一种便于更换驱动电机的隔膜泵制造技术

本实用新型专利技术涉及隔膜泵技术领域，特别是一种便于更换驱动电机的隔膜泵，包括电机卡座，所述电机卡座内壁的一侧开设有安置槽，所述安置槽内壁一侧面的中心处转动连接有螺纹筒，所述螺纹筒的一端贯穿电机卡座一侧面的中心处，所述述螺纹筒贯穿电机卡座的一端固定连接有旋转头，所述螺纹筒的内壁螺纹连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离螺纹筒的一端固定连接有顶紧板。本实用新型专利技术的优点在于：通过转动螺纹筒，将伸缩杆收回，使顶紧板松开驱动马达，可以取出驱动马达，然后再将新的驱动马达放入安置槽内，将六棱对接头与六棱连接槽对准，然后通过转动螺纹筒，使顶紧板顶紧驱动马达，使六棱对接头与六棱连接槽对接，达到方便过更换驱动马达的目的。达的目的。达的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换驱动电机的隔膜泵


[0001]本技术涉及隔膜泵
，特别是一种便于更换驱动电机的隔膜泵。

技术介绍

[0002]隔膜式液泵是由电机提供圆周运动，再由机械装置使液泵内的隔膜做往复式运动，从而压缩、拉伸泵腔内的空气，在单向阀片的作用下，在出水孔或者进水口与外界大气压间产生压力差，在压力差的作用下，将水压入进水口，再从出水口排出。这种隔膜液泵已在小家电、医疗器械等场合得到较好的应用。
[0003]现有的一种由马达、偏心轮、钢针、曲杆、下座、钟形座、钟形、中层板、伞形、膜片、上盖、卡簧组成的隔膜泵；马达通电动作后，带动偏心轮做伞形运动，曲杆带动钟形做拉伸和压缩运动，钟形做拉伸运动时，钟形与围成的空间产生真空，进水止回伞形打开，出水膜片关闭；钟形做压缩运动时，进水止回伞形关闭，出水膜片打开。这样流体介质就可以成进水端流向出水端，再从出水端流出。在出水端连接一个单项止回阀，这样就形成一个防逆流和防滴漏的系统。
[0004]但是目前的隔膜泵在使用中还存在以下问题：
[0005]现有隔膜泵驱动电机通过螺栓机壳固定连接，电机损坏时，需要整体拆卸，导致驱动电机拆装更换不便。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种便于更换驱动电机的隔膜泵，有效解决了现有技术的不足。
[0007]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种便于更换驱动电机的隔膜泵，包括电机卡座，所述电机卡座内壁的一侧开设有安置槽，所述安置槽内壁一侧面的中心处转动连接有螺纹筒，所述螺纹筒的一端贯穿电机卡座一侧面的中心处，所述述螺纹筒贯穿电机卡座的一端固定连接有旋转头，所述螺纹筒的内壁螺纹连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离螺纹筒的一端固定连接有顶紧板，所述顶紧板的一侧面固定连接有顶紧垫；
[0008]所述安置槽内壁的一侧活动连接有驱动马达，所述驱动马达的输出端固定连接有六棱对接头；
[0009]所述电机卡座的一侧固定连接有泵体底座，所述泵体底座靠近电机卡座一侧面的中心处转动连接有连接器，所述连接器的一侧面转动连接有偏心轴，所述连接器远离偏心轴一侧面的中心处开设有六棱连接槽，所述泵体底座的内壁设置有摆动架，所述摆动架一侧面的中心处与偏心轴转动连接；
[0010]所述泵体底座远离电机卡座的一侧固定连接有固定罩，所述固定罩内壁的一侧面设置有伞囊固定座，所述伞囊固定座的两侧均固定连接有伞囊腔，两个所述伞囊腔一侧面的中心处固定连接有拉动杆。
[0011]可选的，所述固定罩远离泵体底座的一侧面固定连接有隔膜固定板，所述隔膜固
定板远离固定罩的一侧面固定连接有顶盖，所述隔膜固定板与顶盖之间设置有隔膜，所述隔膜固定板的一侧固定连接有单向阀，所述顶盖顶部的一侧固定连接有进液嘴，所述顶盖顶部的中部固定连接有排液嘴。
[0012]可选的，所述伸缩杆与螺纹筒的长度之和大于电机卡座的长度，所述驱动马达的宽度与安置槽内壁的宽度相等，所述驱动马达位于顶紧板一侧面与连接器之间，所述顶紧板的宽度与马达的宽度相等。
[0013]可选的，所述六棱对接头的位置与六棱连接槽的位置相对应，所述六棱对接头的尺寸与六棱连接槽内壁的尺寸相适配，所述六棱对接头通过六棱连接槽与连接器对接。
[0014]可选的，所述连接器通过偏心轴与摆动架转动连接，所述摆动架的两侧分别与两个拉动杆套接，从而使摆动架的两侧可以往复摆动，实现拉动两个伞囊腔往复抽液排液。
[0015]可选的，所述螺纹筒的长度与伸缩杆的长度相等，从而使伸缩杆可以完全收缩进螺纹筒内部，保证伸缩行程，所述驱动马达的长度小于安置槽的长度。
[0016]可选的，所述单向阀包括有固定座、橡胶弹簧与密封垫，所述橡胶弹簧的两端分别与固定座和密封垫固定连接。
[0017]本技术具有以下优点：
[0018]该便于更换驱动电机的隔膜泵，通过设置了电机卡座，电机卡座内壁的一侧开设有安置槽，安置槽内壁一侧面的中心处转动连接有螺纹筒，螺纹筒的一端贯穿电机卡座一侧面的中心处，述螺纹筒贯穿电机卡座的一端固定连接有旋转头，螺纹筒的内壁螺纹连接有伸缩杆，伸缩杆远离螺纹筒的一端固定连接有顶紧板，顶紧板的一侧面固定连接有顶紧垫，安置槽内壁的一侧活动连接有驱动马达，驱动马达的输出端固定连接有六棱对接头，电机卡座的一侧固定连接有泵体底座，泵体底座靠近电机卡座一侧面的中心处转动连接有连接器，连接器的一侧面转动连接有偏心轴，连接器远离偏心轴一侧面的中心处开设有六棱连接槽，且伸缩杆与螺纹筒的长度之和大于电机卡座的长度，驱动马达的宽度与安置槽内壁的宽度相等，驱动马达位于顶紧板一侧面与连接器之间，顶紧板的宽度与马达的宽度相等，六棱对接头的位置与六棱连接槽的位置相对应，六棱对接头的尺寸与六棱连接槽内壁的尺寸相适配，六棱对接头通过六棱连接槽与连接器对接，能够使使用者通过转动螺纹筒，将伸缩杆收回，使顶紧板松开驱动马达，从而可以取出驱动马达，然后再将新的驱动马达放入安置槽内，再将六棱对接头与六棱连接槽对准，然后通过转动螺纹筒，使顶紧板顶紧驱动马达，使六棱对接头与六棱连接槽对接，从而达到方便过更换驱动马达的目的。
附图说明
[0019]图1为本技术的爆炸结构示意图；
[0020]图2为本技术的结构示意图；
[0021]图3为本技术连接器的结构示意图；
[0022]图4为本技术驱动马达的结构示意图；
[0023]图5为本技术单向阀的结构示意图。
[0024]图中：1
‑
电机卡座，2
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安置槽，3
‑
螺纹筒，4
‑
旋转头，5
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伸缩杆，6
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顶紧板，7
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驱动马达，8
‑
连接器，9
‑
泵体底座，10
‑
固定罩，11
‑
伞囊固定座，12
‑
伞囊腔，13
‑
拉动杆，14
‑
摆动架，15
‑
隔膜固定板，16
‑
隔膜，17
‑
单向阀，18
‑
顶盖，19
‑
排液嘴，20
‑
进液嘴，21
‑
偏心轴，22
‑
六棱
连接槽，23
‑
六棱对接头。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0026]如图1至图4所示，一种便于更换驱动电机的隔膜泵，它包括电机卡座1，电机卡座1内壁的一侧开设有安置槽2，安置槽2内壁一侧面的中心处转动连接有螺纹筒3，螺纹筒3的一端贯穿电机卡座1一侧面的中心处，述螺纹筒3贯穿电机卡座1的一端固定连接有旋转头4，螺纹筒3的内壁螺纹连接有伸缩杆5，伸缩杆5远离螺纹筒3的一端固定连接有顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于更换驱动电机的隔膜泵，其特征在于：包括电机卡座(1)，所述电机卡座(1)内壁的一侧开设有安置槽(2)，所述安置槽(2)内壁一侧面的中心处转动连接有螺纹筒(3)，所述螺纹筒(3)的一端贯穿电机卡座(1)一侧面的中心处，所述述螺纹筒(3)贯穿电机卡座(1)的一端固定连接有旋转头(4)，所述螺纹筒(3)的内壁螺纹连接有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)远离螺纹筒(3)的一端固定连接有顶紧板(6)，所述顶紧板(6)的一侧面固定连接有顶紧垫；所述安置槽(2)内壁的一侧活动连接有驱动马达(7)，所述驱动马达(7)的输出端固定连接有六棱对接头(23)；所述电机卡座(1)的一侧固定连接有泵体底座(9)，所述泵体底座(9)靠近电机卡座(1)一侧面的中心处转动连接有连接器(8)，所述连接器(8)的一侧面转动连接有偏心轴(21)，所述连接器(8)远离偏心轴(21)一侧面的中心处开设有六棱连接槽(22)，所述泵体底座(9)的内壁设置有摆动架(14)，所述摆动架(14)一侧面的中心处与偏心轴(21)转动连接；所述泵体底座(9)远离电机卡座(1)的一侧固定连接有固定罩(10)，所述固定罩(10)内壁的一侧面设置有伞囊固定座(11)，所述伞囊固定座(11)的两侧均固定连接有伞囊腔(12)，两个所述伞囊腔(12)一侧面的中心处固定连接有拉动杆(13)。2.根据权利要求1所述的一种便于更换驱动电机的隔膜泵，其特征在于：所述固定罩(10)远离泵体底座(9)的一侧面固定连接有隔膜固定板(15)，所述隔膜固定板(15)远离固定罩(10)的一侧面固定连接有顶盖(18)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡银山，
申请(专利权)人：东莞市镇田精密电子有限公司，
类型：新型
国别省市：