一种能够水平移动的破碎机打磨设备用分隔保护支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能够水平移动的破碎机打磨设备用分隔保护支架，包括水平移动箱体和竖直升降壳体，竖直升降壳体的内部设置有升降机构，升降机构的后端穿过水平移动箱体与水平移动箱体内部连接，水平移动箱体的底部设置有水平延伸的轨道板，轨道板的两端通过深入到位于水平移动箱体两端的底座支架上表面的轨道槽进行固定，水平移动箱体包括多个依次套设的箱体外壳，每个箱体外壳内部均设置有竖直延伸的限位挡板，水平移动箱体的内部设置有水平驱动机构，水平驱动机构带动位于水平移动箱体两端的箱体外壳进行水平移动，本实用新型专利技术具有结构简单、防止碎屑污染、切削刀的水平位置调整方便和水平移动箱体与切削刀同步移动的优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
一种能够水平移动的破碎机打磨设备用分隔保护支架


[0001]本技术属于破碎机加工打磨设备
，用于带动破碎机的切削刀水平移动和防止切削产生的碎屑飞溅，尤其涉及一种能够水平移动的破碎机打磨设备用分隔保护支架。

技术介绍

[0002]现有的圆锥破碎机加工过程中需要对调节环的内侧进行打磨加工，从而使调节环的内部形成内径长度不同的螺纹内壁，整个调节环的主要组成是一个体积较大的环形主体，整个环形主体的位置移动起来并不方便，所以目前的加工工艺采用转动环形主体的方式进行加工，同时通过对应的控制设备调整切削刀的高度和水平位置，从而使切削刀深入到环形主体的内部进行对应的加工打磨，但是在加工过程中首先需要对应的驱动装置来带动切削刀进行水平和竖直方向的移动，同时整个驱动切削刀移动的设备还不能影响环形主体的正常转动，同时切削刀在对环形主体进行打磨的过程中会产生碎屑，而切削刀为了精度采用的都是精密度比较高的仪器，如果碎屑进入到这些精密仪器内部，整个切削刀的驱动装置都会因为这些碎屑而停止工作设置造成损坏。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：提供一种能够水平移动的破碎机打磨设备用分隔保护支架，解决现有的切削刀位置调整精确不高、驱动设置支撑不稳固和驱动设备容易收到碎屑污染的技术问题。
[0004]本技术采用的技术方案如下：一种能够水平移动的破碎机打磨设备用分隔保护支架，设置在环形主体和位于环形主体下方支撑环形主体的转动底盘的后侧，包括水平移动箱体和竖直升降壳体，竖直升降壳体位于水平移动箱体的前侧，竖直升降壳体的下端设置有切削刀，竖直升降壳体的内部设置有升降机构，升降机构的后端穿过水平移动箱体与水平移动箱体内部连接，水平移动箱体的底部设置有水平延伸的轨道板，轨道板的两端深入到位于水平移动箱体两端的底座支架上表面的轨道槽进行固定，水平移动箱体包括多个依次套设的箱体外壳，靠近水平移动箱体中部的箱体外壳套设在远离箱体外壳中部的箱体外壳上，每个箱体外壳的底部均设置有移动滚轮，不同的箱体外壳在移动滚轮的支撑下沿着轨道板水平移动，每个箱体外壳内部均设置有竖直延伸的限位挡板，水平移动箱体的内部设置有水平驱动机构，水平驱动机构带动位于水平移动箱体两端的箱体外壳进行水平移动，位于水平移动箱体最外侧的箱体外壳内部的限位挡板带动相邻箱体外壳内部的限位挡板水平移动，从而通过限位挡板带动相邻的箱体外壳进行水平移动，最外侧箱体外壳上的移动滚轮位于轨道槽中。
[0005]进一步的，水平驱动机构设置在水平移动箱体的中部，水平驱动机构包括两个水平朝向水平移动箱体两端的水平驱动气缸，水平驱动气缸分别通过同侧的水平连接杆与同侧的最外侧箱体外壳的内侧壁连接，两个水平连接杆均穿过对应的水平移动滑块且与对应
的水平移动滑块固定连接。
[0006]进一步的，水平移动箱体的中部位置设置有水平驱动机构，水平驱动机构包括两个水平朝向水平移动箱体两端的水平驱动气缸，水平驱动气缸分别通过同侧的水平连接杆与同侧的最外侧箱体外壳的内侧壁连接，两个水平连接杆均穿过对应的水平移动滑块且与对应的水平移动滑块固定连接。
[0007]进一步的，水平驱动机构设置在水平移动箱体的两端，水平驱动机构的底部设置有驱动滚轮，设置在水平驱动机构内部的驱动电机带动对应的驱动滚轮进行转动，驱动电机与对应端箱体外壳的内侧壁固定连接，水平驱动机构靠近水平移动箱体中部的一端与对应的水平移动滑块连接，通过水平驱动机构的水平移动带动水平移动滑块水平移动。
[0008]进一步的，水平移动箱体的两端外侧壁上均设置有维修检测口。
[0009]进一步的，水平移动箱体的下方设置电机驱动腔，与转动底盘连接的底盘驱动机构位于电机驱动腔的内部，轨道板横跨设在电机驱动腔的上端开口位置。
[0010]进一步的，水平移动箱体上部设置有电缆线槽履带，电缆线槽履带与竖直升降壳体内部的升降机构连接，从而为升降机构供电和传递信息。
[0011]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术中，通过升降机构带动切削刀进行竖直方向的移动，通过竖直升降壳体保证升降机构不受碎屑的影响，通过升降机构的后端与水平移动箱体内部连接，能够通过水平移动箱体的水平移动带动切削刀进行水平位置的调整，从而调整切削刀对环形主体的打磨加工，通过水平移动箱体对水平驱动机构进行保护，防止水平驱动机构受到碎屑的污染，并且能够使水平移动箱体上对应的箱体外壳不影响升降机构的水平移动。
[0013]2.本技术中，采用不同的方式带动位于水平移动箱体最外侧的箱体外壳进行水平移动，并且由于箱体外壳的依次套设，箱体外壳能够进行水平移动过程中部分重叠，进行对切削刀的水平位置的调整，整个箱体外壳相互移动通过限位挡板进行实现，箱体外壳上的限位挡板在向左或向右移动过程中均会碰触到对应相邻箱体外壳上的限位挡板，从而通过限位挡板的移动带动对应的箱体外壳的移动。
[0014]3.本技术中，采用轨道槽支撑轨道板，通过轨道板横跨在电机驱动腔的上方来对水平移动箱体进行支撑，采用移动滚轮方便水平移动箱体的水平移动，采用电缆线槽履带方便对升降机构进行供电和信息传递，采用维修检测口来方便对应的水平驱动机构以及水平行走驱动机构进行维修和安装，能够在不打开水平移动箱体的情况下进行对应的维护。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是水平移动箱体和竖直升降壳体的连接关系示意图；
[0017]图3是升降机构和竖直升降壳体的连接关系示意图；
[0018]图4是轨道板和轨道槽的连接关系示意图；
[0019]图5是限位板和缓冲挡板的连接关系示意图；
[0020]图6是限位挡板和箱体外壳的连接关系示意图；
[0021]图7是驱动电机和驱动滚轮的连接关系示意图；
[0022]图8是水平连接杆和水平移动滑块的连接关系示意图。
[0023]图中标记：1
‑
环形主体、2
‑
转动底盘、3
‑
水平移动箱体、4
‑
竖直升降壳体、5
‑
切削刀、 6
‑
升降机构、7
‑
电机驱动腔、8
‑
水平移动滑块、9
‑
滑块滚轮、10
‑
轨道板、11
‑
轨道槽、12
‑ꢀ
限位板、13
‑
缓冲挡板、14
‑
箱体外壳、15
‑
移动滚轮、16
‑
水平驱动机构、17
‑
驱动滚轮、18
‑ꢀ
驱动电机、19
‑
限位挡板、20
‑
丁字挡板、21
‑
维修检测口、22
‑
电缆线槽履带、23
‑
电缆线槽支架、24
‑
直角挡板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够水平移动的破碎机打磨设备用分隔保护支架，设置在环形主体和位于环形主体下方支撑环形主体的转动底盘的后侧，其特征在于：包括水平移动箱体和竖直升降壳体，竖直升降壳体位于水平移动箱体的前侧，竖直升降壳体的下端设置有切削刀，竖直升降壳体的内部设置有升降机构，升降机构的后端穿过水平移动箱体与水平移动箱体内部连接，所述水平移动箱体的底部设置有水平延伸的轨道板，轨道板的两端通过深入到位于水平移动箱体两端的底座支架上表面的轨道槽进行固定，所述水平移动箱体包括多个依次套设的箱体外壳，靠近水平移动箱体中部的箱体外壳套设在远离箱体外壳中部的箱体外壳上，每个箱体外壳的底部均设置有移动滚轮，不同的箱体外壳在移动滚轮的支撑下沿着轨道板水平移动，每个箱体外壳内部均设置有竖直延伸的限位挡板，水平移动箱体的内部设置有水平驱动机构，水平驱动机构带动位于水平移动箱体两端的箱体外壳进行水平移动，位于水平移动箱体最外侧的箱体外壳内部的限位挡板带动相邻箱体外壳内部的限位挡板水平移动，从而通过限位挡板带动相邻的箱体外壳进行水平移动，最外侧箱体外壳上的移动滚轮位于轨道槽内。2.根据权利要求1所述的一种能够水平移动的破碎机打磨设备用分隔保护支架，其特征在于：所述水平移动箱体的前侧设置有两个竖直升降壳体，两个竖直升降壳体可以分别穿过向左移动和向右移动的箱体外壳，所述水平移动箱体的内部设置有两个与水平驱动机构连接的水平移动滑块，水平移动滑块通过对应滑块滚轮与轨道板连接，两个升降机构与分别与对应的水平移动...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴传戈，张延民，张中义，于晓东，刘峰，张蓝天，高海玲，
申请(专利权)人：郑州市长城机器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：