一种无尘车间的换气装置制造方法及图纸

技术编号:30838541 阅读:16 留言:0更新日期:2021-11-18 14:28
本实用新型专利技术公开了一种无尘车间的换气装置,涉及无尘车间技术领域,包括车间、除尘箱以及干燥箱,车间内部的左侧面设置有吸气口,车间内部右侧面的上端插接有出气管,出气管的左端固定连接有喷气管,喷气管的左侧面均匀插接有若干个喷嘴,车间外部左侧面的上端通过螺钉连接有第一风机,第一风机的进气口处插接有抽气管,第一风机的出气口处插接有排气管,车间外部顶面的右侧通过螺钉连接有第二风机,第二风机的出气口处插接有输气管,除尘箱固定连接在车间外部的顶面,除尘箱上表面的左侧开设有排气口,除尘箱内部的右侧面焊接有细化器。通过除尘箱和干燥箱的配合设置,能够很好对吹入车间中的空气进行除尘。车间中的空气进行除尘。车间中的空气进行除尘。

【技术实现步骤摘要】
一种无尘车间的换气装置


[0001]本技术涉及无尘车间
,特别是涉及一种无尘车间的换气装置。

技术介绍

[0002]在电子产品装配时,需要在无尘车间中进行。无尘车间也叫洁净厂房、洁净室、无尘室,是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除,并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内,而所给予特别设计之房间。
[0003]现目前无尘车间换气装置的结构较为简易,除尘效果较差,从而使得无尘车间内部空气洁净度达不到装配要求,为此我们提出了一种无尘车间的换气装置,以解决上述提出的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种无尘车间的换气装置以解决上述
技术介绍
提出的现目前无尘车间换气装置的结构较为简易,除尘效果较差的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:
[0006]一种无尘车间的换气装置,包括车间、除尘箱以及干燥箱,所述车间内部的左侧面设置有吸气口,所述车间内部右侧面的上端插接有出气管,所述出气管的左端固定连接有喷气管,所述喷气管的左侧面均匀插接有若干个喷嘴,所述车间外部左侧面的上端通过螺钉连接有第一风机,所述第一风机的进气口处插接有抽气管,所述第一风机的出气口处插接有排气管,所述车间外部顶面的右侧通过螺钉连接有第二风机,所述第二风机的出气口处插接有输气管,所述除尘箱固定连接在车间外部的顶面,所述除尘箱上表面的左侧开设有排气口,所述除尘箱内部的右侧面焊接有细化器,所述细化器内部的下端嵌接有海绵,所述除尘箱内部上端的右侧插接有连接管,所述干燥箱固定连接在车间外部右侧面的上端,所述干燥箱外部右侧面的上端通过螺钉连接有电机,所述干燥箱内部的上端转动连接有转轴,所述转轴的外部均匀固定连接有若干片扇叶。
[0007]进一步的,所述除尘箱内部的下端装有清水,所述干燥箱内部的下端装有浓硫酸,所述排气口与除尘箱内部上端的左侧相通,所述细化器浸没在清水中。
[0008]进一步的,所述抽气管的底部与吸气口插接,所述排气管上端的右侧穿过排气口并延伸进除尘箱内部的左侧,而且所述排气管浸没在清水中。
[0009]进一步的,所述除尘箱位于第二风机的左侧,所述输气管的左端穿过除尘箱的右侧并贯穿进细化器的内部,并且所述输气管位于海绵的上方。
[0010]进一步的,所述出气管的右端贯穿进干燥箱内部的上端并相通,所述转轴的右端贯穿出干燥箱并与电机的动力输出端相接,所述出气管位于转轴的左侧。
[0011]进一步的,所述连接管的底部贯穿进干燥箱内部的下端并浸没在浓硫酸中,所述扇叶的表面涂有不干胶,并且所述扇叶位于浓硫酸的上方。
[0012]与现有技术相比,本技术实现的有益效果:
[0013]通过除尘箱和干燥箱的配合设置,第二风机可以将外界空气输入到除尘箱中的清水中,清水能够将空气中的粉尘进行吸附,从而起到除尘效果,接着除尘后的空气会排入到干燥箱中的浓硫酸中,浓硫酸可以与空气中的水分进行反应,从而对除尘后的空气进行干燥,当空气被干燥后,涂有不干胶的扇叶可以将干燥后的空气吹入车间,同时扇叶上的不干胶可以将空气中残余的粉尘吸走,进一步起到除尘效果,于是通过以上方式,能够很好对吹入车间中的空气进行除尘;
[0014]通过第一风机与除尘箱的配合设置,第一风机能够将车间中的空气抽取并排入到除尘箱中的清水中,接着排出的空气再冒出清水并排放到外界,以此可以防止外界粉尘通过第一风机进入到车间,同时第一风机与第二风机配合实现车间的换气。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的内部结构示意图。
[0016]图2为本技术图1的A处局部放大示意图。
[0017]图3为本技术图1的B处局部放大示意图。
[0018]图1

3中:1

车间,2

吸气口,3

第一风机,301

抽气管,302

排气管,4

除尘箱,401

排气口,5

细化器,6

海绵,7

第二风机,701

输气管,8

连接管,9

干燥箱,10

电机,11

转轴,12

扇叶,13

出气管,14

喷气管,1401

喷嘴。
具体实施方式
[0019]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0020]请参阅图1至图3:
[0021]本技术提供一种无尘车间的换气装置,包括车间1、除尘箱4以及干燥箱9,车间1内部的左侧面设置有吸气口2,车间1内部右侧面的上端插接有出气管13,出气管13的左端固定连接有喷气管14,喷气管14的左侧面均匀插接有若干个喷嘴1401,车间1外部左侧面的上端通过螺钉连接有第一风机3,第一风机3的进气口处插接有抽气管301,第一风机3的出气口处插接有排气管302,车间1外部顶面的右侧通过螺钉连接有第二风机7,第二风机7的出气口处插接有输气管701,除尘箱4固定连接在车间1外部的顶面,除尘箱4上表面的左侧开设有排气口401,除尘箱4内部的右侧面焊接有细化器5,细化器5内部的下端嵌接有海绵6,除尘箱4内部上端的右侧插接有连接管8,干燥箱9固定连接在车间1外部右侧面的上端,干燥箱9外部右侧面的上端通过螺钉连接有电机10,干燥箱9内部的上端转动连接有转轴11,转轴11的外部均匀固定连接有若干片扇叶12。
[0022]具体的,除尘箱4内部的下端装有清水,干燥箱9内部的下端装有浓硫酸,排气口401与除尘箱4内部上端的左侧相通,细化器5浸没在清水中,抽气管301的底部与吸气口2插接,排气管302上端的右侧穿过排气口401并延伸进除尘箱4内部的左侧,而且排气管302浸没在清水中,除尘箱4位于第二风机7的左侧,输气管701的左端穿过除尘箱4的右侧并贯穿进细化器5的内部,并且输气管701位于海绵6的上方,出气管13的右端贯穿进干燥箱9内部的上端并相通,转轴11的右端贯穿出干燥箱9并与电机10的动力输出端相接,出气管13位于
转轴11的左侧,连接管8的底部贯穿进干燥箱9内部的下端并浸没在浓硫酸中,扇叶12的表面涂有不干胶,并且扇叶12位于浓硫酸的上方。
[0023]根据以上所述,电机10能够带动转轴11进行转动,扇叶12跟随同步转动,第一风机3通过抽气管301和吸气口2能够将车间1中的空气抽取,之后再通过排气管302排入到除尘箱4内部左侧的清水中,空气冒出清水并进入除尘箱4上端的左侧,上端的左侧的空气再通过排气口401排出除尘箱4,于是通过这种方式可以防止本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无尘车间的换气装置,包括车间(1)、除尘箱(4)以及干燥箱(9),其特征在于:所述车间(1)内部的左侧面设置有吸气口(2),所述车间(1)内部右侧面的上端插接有出气管(13),所述出气管(13)的左端固定连接有喷气管(14),所述喷气管(14)的左侧面均匀插接有若干个喷嘴(1401),所述车间(1)外部左侧面的上端通过螺钉连接有第一风机(3),所述第一风机(3)的进气口处插接有抽气管(301),所述第一风机(3)的出气口处插接有排气管(302),所述车间(1)外部顶面的右侧通过螺钉连接有第二风机(7),所述第二风机(7)的出气口处插接有输气管(701);所述除尘箱(4)固定连接在车间(1)外部的顶面,所述除尘箱(4)上表面的左侧开设有排气口(401),所述除尘箱(4)内部的右侧面焊接有细化器(5),所述细化器(5)内部的下端嵌接有海绵(6),所述除尘箱(4)内部上端的右侧插接有连接管(8);所述干燥箱(9)固定连接在车间(1)外部右侧面的上端,所述干燥箱(9)外部右侧面的上端通过螺钉连接有电机(10),所述干燥箱(9)内部的上端转动连接有转轴(11),所述转轴(11)的外部均匀固定连接有若干片扇叶(12)。2.根据权利要求1所述的一种无尘车间的换气装...

【专利技术属性】
技术研发人员:李志前
申请(专利权)人:上海玛程工程技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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