一种压线分切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压线分切机，包括机架、放卷装置、加热开槽装置、抽絮装置、分切刀组和收卷装置；设所述机架的长度方向为第一方向，宽度反向为第二方向；所述放卷装置、加热开槽装置、分切刀组均设置于机架上；所述放卷装置、加热开槽装置、分切刀组和收卷装置在第一方向上依次排列，所述抽絮装置设置于加热开槽装置上方远离放卷装置的一侧。本方案的分切机在放卷

【技术实现步骤摘要】
一种压线分切机


[0001]本技术涉及珍珠棉生产机械
，特别是一种压线分切机。

技术介绍

[0002]在用于实际包装的珍珠棉生产过程中，通常需要对珍珠棉材料进行复合或覆膜，随后根据实际需要的宽度对复合或覆膜后的珍珠棉进行分切，使宽度符合要求。
[0003]对珍珠棉进行分切需要使用分切机，现有的分切机通常功能较为单一，只能实现对于珍珠棉的分切工作，实用性较低。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：提供一种压线分切机，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
[0005]本技术解决其技术问题的解决方案是：
[0006]一种压线分切机，包括机架、放卷装置、加热开槽装置、抽絮装置、分切刀组和收卷装置；设所述机架的长度方向为第一方向，宽度方向为第二方向；所述放卷装置、加热开槽装置、分切刀组均设置于机架上；所述放卷装置、加热开槽装置、分切刀组和收卷装置在第一方向上依次排列，所述抽絮装置设置于加热开槽装置上方远离放卷装置的一侧。
[0007]通过上述方案，本方案的分切机在放卷
‑
收卷过程中能执行开槽、抽絮以及分切工作，工作效率高，实用性强。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进，所述加热开槽装置包括电热开槽刀组，所述电热开槽刀组包括若干开槽刀片，若干所述开槽刀片沿直线间隔分布，所述开槽刀片通过一片状金属片弯折形成有一个或多个呈上大下小的V形切割刃和/或呈上大下小的梯形切割刃，所述开槽刀片的两端通电。
[0009]通过上述方案，通过通电使切割刃加热，从而对珍珠棉进行开槽。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，所述加热开槽装置还包括若干散热风扇，所述散热风扇与开槽刀片的数量一一对应，并且所述散热风扇设置于对应的开槽刀片的上方。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进，所述机架上还设置有高度调节装置，所述高度调节装置包括高度调节板、菱形架、调节丝杆和拉绳；所述菱形架的下部与机架连接，所述菱形架包括四个铰接件，四个所述铰接件的首尾依次铰接形成菱形结构，所述菱形架相对的两端分别设置有第一连接件和第二连接件，所述调节丝杆的一端与第一连接件转动连接、另一端与第二连接件螺纹连接，所述调节丝杆远离第一连接件的一端连接有第一转动手轮，所述高度调节装置的顶部连接有提升块，所述拉绳的两端与高度调节板相连，所述拉绳穿过提升块，所述提升块的高度始终大于高度调节板的高度。
[0012]通过上述方案，高度调节装置用于调节开槽刀片的高度，使开槽刀片能适用于不同开槽深度的产品，增强实用性。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进，所述机架上设置有限位条，所述高度调节板上
开设有条形孔，所述限位条穿过条形孔。
[0014]通过上述方案，限位孔和限位条的配合用于限制高度调节板的极限位置。
[0015]作为上述技术方案的进一步改进，所述抽絮装置包括主抽絮辊、辅助抽絮辊和抽絮驱动装置，所述辅助抽絮辊固定与主抽絮辊相互平行，所述抽絮驱动装置驱动主抽絮辊转动。
[0016]通过上述方案，在机器刚启动时，工人将开槽切削出来的棉絮先缠绕在主抽絮辊和辅助抽絮辊之间，辅助抽絮辊与主抽絮辊对棉絮进行夹紧，随后主抽絮辊转动拉扯棉絮，使棉絮与包装材料分离。
[0017]作为上述技术方案的进一步改进，所述抽絮驱动装置包括驱动电机、主动链轮、从动链轮和链条，所述驱动电机与主动链轮连接，所述从动链轮与主抽絮辊连接，所述主动链轮与从动链轮通过链条传动。
[0018]作为上述技术方案的进一步改进，所述机架上设置有链条张紧机构，所述链条张紧机构包括丝杆、调节座和张紧链轮，所述丝杆的一端与调节座连接，所述丝杆与机架螺纹连接，所述丝杆远离调节座的一端固定连接有第二转动手轮，所述张紧链轮与链条连接。
[0019]作为上述技术方案的进一步改进，所述分切刀组包括热刀组和冷刀组，所述热刀组包括热刀架和若干热切刀，所述热刀架与机架固定连接，所述热切刀可调节设置于热刀架上，若干所述热切刀沿第二方向排列；所述冷刀组包括冷刀架和若干冷切刀，所述冷刀架与机架固定连接，所述冷切刀可调节设置于冷刀架，若干所述冷切刀沿第二方向排列。
[0020]通过上述方案，热刀组和冷刀组可以分别执行热分切和冷分切工作，当不需要进行热分切时，使用冷切刀进行分切，减少热切刀的损耗。
[0021]作为上述技术方案的进一步改进，所述放卷装置包括放卷辊、第一中继辊、第二中继辊和第三中继辊，所述放卷辊、第一中继辊、第二中继辊和第三中继辊沿放卷装置至加热开槽装置方向依次排列，所述第二中继辊上方设置有测速轮。
[0022]本技术的有益效果是：本方案的分切机在放卷
‑
收卷过程中能执行开槽、抽絮以及分切工作，工作效率高，实用性强。
[0023]本技术用于珍珠棉生产机械

附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
[0025]图1是本技术实施例的其中一个角度的整体结构示意图；
[0026]图2是本技术实施例的另一个角度的整体结构示意图；
[0027]图3是本技术实施例的加热开槽装置部分的局部放大示意图；
[0028]图4是本技术实施例的高度调节装置的整体结构示意图。
[0029]图中，100、机架；110、限位条；200、放卷装置；210、放卷辊； 220、第一中继辊；230、第二中继辊；240、第三中继辊；300、加热开槽装置；310、开槽刀片；320、散热风扇；400、抽絮装置；410、主抽絮辊；420、辅助抽絮辊；500、收卷装置；600、分切刀组；610、热刀架；620、热
切刀；630、冷刀架；640、冷切刀；700、高度调节装置；710、高度调节板；711、条形孔；720、菱形架；721、铰接件； 722、第一连接件；723、第二连接件；724、提升块；730、调节丝杆； 740、拉绳；800、链条张紧机构。
具体实施方式
[0030]以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本专利技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压线分切机，其特征在于：包括机架(100)、放卷装置(200)、加热开槽装置(300)、抽絮装置(400)、分切刀组(600)和收卷装置(500)；设所述机架(100)的长度方向为第一方向，宽度方向为第二方向；所述放卷装置(200)、加热开槽装置(300)、分切刀组(600)均设置于机架(100)上；所述放卷装置(200)、加热开槽装置(300)、分切刀组(600)和收卷装置(500)在第一方向上依次排列，所述抽絮装置(400)设置于加热开槽装置(300)上方远离放卷装置(200)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种压线分切机，其特征在于：所述加热开槽装置(300)包括电热开槽刀组，所述电热开槽刀组包括若干开槽刀片(310)，若干所述开槽刀片(310)沿直线间隔分布，所述开槽刀片(310)通过一片状金属片弯折形成有一个或多个呈上大下小的V形切割刃和/或呈上大下小的梯形切割刃，所述开槽刀片(310)的两端通电。3.根据权利要求2所述的一种压线分切机，其特征在于：所述加热开槽装置(300)还包括若干散热风扇(320)，所述散热风扇(320)与开槽刀片(310)的数量一一对应，并且所述散热风扇(320)设置于对应的开槽刀片(310)的上方。4.根据权利要求1所述的一种压线分切机，其特征在于：所述机架(100)上还设置有高度调节装置(700)，所述高度调节装置(700)包括高度调节板(710)、菱形架(720)、调节丝杆(730)和拉绳(740)；所述菱形架(720)的下部与机架(100)连接，所述菱形架(720)包括四个铰接件(721)，四个所述铰接件(721)的首尾依次铰接形成菱形结构，所述菱形架(720)相对的两端分别设置有第一连接件(722)和第二连接件(723)，所述调节丝杆(730)的一端与第一连接件(722)转动连接、另一端与第二连接件(723)螺纹连接，所述调节丝杆(730)远离第一连接件(722)的一端连接有第一转动手轮，所述高度调节装置(700)的顶部连接有提升块(724)，所述拉绳(740)的两端与高度调节板(710)相连，所述拉绳(740)穿过提升块(724)，所述提升块...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宏亮，
申请(专利权)人：张宏亮，
类型：新型
国别省市：