本实用新型专利技术公开了一种钢球磨煤机槽式密封装置，包括下料接管、连接管和出料管，所述出料管的外表面开设有连接螺纹槽，所述出料管的外表面通过螺纹连接槽螺纹连接有内螺纹转动环，所述内螺纹转动环转动连接在连接管的内壁，所述下料接管插接在连接管的内壁，所述连接管的侧面开设有卡紧槽，所述卡紧槽的内壁插接有卡紧环，所述卡紧环的外表面开设有转动孔。该钢球磨煤机槽式密封装置，通过卡紧环、转动螺栓、卡紧方杆与弧形卡紧板，便于将下料接管固定连接在连接管的内壁，通过固定螺栓与卡紧环，便于卡紧下料接管与连接管的连接处，使密封效果良好，通过内螺纹转动环、滚珠与密封凸起环，方便出料管转动，同时也具有良好密封的效果。的效果。的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种钢球磨煤机槽式密封装置
[0001]本技术涉及磨煤机
，具体为一种钢球磨煤机槽式密封装置。
技术介绍
[0002]燃煤电厂是通过燃烧煤矿，通过燃烧煤矿产生的能量来发电，所以，燃煤电厂的发电设备的燃煤效率得到了领域技术人员的广泛关注。因此，出现了磨煤机，磨煤机是将煤矿打碎成粉末形状，然后再将粉末状的煤粉燃烧，可以提高煤矿的燃烧效率，减少企业成本。
[0003]钢球磨煤机是火力发电站煤粉制备系统的主体设备，其作用是将一定尺寸的煤块干燥、破碎并磨制成煤粉以供给锅炉燃烧，同时也适用于水泥工业、冶金工业、化学工业、制糖工业等制粉系统，广泛用于粉碎各种硬度的煤炭，磨煤过程是煤被破碎及其表面积不断增加的过程。煤在煤磨机中被磨制成煤粉，主要是通过压碎、击碎和研碎三种方式进行。煤磨机按磨煤工作部件的转速可分为低速磨煤机、中速磨煤机和高速磨煤机。
[0004]现有的钢球磨煤机在使用的过程中，都是在筒体的上安装有一个螺旋管，螺旋管与圆筒一起转动，下料接管保持静止，在其与螺旋管结合处形成转动密封，但这种密封方式的密封性较差，导致了煤粉在抽吸过程容易出现泄露的现象，造成不必要的浪费，并提高了企业成本。
[0005]本技术提出了一种钢球磨煤机槽式密封装置。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种钢球磨煤机槽式密封装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢球磨煤机槽式密封装置，包括下料接管、连接管和出料管，所述出料管的外表面开设有连接螺纹槽，所述出料管的外表面通过螺纹连接槽螺纹连接有内螺纹转动环，所述内螺纹转动环转动连接在连接管的内壁，所述下料接管插接在连接管的内壁，所述连接管的侧面开设有卡紧槽，所述卡紧槽的内壁插接有卡紧环，所述卡紧环的外表面开设有转动孔，所述转动孔的内壁转动连接有转动螺栓，所述转动螺栓的外表面螺纹连接有卡紧方杆，所述卡紧方杆远离转动螺栓的一端延伸出卡紧环的内壁并固定连接有弧形卡紧板，所述弧形卡紧板的内弧面与下料接管的外表面搭接。
[0008]优选的，所述内螺纹转动环的外表面设置有若干个滚珠，所述连接管的内壁开设有与滚珠相适配的滚槽。
[0009]优选的，所述内螺纹转动环的外表面固定连接有两个密封凸起环，所述连接管的内壁开设有两个与密封凸起环相适配的密封转动槽，两个所述密封凸起环以内螺纹转动环正面的中线为对称轴对称设置在内螺纹转动环的外表面。
[0010]优选的，所述连接管的内部开设有储油腔，所述储油腔的内部填充有润滑油，且储油腔的内底壁开设有连接通孔。
[0011]优选的，所述储油腔的内顶壁开设有注油孔，且注油孔的内壁螺纹连接有密封塞。
[0012]优选的，所述转动螺栓、卡紧方杆和弧形卡紧板的数量均为六个，六个所述转动螺栓周向等距设置在卡紧环的外表面。
[0013]优选的，所述卡紧环的侧面和卡紧槽的内侧壁均开设有固定螺纹孔，所述固定螺纹孔的内壁螺纹连接有固定螺栓。
[0014]优选的，所述固定螺栓的数量为六个，六个所述固定螺栓呈圆周阵列设置在卡紧环的侧面。
[0015]优选的，所述连接管的内壁呈台阶状，且连接管的内侧壁固定连接有密封垫。
[0016]优选的，所述弧形卡紧板的内弧面设置有若干个防滑凸起。
[0017]有益效果
[0018]本技术提供了一种钢球磨煤机槽式密封装置，具备以下有益效果：
[0019]1.该钢球磨煤机槽式密封装置，通过设置卡紧环、转动螺栓、卡紧方杆与弧形卡紧板，便于将下料接管固定连接在连接管的内壁，通过设置固定螺栓与卡紧环，便于卡紧下料接管与连接管的连接处，使密封效果良好，通过设置内螺纹转动环、滚珠与密封凸起环，方便出料管转动，同时也具有良好密封的效果。
[0020]2.该钢球磨煤机槽式密封装置，通过设置储油腔与连接通孔，便于将储油腔中的润滑油流入滚槽内，方便滚珠的滚动，通过设置密封塞与注油孔，便于向储油腔中注入润滑油。
附图说明
[0021]图1为本技术正剖结构示意图；
[0022]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0023]图3为本技术侧视结构示意图。
[0024]图中：1下料接管、2连接管、3出料管、4内螺纹转动环、5卡紧环、6转动螺栓、7卡紧方杆、8弧形卡紧板、9滚珠、10密封凸起环、11储油腔、12密封塞、13固定螺栓、14密封垫。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种钢球磨煤机槽式密封装置，包括下料接管1、连接管2和出料管3，连接管2的内壁呈台阶状，且连接管2的内侧壁固定连接有密封垫14。
[0027]出料管3的外表面开设有连接螺纹槽，出料管3的外表面通过螺纹连接槽螺纹连接有内螺纹转动环4，内螺纹转动环4转动连接在连接管2的内壁，内螺纹转动环4的外表面设置有若干个滚珠9，连接管2的内壁开设有与滚珠9相适配的滚槽。
[0028]内螺纹转动环4的外表面固定连接有两个密封凸起环10，连接管2的内壁开设有两个与密封凸起环10相适配的密封转动槽，两个密封凸起环10以内螺纹转动环4正面的中线
为对称轴对称设置在内螺纹转动环4的外表面。
[0029]连接管2的内部开设有储油腔11，储油腔11的内部填充有润滑油，且储油腔11的内底壁开设有与滚槽相连通的连接通孔，储油腔11的内顶壁开设有注油孔，且注油孔的内壁螺纹连接有密封塞12，通过设置储油腔11与连接通孔，便于将储油腔11中的润滑油流入滚槽内，方便滚珠9的滚动，通过设置密封塞12与注油孔，便于向储油腔11中注入润滑油。
[0030]下料接管1插接在连接管2的内壁，连接管2的侧面开设有卡紧槽，卡紧槽的内壁插接有卡紧环5，卡紧环5的侧面和卡紧槽的内侧壁均开设有固定螺纹孔，固定螺纹孔的内壁螺纹连接有固定螺栓13，固定螺栓13的数量为六个，六个固定螺栓13呈圆周阵列设置在卡紧环5的侧面。
[0031]卡紧环5的外表面开设有转动孔，转动孔的内壁转动连接有转动螺栓6，转动螺栓6的外表面螺纹连接有卡紧方杆7，卡紧方杆7远离转动螺栓6的一端延伸出卡紧环5的内壁并固定连接有弧形卡紧板8。
[0032]弧形卡紧板8的内弧面设置有若干个防滑凸起，弧形卡紧板8的内弧面与下料接管1的外表面搭接，转动螺栓6、卡紧方杆7和弧形卡紧板8的数量均为六个，六个转动螺栓6周向等距设置在卡紧环5的外表面，通过设置卡紧环5、转动螺栓6、卡紧方杆7与弧形卡紧板8，便于将下料接管1固定连接在连接管2的内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢球磨煤机槽式密封装置，包括下料接管(1)、连接管(2)和出料管(3)，其特征在于：所述出料管(3)的外表面开设有连接螺纹槽，所述出料管(3)的外表面通过螺纹连接槽螺纹连接有内螺纹转动环(4)，所述内螺纹转动环(4)转动连接在连接管(2)的内壁，所述下料接管(1)插接在连接管(2)的内壁，所述连接管(2)的侧面开设有卡紧槽，所述卡紧槽的内壁插接有卡紧环(5)，所述卡紧环(5)的外表面开设有转动孔，所述转动孔的内壁转动连接有转动螺栓(6)，所述转动螺栓(6)的外表面螺纹连接有卡紧方杆(7)，所述卡紧方杆(7)远离转动螺栓(6)的一端延伸出卡紧环(5)的内壁并固定连接有弧形卡紧板(8)，所述弧形卡紧板(8)的内弧面与下料接管(1)的外表面搭接。2.根据权利要求1所述的一种钢球磨煤机槽式密封装置，其特征在于：所述内螺纹转动环(4)的外表面设置有若干个滚珠(9)，所述连接管(2)的内壁开设有与滚珠(9)相适配的滚槽。3.根据权利要求1所述的一种钢球磨煤机槽式密封装置，其特征在于：所述内螺纹转动环(4)的外表面固定连接有两个密封凸起环(10)，所述连接管(2)的内壁开设有两个与密封凸起环(10)相适配的密封转动槽，两个所述密封凸起环(10)以内螺纹转动环(4)正面的中线为对称轴对称设置在内螺纹转动环(4)的外表...
【专利技术属性】
技术研发人员：康立强，
申请(专利权)人：国能荥阳热电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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