一种电热熔套挤出设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电热熔套挤出设备，设计电热熔套生产设备领域，包括料筒和设置于料筒内部的螺杆，料筒上部开设有加料口，料筒的一端设有口模，螺杆从料筒的另一端伸入料筒，螺杆与电机连接，料筒上远离口模的一端开设有清洗孔，清洗孔位于螺杆上方，料筒外部设有用于密封清洗孔的密封件，密封件铰接于料筒外部，密封件包括位于料筒外部的密封片和伸入清洗孔内的密封环，所述密封片与密封环一体连接。清洗时，打开密封件通入水管到清洗孔内，实现对料筒内部的冲洗。现对料筒内部的冲洗。现对料筒内部的冲洗。

【技术实现步骤摘要】
一种电热熔套挤出设备


[0001]本技术涉及电热熔套生产设备领域，尤其涉及一种电热熔套挤出设备。

技术介绍

[0002]电热熔套是一种实用、可靠的管道连接装置，在工业生产中越来越受到广大商家的青睐，其制造工艺包括造粒、挤出成型、辐照、拉伸扩张、涂胶、包装等。现有技术中，挤出成型步骤一般通过螺杆挤压熔融状态的塑料原料，从一定形状的口模挤出，然而螺杆上很容易残留塑料原料，待降温后覆盖在螺杆上，每次清理都需拆开整个机器，工序较为复杂。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术旨在提供一种不需拆卸机器就可以对螺杆进行一定程度清洗的电热熔套挤出设备，本技术的上述技术目的是通过以下技术方案实现的：
[0004]一种电热熔套挤出设备，包括料筒和设置于料筒内部的螺杆，所述料筒上部开设有加料口，料筒的一端设有口模，所述螺杆从料筒的另一端伸入料筒，螺杆与电机连接，所述料筒的另一端开设有清洗孔，所述清洗孔位于螺杆上方并与螺杆平行开设，所述料筒外侧开口处设有用于密封清洗孔的密封件，密封件转动连接于料筒外部，密封件包括位于料筒外部的密封片和伸入清洗孔内的密封环，所述密封片与密封环一体连接。
[0005]优选地：所述清洗孔底部与螺杆之间的距离小于料筒长度的五十分之一。
[0006]优选地：所述密封件与料筒的铰接轴位于清洗孔上方。
[0007]进一步地：所述料筒上口模所在的一端的对应位置亦设置有清洗孔与密封件，并与另一端的清洗孔和密封件对称设置。
[0008]进一步地：所述加料口内固定设置有隔板，隔板竖直设置将加料口分为加料腔和清洁腔。
[0009]优选地：所述加料腔的容积大于清洁腔的容积。
[0010]优选地：所述隔板平行于料筒的端面设置。
[0011]本技术的有益效果为：1.清洁时不需拆开整个机器，只需打开密封件将高压水管通入清洗孔，高压水管中的清洁原料可以是水或者树脂等原料，实现对螺杆的冲洗；
[0012]2.设置密封件与料筒的铰接轴位于清洗孔上方，一是方便密封件打开，二是保证了通入水管时，水管与螺杆之间的距离更小，更有利于冲洗；
[0013]3.设置清洗孔底部与螺杆的距离小于料筒长度的五十分之一，以保证通入水管时水管基本与螺杆平行，有利于冲洗料筒内壁深处。
[0014]4.由于加料口内有用于加料的螺杆或一些其他部件，很难直接加入清洁原料或者直接冲洗，在加料口内设置隔板，将加料口分为清洁腔和加料腔，加入其他清洁原料时可以从清洁腔加入，或者从清洁腔通入水管冲洗；
[0015]5.设置隔板与料筒端面平行，以保证在清洁腔不会由于隔板的存在而偏向前面或
后面，这样加入清洁原料或者通入水管的位置处在中间，清洗更均匀。
附图说明
[0016]图1是本技术的剖面结构示意图。
[0017]图中，1、料筒；2、螺杆；3、加料口；31、加料腔；32、清洁腔；4、口模；51、密封片；52、密封环；6、隔板。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1所示，一种电热熔套挤出设备，包括料筒1和设置于料筒1内部的螺杆2，所述料筒1上部开设有加料口3，料筒1的一端设有口模4，所述螺杆2从料筒1的另一端伸入料1)，螺杆2与电机连接，料筒1上远离口模4的一端开设有清洗孔，以保证冲洗时水流方向与螺杆2的推进方向一致，清洗孔位于螺杆2上方并与螺杆2平行开设，料筒1外部设有用于密封清洗孔的密封件，密封件铰接于料筒1外部，铰接轴位于清洗孔上方，方便水管通入，也保证水管与螺杆2的距离更小。密封件包括位于料筒1外部的密封片51和伸入清洗孔内的密封环52，密封片51与密封环52一体连接，密封环52进一步保证了密封件盖合于清洗孔上的气密性。另外，密封件外还设置有锁紧件(图中未示出)，以保证正常使用时清洗孔的密封性。
[0020]为保证通入水管时水管基本与螺杆平行，清洗孔底部与螺杆2之间的距离小于料筒1长度的五十分之一，这样冲洗时将水管通入清洗孔内，由于水管与螺杆2之间的距离非常小，在水管与螺杆2基本平行的状态下，依然可以冲洗到螺杆上，并且可以冲洗到料筒1内更深的位置。料筒1上口模4所在的一端对应位置亦设置有清洗孔与密封件，并与另一端的清洗孔和密封件对称设置。冲洗时，两端的清洗孔可同时通入高压水管，两端的水或清洗剂同时冲入形成对流，增强清洗效果。
[0021]同时，所述加料口3内固定设置有隔板6，隔板6竖直设置将加料口3分为加料腔31和清洁腔32。加料腔31的容积大于清洁腔32的容积，节省了空间，也方便通入水管时的固定。隔板6平行于料筒1的端面设置，以保证在清洁腔32内加入清洁材料时不会偏向前方或后方，冲洗更均匀。
[0022]清洗步骤如下：
[0023]1.在清洁腔32中加入摩擦性填料，如谷物、锯末等；
[0024]2.打开电机，带动螺杆2转动，控制转速并加热料筒；
[0025]3.在两端的清洗孔以及清洁腔32内同时通入高压水管，在三个方向上冲洗螺杆2；
[0026]4.关闭高压水泵，向清洁腔32内通入环氧树脂，闭合密封件，并观察挤出物的颜色；
[0027]5.当挤出物干净时停止加热，待环氧树脂排净后关闭电机，清洗完成。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术
要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电热熔套挤出设备，包括料筒(1)和设置于料筒(1)内部的螺杆(2)，所述料筒(1)上部开设有加料口(3)，料筒(1)的一端设有口模(4)，所述螺杆(2)从料筒(1)的另一端伸入料筒(1)，螺杆(2)与电机连接，其特征在于：所述料筒(1)的另一端开设有清洗孔，所述清洗孔位于螺杆(2)上方并与螺杆(2)平行开设，所述料筒(1)外侧开口处设有用于密封清洗孔的密封件，密封件转动连接于料筒(1)外部，密封件包括位于料筒(1)外部的密封片(51)和伸入清洗孔内的密封环(52)，所述密封片(51)与密封环(52)一体连接。2.根据权利要求1所述的一种电热熔套挤出设备，其特征在于：所述清洗孔底部与螺杆(2)之间的距离小于料筒(1)长度的五十分之一。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗海平，
申请(专利权)人：青岛聚联塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：