本实用新型专利技术公开了一种电缆加工用端部焊接用固定装置，包括支撑框，所述支撑框的顶部中间位置固定连接有支撑架，且支撑架的顶部固定连接有电机，电机的输出轴固定连接有主动轴，所述支撑框的顶部两侧均开有通孔，且通孔的内壁均通过轴承连接有传动轴，传动轴的外壁和主动轴外壁设置有传动组件，所述传动轴的底部均固定连接有螺纹丝杠，且螺纹丝杠的底部与支撑框的底部内壁之间通过轴承连接。本实用新型专利技术调节活动板的倾斜度，缩短两个夹持箍之间的距离，利用凸条增大对电缆的摩擦力，便于对电缆的端部进行固定处理，利用液压缸要接支撑框的高度，便于调节电缆端头的高度，使得焊接更加方便。加方便。加方便。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆加工用端部焊接用固定装置
[0001]本技术涉及电缆加工
，尤其涉及一种电缆加工用端部焊接用固定装置。
技术介绍
[0002]电线电缆用以传输电（磁）能，信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。
[0003]目前，电缆加工在对其端部进行焊接时，需要保持电缆的稳定性能，但现有的电缆加工端部焊接用固定装置的固定效果并不好，因此，亟需设计一种电缆加工用端部焊接用固定装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电缆加工用端部焊接用固定装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种电缆加工用端部焊接用固定装置，包括支撑框，所述支撑框的顶部中间位置固定连接有支撑架，且支撑架的顶部固定连接有电机，电机的输出轴固定连接有主动轴，所述支撑框的顶部两侧均开有通孔，且通孔的内壁均通过轴承连接有传动轴，传动轴的外壁和主动轴外壁设置有传动组件，所述传动轴的底部均固定连接有螺纹丝杠，且螺纹丝杠的底部与支撑框的底部内壁之间通过轴承连接，螺纹丝杠的外壁均螺纹连接有活动套，活动套的一侧均铰接有活动板，活动板的相对一侧均铰接有夹持箍。
[0007]优选的，所述支撑框的底部内壁开有横槽，且横槽的内壁两侧均滑动连接有滑动座，滑动座的端面和横槽的端面均呈T型，滑动座的顶部与夹持箍的底部固定连接。
[0008]优选的，所述夹持箍的内壁均固定连接有等距离分布的凸条。
[0009]优选的，所述支撑框的两侧内壁均开有竖槽，且活动套的另一侧均固定连接有与竖槽内壁滑动连接的滑动块。
[0010]优选的，所述传动组件由齿带和三个齿轮组成，且三个齿轮依次固定连接在主动轴和传动轴的外壁上，齿轮的外壁与齿轮的内壁相啮合。
[0011]优选的，所述支撑框的两侧顶部均固定连接有连接座，且连接座的顶部均固定连接有液压缸，液压缸的顶部固定连接有吊梁板，吊梁板的顶部两侧均开有多个安装孔。
[0012]优选的，所述支撑框的一端外壁固定连接有侧框，且侧框的两侧内壁顶部之间固定连接有固定板，固定板的中间位置开有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的底部通过轴承连接有U形板，U形板的两侧内壁之间通过销轴转动连接有压紧轮。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过设置的支撑框、电机、主动轴、传动轴、传动组件、螺纹丝杠、活动套、活动板、横槽、滑动座、夹持箍和凸条，将电缆的端部穿过两个夹持箍之间，并人工保持电缆稳定性，利用电机带动主动轴进行转动，带动传动组件进行转动，带动两个传动轴和两个螺纹丝杠进行转动，同时降低两个活动套的高度，调节活动板的倾斜度，使得滑动座在横槽的相向移动，缩短两个夹持箍之间的距离，利用凸条增大对电缆的摩擦力，便于对电缆的端部进行固定处理，操作方便。
[0015]2.通过设置的支撑框、连接座、液压杆、吊梁板和安装孔，通过安装孔将整个吊梁板和支撑框结构固定安装在电缆加工焊接设备上，利用液压缸要接支撑框的高度，便于调节电缆端头的高度，使得焊接更加方便。
[0016]3.通过设置的侧框、固定板、螺纹孔、螺纹杆、U型架和压紧轮，当电缆在进行固定时，可调节螺纹杆在螺纹孔内的位置，调节U型架和压紧轮的高度，使得电缆靠近端部的一侧压紧在压紧轮和侧框之间，保持电缆端部的稳定性能。
附图说明
[0017]图1为实施例1提出的一种电缆加工用端部焊接用固定装置的正面剖视结构示意图；
[0018]图2为实施例1提出的一种电缆加工用端部焊接用固定装置的支撑框结构示意图；
[0019]图3为实施例2提出的一种电缆加工用端部焊接用固定装置的压紧轮和螺纹杆结构示意图。
[0020]图中：1支撑框、2螺纹丝杠、3竖槽、4横槽、5夹持箍、6滑动座、7活动板、8凸条、9活动套、10支撑架、11吊梁板、12电机、13传动组件、14液压缸、15安装孔、16侧框、17压紧轮、18螺纹杆。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0022]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0023]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0024]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0025]实施例1
[0026]参照图1
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2，一种电缆加工用端部焊接用固定装置，包括支撑框1，支撑框1的顶部中间位置通过螺栓连接有支撑架10，且支撑架10的顶部通过螺栓连接有电机12，电机12的
底部设置有止停机构，电机12的输出轴通过螺栓连接有主动轴，支撑框1的顶部两侧均开有通孔，且通孔的内壁均通过轴承连接有传动轴，传动轴的外壁和主动轴外壁设置有传动组件13，传动轴的底部均焊接有螺纹丝杠2，且螺纹丝杠2的底部与支撑框1的底部内壁之间通过轴承连接，螺纹丝杠2的外壁均螺纹连接有活动套9，活动套9的一侧均铰接有活动板7，活动板7的相对一侧均铰接有夹持箍5。
[0027]其中，支撑框1的底部内壁开有横槽4，且横槽4的内壁两侧均滑动连接有滑动座6，滑动座6的端面和横槽4的端面均呈T型，滑动座6的顶部与夹持箍5的底部焊接。
[0028]其中，夹持箍5的内壁均焊接有等距离分布的凸条8。
[0029]其中，支撑框1的两侧内壁均开有竖槽3，且活动套9的另一侧均焊接有与竖槽3内壁滑动连接的滑动块。
[0030]其中，传动组件13由齿带和三个齿轮组成，且三个齿轮依次通过螺栓连接在主动轴和传动轴的外壁上，齿轮的外壁与齿轮的内壁相啮合。
[0031]其中，支撑框1的两侧顶部均焊接有连接座，且连接座的顶部均通过螺栓连接有液压缸14，液压缸14的顶部通过螺栓连接有吊梁板11，吊梁板11的顶部两侧均开有多个安装孔15。
[0032]工作原理：使用时，使本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电缆加工用端部焊接用固定装置，包括支撑框(1)，其特征在于，所述支撑框(1)的顶部中间位置固定连接有支撑架(10)，且支撑架(10)的顶部固定连接有电机(12)，电机(12)的输出轴固定连接有主动轴，所述支撑框(1)的顶部两侧均开有通孔，且通孔的内壁均通过轴承连接有传动轴，传动轴的外壁和主动轴外壁设置有传动组件(13)，所述传动轴的底部均固定连接有螺纹丝杠(2)，且螺纹丝杠(2)的底部与支撑框(1)的底部内壁之间通过轴承连接，螺纹丝杠(2)的外壁均螺纹连接有活动套(9)，活动套(9)的一侧均铰接有活动板(7)，活动板(7)的相对一侧均铰接有夹持箍(5)。2.根据权利要求1所述的一种电缆加工用端部焊接用固定装置，其特征在于，所述支撑框(1)的底部内壁开有横槽(4)，且横槽(4)的内壁两侧均滑动连接有滑动座(6)，滑动座(6)的端面和横槽(4)的端面均呈T型，滑动座(6)的顶部与夹持箍(5)的底部固定连接。3.根据权利要求2所述的一种电缆加工用端部焊接用固定装置，其特征在于，所述夹持箍(5)的内壁均固定连接有等距离分布的凸条(8)。4.根据权利要求3所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：季斌，
申请(专利权)人：济宁市刚强线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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