本实用新型专利技术公开了一种机加设备用自动废料回收装置，包括左工作台面、吸尘管A、吸尘储藏盒、吸尘管B、吸尘机构、右工作台面、主轴加工装置和吸尘管C，吸尘机构的一侧与吸尘管C相连接，吸尘管C设有两根，两根吸尘管C安装在主轴加工装置的下侧，左工作台面与右工作台面均安装在主轴加工装置的下侧，吸尘机构的另一侧与吸尘管B相连接，吸尘管B的另一侧安装在吸尘储藏盒内，吸尘储藏盒与吸尘管A相连接。本实用新型专利技术通过设置吸尘管C和吸尘管A，通过吸尘管C在主轴加工装置加工时就开始进行吸收粉尘并进行回收，减少粉尘的残留方便后续的清理，在加工完成后，再通过吸尘管A将加工的残留物吸走使其达到废料能够进行自动回收，方便进行打扫。扫。扫。
【技术实现步骤摘要】
一种机加设备用自动废料回收装置
[0001]本技术属于废料回收
，具体涉及一种机加设备用自动废料回收装置。
技术介绍
[0002]钻铣机是集合钻、铣、镗、磨于一体的机床设备，适用于各种中小型零件加工，特别是线路板、塑料、尼龙的切削，具有结构简单，操作灵活等优点，广泛用于单件或是成批的机械制造，但是在对线路板钻铣加工时，线路板在钻铣时会产生粉尘，但是现有的钻铣机床缺少自动废料回收装置，难以对粉尘进行清理，且粉尘很容易进入缝隙之中，不易打扫，并且现有的废料回收装置不能将粉尘和固体分开回收，使得最后处理不方便。
技术实现思路
[0003]针对上述
技术介绍
所提出的问题，本技术的目的是：旨在提供一种机加设备用自动废料回收装置。
[0004]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种机加设备用自动废料回收装置，包括左工作台面、吸尘管A、吸尘储藏盒、吸尘管B、吸尘机构、右工作台面、主轴加工装置和吸尘管C，所述吸尘机构的一侧与吸尘管C相连接，所述吸尘管C设有两根，两根所述吸尘管C安装在主轴加工装置的下侧，所述左工作台面与右工作台面均安装在主轴加工装置的下侧，所述吸尘机构的另一侧与吸尘管B相连接，所述吸尘管B的另一侧安装在吸尘储藏盒内，所述吸尘储藏盒与吸尘管A相连接。
[0006]进一步限定，所述吸尘管B与吸尘储藏盒的连接处设有过滤网。这样的结构设计便于将较大的固体废物留在吸尘储藏盒内。
[0007]进一步限定，所述吸尘机构内设有压力传感器。这样的结构设计便于检测吸尘机构在吸尘时的压力。
[0008]进一步限定，所述吸尘储藏盒连接有密封性能好的密封盖。这样的结构设计便于打开密封盖对吸尘储藏盒内较大的固体废物进行清理，并且在盖上密封盖后，由于密封性能好不印象吸尘效果。
[0009]进一步限定，所述吸尘管A为波纹吸尘管A，所述吸尘管A的口部呈喇叭形结构设置。这样的结构设计便于通过拉动吸尘管A对左工作台面和右工作台面的表面进行吸尘处理。
[0010]本技术具有以下优点：
[0011]1、本技术通过设置吸尘管C和吸尘管A，通过吸尘管C在主轴加工装置加工时就开始进行吸收粉尘并进行回收，减少粉尘的残留方便后续的清理，在加工完成后，通过吸尘管A将加工的残留物吸走使其达到废料能够进行自动回收，方便进行打扫；
[0012]2、本技术通过设置吸尘储藏盒，通过吸尘储藏盒，在吸尘管A将加工的残留物吸走经过吸尘储藏盒时，吸尘储藏盒将较大的固体废物沉淀下来，其它细小的粉尘残留物
则通过吸尘机构和吸尘管B的配合从吸尘储藏盒内吸走，并传到机器外部进行集中收集，最后在清理时，只需打开吸尘储藏盒，将吸尘储藏盒内的较大的固体废物取出并清理即可，从而使粉尘和固体分开回收，方便处理。
附图说明
[0013]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0014]图1为本技术实施例一种机加设备用自动废料回收装置的结构示意图；
[0015]主要元件符号说明如下：
[0016]左工作台面1、吸尘管A2、吸尘储藏盒3、吸尘管B4、吸尘机构5、右工作台面6、主轴加工装置7、吸尘管C8。
具体实施方式
[0017]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0018]如图1所示，本技术的一种机加设备用自动废料回收装置，包括左工作台面1、吸尘管A2、吸尘储藏盒3、吸尘管B4、吸尘机构5、右工作台面6、主轴加工装置7和吸尘管C8，吸尘机构5的一侧与吸尘管C8相连接，吸尘管C8设有两根，两根吸尘管C8安装在主轴加工装置7的下侧，左工作台面1与右工作台面6均安装在主轴加工装置7的下侧，吸尘机构5的另一侧与吸尘管B4相连接，吸尘管B4的另一侧安装在吸尘储藏盒3内，吸尘储藏盒3与吸尘管A2相连接。
[0019]使用时，将需要加工的线路板放置在左工作台面1和右工作台面6上，并对其进行固定，然后通过控制两侧的主轴加工装置7，使主轴加工装置7对放置在左工作台面1和右工作台面6上的线路板进行加工，在加工时通过控制吸尘机构5，使吸尘机构5产生吸力，从而使得在经过主轴加工装置7加工后产生的粉尘从吸尘管C8吸走，并通过吸尘机构5传到机器外部进行集中收集，在加工完成后，在通过吸尘管A2，使吸尘管A2将加工的残留物吸走，经过吸尘储藏盒3，使吸尘储藏盒3将较大的固体废物沉淀下来，其它细小的粉尘残留物则通过吸尘机构5和吸尘管B4的配合从吸尘储藏盒3内吸走，并传到机器外部进行集中收集，最后在清理时，只需打开吸尘储藏盒3，将吸尘储藏盒3内的较大的固体废物取出并清理即可。
[0020]优选吸尘管B4与吸尘储藏盒3的连接处设有过滤网。这样的结构设计便于将较大的固体废物留在吸尘储藏盒3内。实际上，也可以根据具体情况考虑使用吸尘管B4与吸尘储藏盒3其他的过滤结构形状。
[0021]优选吸尘机构5内设有压力传感器。这样的结构设计便于检测吸尘机构5在吸尘时的压力。实际上，也可以根据具体情况考虑使用吸尘机构5其他的结构形状。
[0022]优选吸尘储藏盒3连接有密封性能好的密封盖。这样的结构设计便于打开密封盖对吸尘储藏盒3内较大的固体废物进行清理，并且在盖上密封盖后，由于密封性能好不印象吸尘效果。实际上，也可以根据具体情况考虑使用吸尘储藏盒3其他的结构形状。
[0023]优选吸尘管A2为波纹吸尘管A2，吸尘管A2的口部呈喇叭形结构设置。这样的结构设计便于通过拉动吸尘管A2对左工作台面1和右工作台面6的表面进行吸尘处理。实际上，也可以根据具体情况考虑使用吸尘管A2其他的结构形状。
[0024]上述实施例仅示例性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机加设备用自动废料回收装置，其特征在于：包括左工作台面(1)、吸尘管A(2)、吸尘储藏盒(3)、吸尘管B(4)、吸尘机构(5)、右工作台面(6)、主轴加工装置(7)和吸尘管C(8)，所述吸尘机构(5)的一侧与吸尘管C(8)相连接，所述吸尘管C(8)设有两根，两根所述吸尘管C(8)安装在主轴加工装置(7)的下侧，所述左工作台面(1)与右工作台面(6)均安装在主轴加工装置(7)的下侧，所述吸尘机构(5)的另一侧与吸尘管B(4)相连接，所述吸尘管B(4)的另一侧安装在吸尘储藏盒(3)内，所述吸尘储藏盒(3)与吸尘管...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗志庚，陈洪舟，雷荣添，
申请(专利权)人：深圳市可信智能设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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