弹簧12与第二插槽9的下端内表面弹性连接，插块8与第一插槽7之间为卡接，压板14的下端外表面与第三插槽15的下端内表面紧密贴合，间接提高工作效率。
[0025]进一步的，稳定机构5包括固定杆16、滑槽17、滑块18、橡胶垫19、压块20、伸缩气缸21与第二固定板22，能够有效提高摩擦力。
[0026]进一步的，两组固定杆16位于装置主体1的下端外表面，第二固定板22位于装置主体1的下端外表面，滑槽17分别位于两组固定杆16的一侧外表面与第二固定板22的两侧外表面，两组伸缩气缸21分别位于固定杆16与第二固定板22之间，压块20位于伸缩气缸21的下端外表面，橡胶垫19位于压块20的下端外表面，两组滑块18分别位于压块20的两侧外表面，减少离心工作时产生晃动对装置主体1的影响。
[0027]进一步的，滑块18与滑槽17之间为滑动连接，压块20的上端外表面通过伸缩气缸21与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种荧光染料制备用离心机，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）的上端外表面设置有盖板（2），所述盖板（2）的下端外表面设置有卡接机构（4），所述装置主体（1）的下端外表面固定连接有万向轮（3），所述万向轮（3）的一侧设置有稳定机构（5），所述卡接机构（4）包括插杆（6）、第一插槽（7）、插块（8）、第二插槽（9）、第一固定板（10）、弹力绳（11）、弹簧（12）、导杆（13）、压板（14）与第三插槽（15）。2.根据权利要求1所述的一种荧光染料制备用离心机，其特征在于：所述插杆（6）位于盖板（2）的下端外表面，所述插杆（6）的内部开设有第一插槽（7），所述装置主体（1）的上端内表面开设有第三插槽（15），所述插杆（6）的下端外表面开设有两组第二插槽（9），所述弹簧（12）位于第二插槽（9）的上端内表面，所述导杆（13）位于弹簧（12）的下端外表面，所述压板（14）位于导杆（13）的下端外表面，所述第一固定板（10）位于装置主体（1）的一侧外表面，所述弹力绳（11）位于第一固定板（10）的一侧外表面，所述插块（8）位于弹力绳（11）的一侧外表面。3.根据权利要求2所述的一种荧光染料制备用离心机，其特征在于：所述插块（8）的一侧外表面通过弹力绳（11）与第一固定板（10）的一侧外表面弹性连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑子龙，丁一飞，王鹏，
申请(专利权)人：苏州根岸生物科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：