本实用新型专利技术公开了一种酸洗颗粒活性炭灌装装置，涉及活性炭灌装技术领域，针对现有的对活性炭灌装时，活性炭中具有细小颗粒及表面附着的粉尘，因粉尘上扬而污染环境的问题，现提出如下方案，其包括壳体，所述壳体的左侧内壁固定安装有鼓风机，所述鼓风机的输出端固定连接有出风管，所述壳体的右侧内壁固定连接有第一过滤网，所述壳体的右侧固定连接有套管，所述套管的左侧固定安装有第二过滤网，所述套管的右侧内部卡接有连接管，所述连接管的外环固定连接有卡扣，本实用新型专利技术通过鼓风机、防尘布袋、盖板的配合使用，有效降低了粉尘外扬，同时通过第一过滤网的设计，能够将粉碎的活性炭筛选出来，提高了灌装的活性炭的品质。提高了灌装的活性炭的品质。提高了灌装的活性炭的品质。
【技术实现步骤摘要】
一种酸洗颗粒活性炭灌装装置
[0001]本技术涉及活性炭灌装
，尤其涉及一种酸洗颗粒活性炭灌装装置。
技术介绍
[0002]酸洗颗粒活性炭，顾名思义，是经过酸处理和清洗过的活性炭。酸洗活性炭通常是针对颗粒状的活性炭而言的，包括椰壳活性炭和煤质活性炭。酸洗颗粒活性炭多用于化学品和食品工业领域，在酸洗颗粒活性炭生产结束后，需要对活性炭进行灌装储存或出售。
[0003]现有技术中，在对活性炭灌装时，活性炭中具有细小颗粒及表面附着的粉尘，不仅影响活性炭的使用性能，而且在灌装过程中，容易因粉尘上扬而污染环境，人工进行灌装时容易吸入人体而危害人体健康。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种酸洗颗粒活性炭灌装装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种酸洗颗粒活性炭灌装装置，包括壳体，所述壳体的左侧内壁固定安装有鼓风机，所述鼓风机的输出端固定连接有出风管，所述壳体的右侧内壁固定连接有第一过滤网，所述壳体的右侧固定连接有套管，所述套管的左侧固定安装有第二过滤网，所述套管的右侧内部卡接有连接管，所述连接管的外环固定连接有卡扣，所述连接管的右侧固定连接有防尘布袋，所述壳体的底部内壁固定连接有滑板，所述壳体的底部外环螺纹连接有转接头，所述转接头的底部固定连接有塑料软管，所述塑料软管的另一端固定连接有塑料硬管，所述壳体的顶部滑动连接有滑盖，所述滑盖的左侧前、后两端固定连接有圆杆，所述圆杆的外环转动连接有盖板，所述盖板的底部固定连接有吸铁石，所述滑盖的右侧固定连接有手柄，所述滑盖的底部固定连接有滑条。
[0007]优选的，所述出风管位于鼓风机的右侧，所述出风管为喇叭状，所述出风管位于第一过滤网的左侧，所述鼓风机的左侧固定连接有进风管，所述进风管贯穿并延伸至壳体的外部。
[0008]优选的，所述第一过滤网从右向左倾斜向下设置，所述壳体的内腔为Y 型，所述壳体的底部左侧为出料口，所述壳体的底部右侧为废料口。
[0009]优选的，所述滑板位于第一过滤网的正下方，所述滑板从左向右倾斜向下设置。
[0010]优选的，所述滑条为圆柱形，所述壳体的右侧顶端开设有滑槽，所述滑槽与滑条相匹配。
[0011]优选的，所述套管的内环开设有卡槽，所述卡槽与卡扣相匹配。
[0012]优选的，所述壳体的废料口外环设置有外螺纹，所述转接头的内环设置有内螺纹，所述壳体的内螺纹与转接头的外螺纹相匹配。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、本技术中，通过鼓风机、防尘布袋、盖板的配合使用，有效降低了粉尘外扬，避免了对环境的污染，同时通过第一过滤网、滑板、塑料软管的设计，能够在灌装时进行筛选，将粉碎的活性炭筛选出来，提高了灌装的活性炭的品质。
[0015]2、本技术中，通过滑盖、盖板的配合使用，能够根据不同情况调整进料口大小，提高灌装速率，通过第一过滤网、滑板、塑料软管和塑料硬管的配合使用，将粉碎的活性炭收集起来，以备废物利用。
附图说明
[0016]图1为本技术一种酸洗颗粒活性炭灌装装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术一种酸洗颗粒活性炭灌装装置的图1中A处的局部放大结构示意图；
[0018]图3为本技术一种酸洗颗粒活性炭灌装装置的图1中B处的局部放大结构示意图；
[0019]图4为本技术一种酸洗颗粒活性炭灌装装置的连接管、卡扣的结构示意图；
[0020]图5为本技术一种酸洗颗粒活性炭灌装装置的左视图，此时盖板为打开状态；
[0021]图中标号：1、壳体；2、鼓风机；3、出风管；4、第一过滤网；5、第二过滤网；6、套管；7、卡扣；8、连接管；9、防尘布袋；10、滑板；11、转接头；12、塑料软管；13、塑料硬管；14、滑盖；15、圆杆；16、盖板；17、吸铁石；18、手柄；19、滑条。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
‑
5所示的一种酸洗颗粒活性炭灌装装置，包括壳体1，壳体1的左侧内壁固定安装有鼓风机2，鼓风机2的输出端固定连接有出风管3，壳体1的右侧内壁固定连接有第一过滤网4，将粉碎的活性炭筛选出来，提高了灌装的活性炭的品质，壳体1的右侧固定连接有套管6，套管6的左侧固定安装有第二过滤网5，套管6的右侧内部卡接有连接管8，连接管8的外环固定连接有卡扣 7，连接管8的右侧固定连接有防尘布袋9，有效降低了粉尘外扬，避免了对环境的污染，壳体1的底部内壁固定连接有滑板10，壳体1的底部外环螺纹连接有转接头11，转接头11的底部固定连接有塑料软管12，塑料软管12的另一端固定连接有塑料硬管13，有利于将粉碎的活性炭的收集，以备废物利用，壳体 1的顶部滑动连接有滑盖14，滑盖14的左侧前、后两端固定连接有圆杆15，圆杆15的外环转动连接有盖板16，能够根据不同情况调整进料口大小，提高灌装速率，盖板16的底部固定连接有吸铁石17，滑盖14的右侧固定连接有手柄 18，滑盖14的底部固定连接有滑条19；
[0024]出风管3位于鼓风机2的右侧，出风管3为喇叭状，扩大吹风范围，出风管3位于第一过滤网4的左侧，鼓风机2的左侧固定连接有进风管，进风管贯穿并延伸至壳体1的外部，第一过滤网4从右向左倾斜向下设置，壳体1的内腔为Y型，壳体1的底部左侧为出料口，壳体1的底部右侧为废料口，滑板10 位于第一过滤网4的正下方，滑板10从左向右倾斜向下设置，滑条19为圆柱形，壳体1的右侧顶端开设有滑槽，滑槽与滑条19相匹配，套管6的内环开设有
卡槽，卡槽与卡扣7相匹配，壳体1的废料口外环设置有外螺纹，转接头11 的内环设置有内螺纹，壳体1的内螺纹与转接头11的外螺纹相匹配。
[0025]工作原理：首先将壳体1的出料口插接在灌装箱的入口，将塑料硬管13插接在废料箱的入口，向上翻转盖板16，盖板16带动着吸铁石17向上翻转，将酸洗颗粒活性炭的出料口插接在壳体1的顶部左侧，如果酸洗颗粒活性炭的出料口很大，则拉动手柄18向右移动，带动滑盖14向右滑动，滑盖14带动盖板 16向右移动，使壳体1的顶部开口增大，满足不同活性炭的出料口，将酸洗颗粒活性炭倾倒至壳体1内，同时启动鼓风机2，酸洗颗粒活性炭首先向下掉落至第一过滤网4的上表面，细小的酸洗颗粒活性炭通过第一过滤网4的滤孔掉落至滑板10的上表面，接着向右下方滑落至壳体1的废料口后进入塑料软管12，通过塑料软管12后进入塑料硬管13，最后落入废料箱中，大于第一过滤网4滤孔的酸洗颗粒活性炭向左下方滚动至壳体1的出料口，进入灌装箱，与此同时鼓风机2通过出风管3将酸洗颗粒活性炭表面的灰尘和微小颗粒吹向第二过滤网5，接着通过套管6和连接管8后进入防尘布袋9。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种酸洗颗粒活性炭灌装装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的左侧内壁固定安装有鼓风机(2)，所述鼓风机(2)的输出端固定连接有出风管(3)，所述壳体(1)的右侧内壁固定连接有第一过滤网(4)，所述壳体(1)的右侧固定连接有套管(6)，所述套管(6)的左侧固定安装有第二过滤网(5)，所述套管(6)的右侧内部卡接有连接管(8)，所述连接管(8)的外环固定连接有卡扣(7)，所述连接管(8)的右侧固定连接有防尘布袋(9)，所述壳体(1)的底部内壁固定连接有滑板(10)，所述壳体(1)的底部外环螺纹连接有转接头(11)，所述转接头(11)的底部固定连接有塑料软管(12)，所述塑料软管(12)的另一端固定连接有塑料硬管(13)，所述壳体(1)的顶部滑动连接有滑盖(14)，所述滑盖(14)的左侧前、后两端固定连接有圆杆(15)，所述圆杆(15)的外环转动连接有盖板(16)，所述盖板(16)的底部固定连接有吸铁石(17)，所述滑盖(14)的右侧固定连接有手柄(18)，所述滑盖(14)的底部固定连接有滑条(19)。2.根据权利要求1所述的一种酸洗颗粒活性炭灌装装置，其特征在于，所述出风管(3)位于...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建平，
申请(专利权)人：安徽金叶碳素科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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