本实用新型专利技术涉及涂装设备领域，特别是涉及一种UV涂装流水线的涂料回收装置，包括回收装置本体、固定在回收装置本体顶上的动力装置和位于回收装置本体内的多个转动装置，转动装置通过皮带轮与动力装置中的皮带连接，带动转盘在回收装置本体内的固定板上转动，转盘表面为有一定弧度的圆盘，将喷洒到转盘上的涂料通过转动的离心力分散到挡漆板上，在重力的作用下下落，落到回流槽内再流入回收腔内进行收集回收使用。通过转盘的转动使喷涂过程中的喷逸的涂料在转盘的离心力的作用下快速回收，有效的减少了涂料在长时间回收过程中出现凝结或者堆积等现象，提高了涂料的回收效率，也降低了涂料结块造成设备的损坏。涂料结块造成设备的损坏。涂料结块造成设备的损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种UV涂装流水线的涂料回收装置
[0001]本技术涉及涂装设备领域，特别是涉及一种UV涂装流水线的涂料回收装置。
技术介绍
[0002]此前，公开号为CN201820036350.7中国技术提供一种油漆回收装置，包括喷涂装置、与所述喷涂装置相对设置的喷房水帘柜、位于所述喷涂装置与所述喷房水帘柜之间的回收支架、位于所述回收支架底部的回收平面、位于所述回收平面上的回收孔以及位于所述回收孔下方的回收桶；所述回收支架与所述回收平面相互连接呈一体结构，待喷涂工件位于所述喷涂装置与所述回收支架之间。本技术提供的油漆回收装置，通过在待喷涂工件的后面设置回收支架、回收平面以及回收孔，将从待喷涂工件之间的间隙中射出的涂料回收，节约涂料的用量，尤其对于大批量喷涂工艺，据统计，大批量喷涂工艺能够节约涂料总用量的15％
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20％，提高油漆的利用率，节约生产成本。它旨在解决将从待喷涂工件之间的间隙中射出的涂料回收，节约涂料的用量，尤其对于大批量喷涂工艺，据统计，大批量喷涂工艺能够节约涂料总用量的15％
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20％，提高油漆的利用率，节约生产成本。但是没有解决目前各行业喷漆工序普遍采用传统的水帘式漆雾净化装置，水帘式漆雾净化装置利用水泵通过水管、水帘板及喷水嘴形成喷射式溢流，并形成瀑布状态的水雾，使喷涂过程中的喷逸的漆雾一碰撞到水雾，就会被水吸附，冲至污水槽积存。由于传统的水帘式漆雾净化装置使用循环水，废漆容易粘附于水泵、水管及喷水嘴上引起堵塞，水帘板因沉积漆雾会造成水流不连续，净化效率低，根据有关监测数据显示，采用水帘式漆雾净化装置喷涂后的涂料附着率通常仅为被浪费油漆的30％左右。另外水帘式漆雾净化装置的循环水用到一定程度也要更新排放，每2～3天更换一次，这样在使用中不可避免地造成环境污染、浪费水源，且净化装置运行中有水雾，会腐蚀设备，缩短设备的使用寿命，设备维修费用高。
技术实现思路
[0003]1．要解决的技术问题
[0004]本技术目的针对现有技术中存在的问题，提供一种UV涂装流水线的涂料回收装置，包括回收装置本体、固定在回收装置本体顶上的动力装置和位于回收装置本体内的多个转动装置，转动装置通过皮带轮与动力装置中的皮带连接，带动转盘在回收装置本体内的固定板上转动，转盘表面为有一定弧度的圆盘，将喷洒到转盘上的涂料通过转动的离心力甩到挡漆板或者隔板上，再经过回流槽流入回收腔内进行收集回收使用。
[0005]2．技术方案
[0006]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0007]一种UV涂装流水线的涂料回收装置，包括回收装置本体、多个固定在回收装置本体内可以自转的转动装置和位于回收装置本体上部提供动力的动力装置，所述转动装置包括转动轴、分别固定在转动轴两端周外侧随转动轴一起转动的皮带轮和转盘、固定在转动轴周外侧位于皮带轮与转盘之间的轴承、固定在转动轴周外侧位于转盘与轴承之间的固定
板和将转动装置通过轴承固定在回收装置本体上的轴承座。
[0008]优选地，所述回收装置本体包括固定转动装置的挡漆板和位于回收装置本体底部用来收集涂料的回收腔。
[0009]优选地，所述固定板下端设有涂料回流槽，中间设有多条导向和加强的隔板。
[0010]优选地，所述回流槽两端开放与回收腔连通。
[0011]优选地，所述皮带轮和轴承座分别安装在固定板相对的两个面上，皮带轮安装在外侧面。
[0012]优选地，所述动力装置包括可以提供动力的电机和将电机与转动装置中皮带轮连接的皮带。
[0013]优选地，通过所述皮带将上下相邻的两组转动装置进行连接，传动动力。
[0014]优选地，所述转盘端面为一定弧度的圆盘。
[0015]优选地，所述固定板一端抵住轴承另外一端与转盘内端面接触。
[0016]3.有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]一种UV涂装流水线的涂料回收装置，包括回收装置本体、固定在回收装置本体顶上的动力装置和位于回收装置本体内的多个转动装置，转动装置通过皮带轮与动力装置中的皮带连接，带动转盘在回收装置本体内的固定板上转动，转盘表面为有一定弧度的圆盘，将喷洒到转盘上的涂料通过转动的离心力分散到挡漆板上，在重力的作用下下落，落到回流槽内再流入回收腔内进行收集回收使用。通过转盘的转动使喷涂过程中的喷逸的涂料在转盘的离心力的作用下快速回收，有效的减少了涂料在长时间回收过程中出现凝结或者堆积等现象，提高了涂料的回收效率，也降低了涂料结块造成设备的损坏。
附图说明
[0019]图1 本技术的局部剖视图；
[0020]图2 本技术的正视图；
[0021]图3 本技术的转动装置剖视图；
[0022]图4 本技术的局部剖视图。
[0023]图中，1、回收装置本体；11、挡漆板，11a、回流槽，11b、隔板，12、回收腔；
[0024]2、转动装置；21、皮带轮，22、转动轴，23、转盘，24、固定板，25、轴承，26、轴承座；
[0025]3、动力装置；31、电机，32、皮带。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图；对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本技术保护的范围。
[0027]如图1
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4所示，一种UV涂装流水线的涂料回收装置，包括回收装置本体1、多个固定在回收装置本体1内可以自转的转动装置2和位于回收装置本体1上部提供动力的动力装置3。在回收装置本体1内设有固定转动装置2的挡漆板11，在挡漆板11的下端设有回流槽11a，
在挡漆板11的面上相邻两组转动装置2之间设有隔板11b，隔板11b除了可以挡漆还可以起到加强的作用。
[0028]转动装置2包括转动轴22，分别安装在转动轴22上的皮带轮21、轴承25、固定板24和转盘23，还有将转动装置2通过与轴承25配合固定在挡漆板11端面前的轴承座26，皮带轮21安装在转动轴22端部，挡漆板11位于轴承座26与皮带轮21之间，轴承25放入轴承座26内，轴承座26固定在挡漆板11上，转动轴22在轴承25的作用下可以围绕轴心转动，轴承座26的前端面上安装固定板24可以将轴承25抵住，防止从轴承座26脱出，而且固定板24位于轴承25与转盘23之间，可以对转盘23进行限位，转盘23的端面为圆弧型的圆盘，通过固定板24的限位，可以防止转盘23的最底端在旋转的时候与挡漆板11摩擦，在转动轴22裸露在挡漆板11前端面的轴端设有螺纹，可以在螺纹端上拧一个保护帽。转盘23的端面设置为圆弧型的圆盘，喷涂的时候将涂料漏喷在转盘23上，通过转盘23的转动产生的离心力，在圆弧型的端面上更容易甩出，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种UV涂装流水线的涂料回收装置，其特征在于，包括回收装置本体（1）、多个固定在回收装置本体（1）内可以自转的转动装置（2）和位于回收装置本体（1）上部提供动力的动力装置（3），所述转动装置（2）包括转动轴（22）、分别固定在转动轴（22）两端周外侧随转动轴（22）一起转动的皮带轮（21）和转盘（23）、固定在转动轴（22）周外侧位于皮带轮（21）与转盘（23）之间的轴承（25）、固定在转动轴（22）周外侧位于转盘（23）与轴承（25）之间的固定板（24）和将转动装置（2）通过轴承（25）固定在回收装置本体（1）上的轴承座（26）。2.根据权利要求1所述的一种UV涂装流水线的涂料回收装置，其特征在于，所述回收装置本体（1）包括固定转动装置（2）的挡漆板（11）和位于回收装置本体（1）底部用来收集涂料的回收腔（12）。3.根据权利要求2所述的一种UV涂装流水线的涂料回收装置，其特征在于，所述挡漆板（11）下端设有涂料回流槽（11a），中间设有多条导向和加强的隔板（11b...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄立忠，
申请(专利权)人：浙江舜立自动化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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