一种散热片加工用真空吸夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种散热片加工用真空吸夹具，包括：底板，底板的顶面上设置一个或多个凹槽，凹槽的底部设置有通过导气管与真空发生装置连通的第一通孔，底板的顶面固设有一个或多个定位板，且定位板的底面与凹槽形成密封腔，定位板顶面设置有一个或多个产品安装区，产品安装区设置有多个与密封腔连通的真空吸孔，产品安装区两侧设置有与定位板可拆卸连接的第一压块，第一压块用于将安装区上的散热片进行固定。采用上述技术方案，通过在产品安装区设置与密封腔连通的真空吸孔，能够很好的对散热片底部进行吸附固定，通过第一压块能对散热片的两侧再次固定，使得散热片固定的更加牢固，保证散热片的加工质量，提升散热片的良品率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种散热片加工用真空吸夹具


[0001]本技术涉及夹具结构相关
，特别涉及一种散热片加工用真空吸夹具。

技术介绍

[0002]机床夹具是机床上用以装夹工件(和引导刀具)的一种装置。其作用是将工件定位，以使工件获得相对于机床和刀具的正确位置，并把工件可靠地夹紧。
[0003]夹具已广泛应用到各种产品的加工中，对于薄片型产品的加工，若采用压块对产品固定，并不能对产品进行很好的固定，如对于散热片的加工中，采用压块固定，仅能对散热片的边缘固定，而散热片的中部不能固定，这样容易造成散热片在加工中发生变形，致使散热片废品率较高。

技术实现思路

[0004]为了克服现有的技术缺陷，解决现有散热片采用压块固定，不能很好对其进行固定，容易造成散热片在加工中发生变形，致使散热片废品率较高的技术问题，本技术的目的在于提供一种散热片加工用真空吸夹具以解决上述技术问题。
[0005]本技术解决技术问题所采用的技术方案如下：
[0006]根据本技术的一个方面，设计出一种散热片加工用真空吸夹具，包括：底板，所述底板的顶面上设置一个或多个凹槽，所述凹槽的底部设置有通过导气管与真空发生装置连通的第一通孔，所述底板的顶面固设有一个或多个定位板，且定位板的底面与凹槽形成密封腔，所述定位板顶面设置有一个或多个用于固定散热片的产品安装区，所述产品安装区设置有多个与密封腔连通并用于将散热片吸附在产品安装区上的真空吸孔，所述产品安装区两侧分别设置有与定位板可拆卸连接的第一压块，所述第一压块用于将安装区上的散热片进行固定。
[0007]采用上述技术方案，本夹具使用时，固定在机床上，真空发生装置启动，可以使密封腔内形成负压，通过真空吸孔可以将产品安装区上的散热片吸附在定位板上，通过在产品安装区设置有多个与密封腔连通的真空吸孔，能够很好的对散热片底部进行吸附固定，通过第一压块能对散热片的两侧再次固定，使得散热片固定的更加牢固，由此，可以防止散热片在加工中发生变形，保证散热片的加工质量，提升散热片的良品率。
[0008]为了更好的解决上述技术缺陷，本技术还具有更佳的技术方案：
[0009]在一些实施方式中，每一所述底板的顶面固设有两个定位板，每一定位板上设置有两个产品安装区，每一产品安装区对应的底板上设置有两个凹槽。
[0010]由此，可以一次装夹多个散热片，提升其加工效率。
[0011]在一些实施方式中，两个所述产品安装区之间设置有与定位板可拆卸连接的第二压块，所述第二压块左右两侧的每一侧设置有多个用于固定散热片的压头，所述第一压块对应产品安装区的一侧也设置有多个用于固定散热片的压头。
[0012]在一些实施方式中，每一所述产品安装区的边缘设置有第一密封槽，所述第一密封槽内设置有厚度大于第一密封槽深度的第一密封圈。
[0013]在一些实施方式中，所述第一压块上设置有两个第一定位孔，所述定位板上设置有与两个第一定位孔配合的第一定位销，所述第二压块上设置有两个第二定位孔，所述定位板上设置有与两个第二定位孔配合的第二定位销。
[0014]在一些实施方式中，每一所述产品安装区内设置有两个与散热片上的定位孔配合的第三定位销。
[0015]在一些实施方式中，每一凹槽外围设置有第二密封槽，所述第二密封槽内设置有厚度大于第二密封槽深度的第二密封圈。
[0016]在一些实施方式中，所述底板的底面固设有导气块，所述导气块上设置有导气通道，所述导气通道一端与第一通孔连通，另一端连接有通过导气管与真空发生装置连通导气接头。
[0017]在一些实施方式中，与第一通孔连通一侧的导气通道的导气口外围设置有第三密封槽，所述第三密封槽内设置有厚度大于第三密封槽深度的第三密封圈。
[0018]在一些实施方式中，所述底板两端的底面连接有支撑板。
[0019]在一些实施方式中，所述第一通孔上端设置有延伸部。若凹槽内渗入液体，延伸部可以防止凹槽内液体通过导气管进入到真空发生装置内造成其发生故障。
附图说明
[0020]图1为本技术一种实施方式的一种散热片加工用真空吸夹具的结构示意图；
[0021]图2为散热片加工用真空吸夹具的分解的结构示意图；
[0022]图3为散热片加工用真空吸夹具的底板的结构示意图；
[0023]图4为散热片加工用真空吸夹具的定位板的结构示意图；
[0024]图5为散热片加工用真空吸夹具的第一压块的结构示意图；
[0025]图6为散热片加工用真空吸夹具的第二压块的结构示意图；
[0026]图7为散热片加工用真空吸夹具的导气块的结构示意图。
具体实施方式
[0027]为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图对本技术进一步详细说明。
[0028]参考图1至图7所示，本技术提供的一种散热片加工用真空吸夹具，包括：底板1，底板1的顶面上设置一个或多个凹槽11，本实施例中优选底板1的顶面设置有有八个凹槽11，并分两排设置，每一凹槽11的底部设置有通过导气管与真空发生装置连通的第一通孔12，第一通孔12上端外围设置有延伸部121，底板1的顶面固设有一个或多个定位板2，且定位板2的底面与凹槽11形成密封腔，本实施例中优选底板1的顶面固设有两个定位板2，为了便于看清本夹具的结构，图中仅示意出一个定位板2，定位板2顶面设置有一个或多个用于固定散热片的产品安装区21，本实施例中优选每一定位板2上设置有两个产品安装区21，产品安装区21内设置有多个与密封腔连通并用于将散热片吸附在产品安装区21上的真空吸孔22，每一产品安装区21对应的底板1上设置有两个凹槽11，该两个凹槽11与定位板2的底
面形成两个密封腔，每一安装区21的多个真空吸孔22中的一部分与两个密封腔中的一个连通，另一部分与两个密封腔中的另一个连通，产品安装区21两侧分别设置有与定位板2可拆卸连接的第一压块23，第一压块23用于将安装区21上的散热片进行固定。
[0029]两个产品安装区21之间设置有与定位板2可拆卸连接的第二压块24，第二压块24左右两侧的每一侧设置有多个用于固定散热片的压头，第一压块23对应产品安装区21的一侧也设置有多个用于固定散热片的压头。其中，第一压块23与第二压块24上均设置有沉头孔，沉头孔内设置有与定位板2螺纹连接的螺栓，第一压块23与第二压块24通过其上的沉头孔内的螺栓分别与定位板2可拆卸连接。
[0030]第一压块23上设置有两个第一定位孔231，两个第一定位孔231对应的定位板2上设置有与两个第一定位孔231配合的第一定位销232，第二压块24上设置有两个第二定位孔241，两个第二定位孔241对应的定位板2上设置有与两个第二定位孔241配合的第二定位销242。
[0031]每一产品安装区21的边缘设置有第一密封槽25，第一密封槽25内设置有厚度大于第一密封槽25深度的第一密封圈251。
[0032]每一产品安装区本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热片加工用真空吸夹具，其特征在于，包括：底板，所述底板的顶面上设置一个或多个凹槽，所述凹槽的底部设置有通过导气管与真空发生装置连通的第一通孔，所述底板的顶面固设有一个或多个定位板，且定位板的底面与凹槽形成密封腔，所述定位板顶面设置有一个或多个用于固定散热片的产品安装区，所述产品安装区设置有多个与密封腔连通并用于将散热片吸附在产品安装区上的真空吸孔，所述产品安装区两侧分别设置有与定位板可拆卸连接的第一压块，所述第一压块用于将安装区上的散热片进行固定。2.根据权利要求1所述的一种散热片加工用真空吸夹具，其特征在于，每一所述底板的顶面固设有两个定位板，每一定位板上设置有两个产品安装区，每一产品安装区对应的底板上设置有两个凹槽。3.根据权利要求2所述的一种散热片加工用真空吸夹具，其特征在于，两个所述产品安装区之间设置有与定位板可拆卸连接的第二压块，所述第二压块左右两侧的每一侧设置有多个用于固定散热片的压头，所述第一压块对应产品安装区的一侧也设置有多个用于固定散热片的压头。4.根据权利要求1或2所述的一种散热片加工用真空吸夹具，其特征在于，每一所述产品安装区的边缘设置有第一密封槽，所述第一密封槽内设置有厚度大于第一密封槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小涛，张孟孟，
申请(专利权)人：东莞领杰金属精密制造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：