机壳模具加水冷机构制造技术

本实用新型专利技术公开了机壳模具加水冷机构，包括工作台、支柱、顶板，所述工作台顶部设置有4个所述支柱，所述支柱顶部设置有所述顶板，所述顶板顶部设置有3个液压缸，所述液压缸输出端设置有液压杆，所述液压杆底部设置有上模板，所述上模板底部设置有上模，所述上模下方设置有下模，所述下模底部设置有下模板，还包括能够降低模具温度的水冷机构，所述水冷机构设置在所述工作台后面。有益效果在于：本实用新型专利技术设置有水冷机构，用管道把水冷机构和模具拉伸部位接通，形成冷水进热水出的动作来达到降低模具本身的温度，因此模具可以保持常温进行生产，从而使产品尺寸稳定，提高模具寿命。提高模具寿命。提高模具寿命。

【技术实现步骤摘要】
机壳模具加水冷机构


[0001]本技术涉及机壳拉伸
，特别是涉及机壳模具加水冷机构。

技术介绍

[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。在电机机壳拉伸过程中会产生热量，时间一长模具就会很烫，因此会出现刚开机的产品跟开机后一段时间的产品尺寸有偏差，影响尺寸的一致性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供机壳模具加水冷机构。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：机壳模具加水冷机构，包括工作台、支柱、顶板，所述工作台顶部设置有4个所述支柱，所述支柱顶部设置有所述顶板，所述顶板顶部设置有3个液压缸，所述液压缸输出端设置有液压杆，所述液压杆底部设置有上模板，所述上模板底部设置有上模，所述上模下方设置有下模，所述下模底部设置有下模板，还包括能够降低模具温度的水冷机构，所述水冷机构设置在所述工作台后面。
[0005]优选的，所述水冷机构包括底板、水箱、水泵、蒸发器、水冷式冷凝器，所述底板设置在所述工作台后面，所述底板顶部设置有所述水箱，所述水箱一侧设置有所述水泵，所述水泵能够给冷却水提供动力，所述水泵一侧设置有所述蒸发器，所述蒸发器能够吸收冷却水中的热量，所述水箱与所述蒸发器前面均设置有连接管，其中所述水箱上所述连接管的顶部设置有回流管，所述蒸发器上所述连接管顶部设置有供水管，所述回流管与所述供水管均与所述上模相连，所述水箱后面设置有压缩机，所述蒸发器后面设置有所述水冷式冷凝器，所述压缩机、所述水冷式冷凝器与所述蒸发器之间通过冷媒循环管相连，所述水箱、所述水泵、所述蒸发器、所述压缩机、所述水冷式冷凝器均通过螺栓固定在所述底板上。
[0006]优选的，所述水冷机构包括底板、水箱、水泵、蒸发器、风冷式冷凝器，所述底板设置在所述工作台后面，所述底板顶部设置有所述水箱，所述水箱一侧设置有所述水泵，所述水泵能够给冷却水提供动力，所述水泵一侧设置有所述蒸发器，所述蒸发器能够吸收冷却水中的热量，所述水箱与所述蒸发器前面均设置有连接管，其中所述水箱上所述连接管的顶部设置有回流管，所述蒸发器上所述连接管顶部设置有供水管，所述回流管与所述供水管均与所述上模相连，所述水箱后面设置有压缩机，所述蒸发器后面设置有所述风冷式冷凝器，所述压缩机、所述风冷式冷凝器与所述蒸发器之间通过冷媒循环管相连，所述水箱、所述水泵、所述蒸发器、所述压缩机、所述风冷式冷凝器均通过螺栓固定在所述底板上。
[0007]优选的，所述支柱通过螺栓固定在所述工作台上，所述顶板通过螺栓固定在所述支柱上，所述液压缸通过螺栓固定在所述顶板上。
[0008]优选的，所述上模通过螺钉固定在所述上模板上，所述下模通过螺钉固定在所述下模板上，所述下模板通过螺栓固定在所述工作台上。
[0009]有益效果在于：本技术设置有水冷机构，用管道把水冷机构和模具拉伸部位
接通，形成冷水进热水出的动作来达到降低模具本身的温度，因此模具可以保持常温进行生产，从而使产品尺寸稳定，提高模具寿命。
附图说明
[0010]图1是本技术所述机壳模具加水冷机构的结构视图；
[0011]图2是本技术所述机壳模具加水冷机构实施例1的结构视图；
[0012]图3是本技术所述机壳模具加水冷机构实施例1的局部俯视图；
[0013]图4是本技术所述机壳模具加水冷机构实施例2的结构视图；
[0014]图5是本技术所述机壳模具加水冷机构实施例2的局部俯视图。
[0015]附图标号：1、工作台；2、支柱；3、顶板；4、水冷机构；401、底板；402、回流管；403、连接管；404、水箱；405、水泵；406、蒸发器；407、供水管； 408、压缩机；409、水冷式冷凝器；410、风冷式冷凝器；411、冷媒循环管；5、液压缸；6、液压杆；7、上模板；8、上模；9、下模板；10、下模。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0017]机壳模具加水冷机构，包括工作台1、支柱2、顶板3，工作台1顶部设置有4个支柱2，支柱2顶部设置有顶板3，顶板3顶部设置有3个液压缸5，液压缸5输出端设置有液压杆6，液压杆6底部设置有上模板7，上模板7底部设置有上模8，上模8下方设置有下模10，下模10底部设置有下模板9，还包括能够降低模具温度的水冷机构4，水冷机构4设置在工作台1后面。
[0018]实施例1
[0019]如图1、图2、图3所示，水冷机构4包括底板401、水箱404、水泵405、蒸发器406、水冷式冷凝器409，底板401设置在工作台1后面，底板401顶部设置有水箱404，水箱404一侧设置有水泵405，水泵405能够给冷却水提供动力，水泵405一侧设置有蒸发器406，蒸发器406能够吸收冷却水中的热量，水箱404与蒸发器406前面均设置有连接管403，其中水箱404上连接管403的顶部设置有回流管402，蒸发器406上连接管403顶部设置有供水管407，回流管 402与供水管407均与上模8相连，水箱404后面设置有压缩机408，蒸发器406 后面设置有水冷式冷凝器409，压缩机408、水冷式冷凝器409与蒸发器406之间通过冷媒循环管411相连，水箱404、水泵405、蒸发器406、压缩机408、水冷式冷凝器409均通过螺栓固定在底板401上；支柱2通过螺栓固定在工作台1上，顶板3通过螺栓固定在支柱2上，液压缸5通过螺栓固定在顶板3上；上模8通过螺钉固定在上模板7上，下模10通过螺钉固定在下模板9上，下模板9通过螺栓固定在工作台1上。
[0020]本实施例的工作原理及使用流程：使用时，由水泵405将水箱404内的水抽出输送到蒸发器406，由冷媒循环管411将制冷剂输送至蒸发器406，当制冷剂在蒸发器406内蒸发时，它会变得很冷并吸收大量热量，将蒸发器406内水的热量吸出，随后冷却后的水通过供水管407输送至上模8进行降温，使水将上模8内的热量通过回流管402流回水箱404，并由水泵405再次输送至蒸发器 406进行循环使用，而蒸发后的制冷剂通过冷媒循环管411进入压缩机408内，将蒸发后的制冷剂压缩成高压高温气体，随后通过冷媒循环管411输送至水冷式冷凝器409内，将高温高压制冷剂蒸气散热降温，使其凝结为液态高压制冷剂，并通过冷
媒循环管411输送至蒸发器406进行再次使用。
[0021]实施例2
[0022]如图1、图4、图5所示，实施例2与实施例1的区别在于将水冷式冷凝器 409更换为风冷式水凝器410，使用时，由水泵405将水箱404内的水抽出输送到蒸发器406，由冷媒循环管411将制冷剂输送至蒸发器406，当制冷剂在蒸发器406内蒸发时，它会变得很冷并吸收大量热量，将蒸发器406内水的热量吸出，随后冷却后的水通过供水管407输送至上模8进行降温，使水将上模8内的热量通过回流管402流回水箱404，并由水泵405再次输送至蒸发器406本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.机壳模具加水冷机构，其特征在于：包括工作台(1)、支柱(2)、顶板(3)，所述工作台(1)顶部设置有4个所述支柱(2)，所述支柱(2)顶部设置有所述顶板(3)，所述顶板(3)顶部设置有3个液压缸(5)，所述液压缸(5)输出端设置有液压杆(6)，所述液压杆(6)底部设置有上模板(7)，所述上模板(7)底部设置有上模(8)，所述上模(8)下方设置有下模(10)，所述下模(10)底部设置有下模板(9)，还包括能够降低模具温度的水冷机构(4)，所述水冷机构(4)设置在所述工作台(1)后面。2.根据权利要求1所述的机壳模具加水冷机构，其特征在于：所述水冷机构(4)包括底板(401)、水箱(404)、水泵(405)、蒸发器(406)、水冷式冷凝器(409)，所述底板(401)设置在所述工作台(1)后面，所述底板(401)顶部设置有所述水箱(404)，所述水箱(404)一侧设置有所述水泵(405)，所述水泵(405)一侧设置有所述蒸发器(406)，所述水箱(404)与所述蒸发器(406)前面均设置有连接管(403)，其中所述水箱(404)上所述连接管(403)的顶部设置有回流管(402)，所述蒸发器(406)上所述连接管(403)顶部设置有供水管(407)，所述回流管(402)与所述供水管(407)均与所述上模(8)相连，所述水箱(404)后面设置有压缩机(408)，所述蒸发器(406)后面设置有所述水冷式冷凝器(409)，所述压缩机(408)、所述水冷式冷凝器(409)与所述蒸发器(406)之间通过冷媒循环管(411)相连，所述水箱(404)、所述水泵(405)、所述蒸发器(406)、所述压缩机(408)、所述水冷式冷凝器(409)均...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢玉纯，
申请(专利权)人：东莞市津兆电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：