一种磷氨尾气净化装置制造方法及图纸

本申请公开了一种磷氨尾气净化装置，属于尾气净化技术领域，能够解决现有磷氨尾气净化装置净化效果较差的问题。该磷氨尾气净化装置包括旋风洗涤塔、第一洗涤塔、除沫塔、吸收塔和第二洗涤塔；旋风洗涤塔的气体输入口用于输入萃取尾气，气体输出口与第一洗涤塔的第一气体输入口连通；第一洗涤塔的气体输出口与除沫塔的气体输入口连通；除沫塔的气体输出口和吸收塔的气体输入口连通；吸收塔的气体输出口与第二洗涤塔的第三气体输入口连通；第二洗涤塔的第四气体输入口用于输入造粒尾气，气体输出口与烟囱连通。本申请能够使排出的净化尾气达到现在的尾气排放标准。现在的尾气排放标准。现在的尾气排放标准。

【技术实现步骤摘要】
一种磷氨尾气净化装置


[0001]本申请涉及尾气净化
，尤其涉及一种磷氨尾气净化装置。

技术介绍

[0002]在磷氨生产中，生产线上会产生大量尾气，尾气中主要含粉尘、氨、磷酸、烟气等物质，产生的尾气直接排放到大气，会造成环境的污染，从而尾气通常要经过净化后才能对外排放。随着尾气排放标准要求越来越高，磷氨生产装置面临越来越大的环保压力。
[0003]现有的磷氨尾气净化大都采用布袋除尘净化或干湿除尘净化相结合的方式，但净化效果较差，达不到现在的尾气排放标准。

技术实现思路

[0004]本申请实施例通过提供一种磷氨尾气净化装置，能够解决现有磷氨尾气净化装置净化效果较差的问题。
[0005]本技术实施例提供了一种磷氨尾气净化装置，包括旋风洗涤塔、第一洗涤塔、除沫塔、吸收塔和第二洗涤塔；所述旋风洗涤塔的气体输入口用于输入萃取尾气，气体输出口与所述第一洗涤塔的第一气体输入口连通；所述第一洗涤塔的气体输出口与所述除沫塔的气体输入口连通；所述除沫塔的气体输出口和所述吸收塔的气体输入口连通；所述吸收塔的气体输出口与所述第二洗涤塔的第三气体输入口连通；所述第二洗涤塔的第四气体输入口用于输入造粒尾气，气体输出口与烟囱连通。
[0006]在一种可能的实现方式中，所述第一洗涤塔和所述第二洗涤塔均包括多层喷淋洗涤结构，或者，所述第一洗涤塔或所述第二洗涤塔包括多层喷淋洗涤结构；多层所述喷淋洗涤结构沿轴向间隔设置于塔内，并能够向塔底喷淋洗涤液；所述第一气体输入口、所述第三气体输入口和所述第四气体输入口设置于最底层的所述喷淋洗涤结构与塔底之间的塔壁上。
[0007]在一种可能的实现方式中，所述喷淋洗涤结构包括管路和多个喷淋头；所述管路的一端位于塔内并呈涡卷状，且间隔设置多个所述喷淋头；所述管路的另一端位于塔外，用于通入洗涤液；多个所述喷淋头用于向塔底喷淋洗涤液。
[0008]在一种可能的实现方式中，所述第一洗涤塔还包括第二气体输入口，所述第二气体输入口设置于最底层的所述喷淋洗涤结构与塔底之间的塔壁上，用于输入其他超标废气。
[0009]在一种可能的实现方式中，所述第一洗涤塔和所述第二洗涤塔还均包括第一除雾器和第一除雾器清洗结构；或者，所述第一洗涤塔或所述第二洗涤塔还包括第一除雾器和第一除雾器清洗结构；所述第一除雾器设置于塔内，且位于最顶层的所述喷淋洗涤结构与塔顶之间；所述第一除雾器清洗结构设置于塔内，且位于所述第一除雾器与所述塔顶之间。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述第一洗涤塔包括设置于塔底的第一废液出口，所述旋风洗涤塔包括第一洗涤液入口；所述第一废液出口和所述第一洗涤液入口连通；和/
或，所述第二洗涤塔包括设置于塔底的第二废液出口，所述吸收塔包括第二洗涤液入口；所述第二废液出口和所述第二洗涤液入口连通。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述第一废液出口与所述第一洗涤液入口之间，以及所述第二废液出口与所述第二洗涤液入口之间分别设置有过滤结构。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述过滤结构包括多个过滤组件，且多个所述过滤组件并联设置。
[0013]在一种可能的实现方式中，磷氨尾气净化装置包括多个所述吸收塔；多个所述吸收塔的气体输入口共同与所述除沫塔的气体输出口连通，多个所述吸收塔的气体输出口共同与所述第二洗涤塔的第三气体输入口连通。
[0014]在一种可能的实现方式中，所述除沫塔包括第二除雾器和第二除雾器清洗结构；所述第二除雾器设置于塔内，且位于所述除沫塔的除沫器与塔顶之间；所述第二除雾器清洗结构设置于塔内，且位于所述第二除雾器与所述塔顶之间。
[0015]本技术实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0016]本技术实施例提供的一种磷氨尾气净化装置，将萃取尾气从旋风洗涤塔的气体输入口输入，经过旋风洗涤塔、第一洗涤塔、除沫塔、吸收塔和第二洗涤塔将萃取尾气进行多次洗涤净化，并将造粒尾气经过第二洗涤塔的洗涤净化后，最终得到净化效果较好的尾气，并将该净化后的尾气从第二洗涤塔的气体输出口输出至烟囱排出，排出的净化尾气能够达到现在的尾气排放标准。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本申请实施例提供的磷氨尾气净化装置的结构示意图。
[0019]图标：1
‑
萃取尾气；2
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其他超标废气；3
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旋风洗涤塔；31
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第一洗涤液入口；32
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第一废液槽；33
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第三废液出口；34
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竖管；35
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喷头；36
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档盘；37
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第三除雾器；38
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第三除雾器清洗结构；4
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第一洗涤塔；41
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第一气体输入口；42
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第二气体输入口；43
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喷淋洗涤结构；431
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管路；432
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喷淋头；44
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第一废液出口；45
‑
第二废液槽；5
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除沫塔；51
‑
第二除雾器；52
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第二除雾器清洗结构；53
‑
除沫器；6
‑
吸收塔；61
‑
第二洗涤液入口；62
‑
填料；63
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洗涤机构；64
‑
第四除雾器；65
‑
第四除雾器清洗结构；7
‑
第二洗涤塔；71
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第三气体输入口；72
‑
第四气体输入口；73
‑
第一除雾器；74
‑
第一除雾器清洗结构；75
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第二废液出口；76
‑
第三废液槽；8
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烟囱；9
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过滤结构；91
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过滤组件；911
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过滤器；912
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阀门；10
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造粒尾气；11
‑
尾气风机；12
‑
蓄液池。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所
获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磷氨尾气净化装置，其特征在于，包括旋风洗涤塔、第一洗涤塔、除沫塔、吸收塔和第二洗涤塔；所述旋风洗涤塔的气体输入口用于输入萃取尾气，气体输出口与所述第一洗涤塔的第一气体输入口连通；所述第一洗涤塔的气体输出口与所述除沫塔的气体输入口连通；所述除沫塔的气体输出口和所述吸收塔的气体输入口连通；所述吸收塔的气体输出口与所述第二洗涤塔的第三气体输入口连通；所述第二洗涤塔的第四气体输入口用于输入造粒尾气，气体输出口与烟囱连通。2.根据权利要求1所述的磷氨尾气净化装置，其特征在于，所述第一洗涤塔和所述第二洗涤塔均包括多层喷淋洗涤结构，或者，所述第一洗涤塔或所述第二洗涤塔包括多层喷淋洗涤结构；多层所述喷淋洗涤结构沿轴向间隔设置于塔内，并能够向塔底喷淋洗涤液；所述第一气体输入口、所述第三气体输入口和所述第四气体输入口设置于最底层的所述喷淋洗涤结构与塔底之间的塔壁上。3.根据权利要求2所述的磷氨尾气净化装置，其特征在于，所述喷淋洗涤结构包括管路和多个喷淋头；所述管路的一端位于塔内并呈涡卷状，且间隔设置多个所述喷淋头；所述管路的另一端位于塔外，用于通入洗涤液；多个所述喷淋头用于向塔底喷淋洗涤液。4.根据权利要求2所述的磷氨尾气净化装置，其特征在于，所述第一洗涤塔还包括第二气体输入口，所述第二气体输入口设置于最底层的所述喷淋洗涤结构与塔底之间的塔壁上，用于输入其他超标废气。5.根据权利要求2所述的磷氨尾气净化装置，其特征在于，所述第一洗涤塔和所述第二洗涤塔还均包括第一除...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟琛，孔祥玉，夏斌，王向文，王锋，
申请(专利权)人：陕西陕化煤化工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：