一种蒸馏装置制造方法及图纸

本申请涉及蒸馏设备领域，尤其涉及一种蒸馏装置，其包括釜体，所述釜体顶部设置有进料管和排气管，所述釜体侧壁设置有进汽管和出汽管，所述排气管远离釜体的一端设置有存液箱，所述排气管沿排气方向依次设置有第一冷凝管和第二冷凝管，所述第二冷凝管侧壁上设置有进液管和送液管，所述送液管远离第二冷凝管的一端与第一冷凝管连通，所述第一冷凝管侧壁上还设置有出液管，所述送液管位于第一冷凝管内的一端连接有伸缩管，所述伸缩杆远离送液管的一端连接有环管，所述环管围绕排气管设置，且所述环管上设置有多个喷头组件，所述第一冷凝管顶部设置有用于驱动环管升降的驱动件。本申请具有提高冷凝效果，充分收集馏出液的效果。充分收集馏出液的效果。充分收集馏出液的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸馏装置


[0001]本申请涉及蒸馏设备领域，尤其是涉及一种蒸馏装置。

技术介绍

[0002]蒸馏是一种热力学的分离工艺，它利用混合液体中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合。与其它的分离手段，如萃取、过滤结晶等相比，它的优点在于不需使用系统组分以外的其它溶剂，从而保证不会引入新的杂质。在酿醋的过程中，酒精发酵完毕后，需要通过蒸馏步骤来收集乙酸。
[0003]相关技术中，蒸馏装置包括设置为双层的蒸馏釜，蒸馏釜顶部设置有进料管和排气管，蒸馏釜侧壁设置有进气管和出气管，从进气管通入蒸汽，将液体加热至118℃左右，醋酸蒸发，进入排气管，经过排气管上的冷凝管冷凝后，液化馏出。
[0004]针对上述中的相关技术，蒸馏处理时，在长时间使用后，冷凝管内的冷凝水温度会升高，导致冷凝效率降低。

技术实现思路

[0005]为了提高蒸馏装置的冷凝效率，充分收集馏出液，本申请提供一种蒸馏装置。
[0006]本申请提供的一种蒸馏装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种蒸馏装置，包括釜体，所述釜体顶部设置有进料管和排气管，所述釜体侧壁设置有进气管和出气管，所述排气管远离釜体的一端设置有存液箱，所述排气管沿排气方向依次设置有第一冷凝管和第二冷凝管，所述第二冷凝管侧壁上设置有进液管和送液管，所述送液管远离第二冷凝管的一端与第一冷凝管连通，所述第一冷凝管侧壁上还设置有出液管，所述送液管位于第一冷凝管内的一端连接有伸缩管，所述伸缩杆远离送液管的一端连接有环管，所述环管围绕排气管设置，且所述环管上设置有多个喷头组件，所述第一冷凝管顶部设置有用于驱动环管升降的驱动件。
[0008]通过采用上述技术方案，在对酒精发酵后的混合液进行蒸馏处理时，将混合液从进料管通入釜体，从进气管中通入蒸汽，对釜体进行升温，醋酸蒸发后，从排气管排气，气体依次经过第一冷凝管和第二冷凝管的冷凝作用，冷凝馏出，储存在存液箱内。蒸馏过程中，从进液管向第二冷凝管内通入冷凝水，冷凝水经过送液管后，从环管上的喷头组件喷出，对排气管内的气体进行降温。冷凝过程中打开驱动件，驱动环管升降，从而使冷凝水可以更均匀的喷至排气管上，提高冷凝效率。经过第一冷凝管初步冷凝的气体进入第二冷凝管继续进行二次冷凝，从而提高了冷凝效率，使醋酸充分收集。
[0009]优选的，所述环管侧壁固定设置有固定块，所述驱动件为气缸，所述气缸的输出端贯穿第一冷凝管侧壁后与固定块固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案，气缸驱动固定块沿竖直方向做往复直线运动，从而带动环管运动，使冷凝水更加均匀的喷洒至排气管侧壁，对排气管内的醋酸蒸汽进行有效降温，
使醋酸充分流出，提高冷凝效率。
[0011]优选的，所述第一冷凝管的内侧壁固定设置有导轨，所述导轨上滑动设置有滑座，所述滑座的顶部与环管的底部固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案，通过导轨和滑座的配合，对环管起到辅助支撑作用，防止在长时间使用后，环管倾斜变形的情况发生，提高了环管的使用周期，降低成本。
[0013]优选的，所述导轨的侧壁开设有T型滑槽，所述滑座的侧壁固定设置有T型滑块，所述T型滑块滑移设置在T型滑槽内。
[0014]通过采用上述技术方案，通过T型滑块与T型滑槽的配合，实现了滑座沿导轨滑移，气缸驱动环管沿竖直方向升降时，滑座与环管同步滑移，对环管起到较好的支撑作用，减少了环管变形倾斜的情况发生。
[0015]优选的，所述喷头组件包括设置在环管靠近排气管一侧的喷水管，所述喷水管远离环管的一端套设有雾化喷头，所述雾化喷头外侧壁上设置有用于将雾化喷头与喷水管锁定的多个锁定件。
[0016]通过采用上述技术方案，冷凝水从送液管进入伸缩管内，然后依次经过环管、喷水管后，从雾化喷头喷出，将冷凝水雾化，喷洒至排气管上，提高了冷凝效率，有利于充分收集醋酸。
[0017]优选的，所述锁定件为贯穿雾化喷头侧壁设置的插杆，所述插杆与雾化喷头侧壁滑移配合，所述喷水管外侧壁开设有供插杆插入的插孔，所述插杆远离插孔的一端固定设置有拉板，所述插杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与拉板和雾化喷头固定连接。
[0018]通过采用上述技术方案，长时间使用后，雾化喷头发生堵塞时，拉动拉板，即可将雾化喷头拆卸更换，在安装时，拉动拉板将雾化喷头插入，松开拉板，转动雾化喷头，当插杆与插孔对齐时，弹簧驱动插杆插入插孔内，完成卡接，使雾化喷头的拆装更加方便。
[0019]优选的，所述锁定件为贯穿雾化喷头侧壁设置的螺杆，所述螺杆与雾化喷头侧壁螺纹配合，所述螺杆位于雾化喷头内的一端转动设置有抵板，所述抵板与喷水管侧壁抵紧。
[0020]通过采用上述技术方案，长时间使用后，雾化喷头发生堵塞时，转动螺杆，使抵板离开喷水管，即可将雾化喷头取下，安装时，将雾化喷头插入后，转动螺杆，使抵板与喷水管侧壁抵紧，从而将雾化喷头锁定，使雾化喷头的拆装更加方便。
[0021]优选的，所述雾化喷头的内侧壁固定设置有限位环，所述限位环靠近喷水管的一端固定设置有密封圈。
[0022]通过采用上述技术方案，在安装雾化喷头时，当喷水管与限位环相抵触时，即可使用锁定件将雾化喷头与喷水管锁定，限位环起到了定位喷水管的插入深度的作用。喷水管与限位环相抵时，密封圈将喷水管与限位环之间的缝隙堵住，减少了液体从喷水管与限位环之间缝隙溢出的情况发生。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.本申请通过设置环管和驱动件，在冷凝过程中，驱动件驱动环管升降，从而使冷凝水可以更均匀的喷至排气管表面，提高冷凝效率，有利于充分收集醋液；
[0025]2.本申请通过设置喷头组件，将冷凝水雾化后喷洒至排气管表面，提高了冷凝效率，有利于充分收集醋液；
[0026]3.本申请通过设置导轨和滑座，在环管的升降过程中，对环管起到辅助支撑的作
用，避免长时间使用后，因环管升降受力不均而导致环管发生倾斜损毁的情况发生，提高了环管的使用周期。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例1中蒸馏装置的整体结构示意图；
[0028]图2是本申请实施例1中蒸馏装置的部分剖面示意图；
[0029]图3是图2中的A部放大图；
[0030]图4是本申请实施例1中锁定件的结构示意图；
[0031]图5是本申请实施例2中锁定件的结构示意图。
[0032]附图标记：1、釜体；2、进料管；3、排气管；4、进气管；5、出气管；6、存液箱；7、第一冷凝管；8、第二冷凝管；9、进液管；10、送液管；11、出液管；12、伸缩管；13、环管；14、气缸；15、固定块；16、导轨；17、滑座；18、T型滑槽；19、T型滑块；20、喷水管；21、雾化喷头；22、插杆；23、插孔；24、拉板；25、弹簧；26、螺杆；27、抵板；28、限位环；29、密封圈。
具体实施方式<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸馏装置，其特征在于，包括釜体（1），所述釜体（1）顶部设置有进料管（2）和排气管（3），所述釜体（1）侧壁设置有进气管（4）和出气管（5），所述排气管（3）远离釜体（1）的一端设置有存液箱（6），所述排气管（3）沿排气方向依次设置有第一冷凝管（7）和第二冷凝管（8），所述第二冷凝管（8）侧壁上设置有进液管（9）和送液管（10），所述送液管（10）远离第二冷凝管（8）的一端与第一冷凝管（7）连通，所述第一冷凝管（7）侧壁上还设置有出液管（11），所述送液管（10）位于第一冷凝管（7）内的一端连接有伸缩管（12），所述伸缩管（12）远离送液管（10）的一端连接有环管（13），所述环管（13）围绕排气管（3）设置，且所述环管（13）上设置有多个喷头组件，所述第一冷凝管（7）顶部设置有用于驱动环管（13）升降的驱动件。2.根据权利要求1所述的蒸馏装置，其特征在于，所述环管（13）侧壁固定设置有固定块（15），所述驱动件为气缸（14），所述气缸（14）的输出端贯穿第一冷凝管（7）侧壁后与固定块（15）固定连接。3.根据权利要求2所述的蒸馏装置，其特征在于，所述第一冷凝管（7）的内侧壁固定设置有导轨（16），所述导轨（16）上滑动设置有滑座（17），所述滑座（17）的顶部与环管（13）的底部固定连接。4.根据权利要求3所述的蒸馏装置，其特征在于，所述导轨（16）的侧壁开设有T型滑槽（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊，
申请(专利权)人：上海宝鼎酿造有限公司，
类型：新型
国别省市：