本实用新型专利技术涉及钢管加工技术领域，尤其是一种钢管加工用切割装置，包括安装板，所述安装板的底部四角均固定安装有支撑脚，所述安装板的顶部两端均固定安装有第二U型托架，两个所述第二U型托架之间的安装板上设置有切割机构，在所述安装板的两端对称设置有托举机构。本实用新型专利技术通过设置调节机构，从而可以对托举机构位置进行调节，便于对不同长度的钢管进行托举，而设置驱动机构可以将托举机构上的钢管进行夹持驱动，致使钢管在托举机构上旋转，以此便于切割机构对钢管进行有序切割。此便于切割机构对钢管进行有序切割。此便于切割机构对钢管进行有序切割。
【技术实现步骤摘要】
一种钢管加工用切割装置
[0001]本技术涉及钢管加工领域，尤其涉及一种钢管加工用切割装置。
技术介绍
[0002]钢管是一种中空的长条钢材，大量用作输送流体的管道，如石油、天然气、水、煤气、蒸气等，另外在搞弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构，大口径钢管在加工过程中，有时需要进行切割处理处理，而现有的切割方式多数是人工手持切割装置进行切割，从而大大降低了切割的效率，同时降低了切割的精准度，以此提出一种钢管加工用切割装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在降低了切割的效率，同时降低了切割精准度的缺点，而提出的一种钢管加工用切割装置。
[0004]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种钢管加工用切割装置，包括安装板，所述安装板的底部四角均固定安装有支撑脚，所述安装板的顶部两端均固定安装有第二U型托架，两个所述第二U型托架之间的安装板上设置有切割机构，在所述安装板的两端对称设置有托举机构，所述托举机构包括水平设置的固定板，所述固定板的顶端固定安装有第一U型托架，所述第一U 型托架与第二U型托架的顶端均呈凹状圆弧形设置且内侧均开设有安装槽，所述安装槽的内部均转动安装有多个辊轮，在所述固定板与安装板之间通过调节机构连接。
[0005]优选的，所述切割机构包括设置在其中一个第二U型托架下方的第二电机，所述第二电机的输出轴端部固定安装有切割片，所述切割片位于两个第二U型托架之间，且所述第二电机的外侧固定安装有第二电机架，所述第二电机架的底部设置有升降机构。
[0006]优选的，所述调节机构包括水平连接在安装板端部的U型滑杆，所述U型滑杆两端之间滑动套设有滑板，所述滑板的端部与U型滑杆之间均通过锁紧螺栓连接，且所述滑板远离安装板的一侧两端均水平连接有连接板，两块所述连接板均贯穿U型滑杆与固定板固定连接，且所述固定板的底部两端均转动安装有移动轮。
[0007]优选的，所述升降机构包括水平连接在第二电机架相邻第二U型托架两端之间的两根限位杆，两根所述限位杆之间的两端均滑动套设有滑块，所述滑块顶端与第二电机架之间均通过驱动杆转动连接，且两根所述限位杆之间的第二U 型托架两端之间转动安装有丝杆，两块所述滑块均与丝杆通过螺纹连接，所述丝杆两端外侧螺纹呈对称设置，所述丝杆一端贯穿第二U型托架且端部安装有手轮。
[0008]优选的，其中一块所述固定板的外侧设置有驱动机构，所述驱动机构包括水平连接在固定板侧面中间位置的支撑板，所述支撑板的顶端固定安装有液压缸，所述液压缸的顶端固定连接有第一电机架，所述第一电机架的内部安装有第一电机，所述第一电机的输出轴端部固定安装有固定套，所述固定套的内部两端均滑动插装有插装杆，两根所述插装
杆相互远离一端均固定安装有弧形夹板，所述插装杆远离第一电机的一侧均固定安装有固定块，所述固定块相互靠近一侧均水平固定安装有螺纹杆，两根所述螺纹杆外侧螺纹呈对称设置且之间共同螺纹套接有螺纹套。
[0009]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0010]本技术通过设置调节机构，从而可以对托举机构位置进行调节，便于对不同长度的钢管进行托举，而设置驱动机构可以将托举机构上的钢管进行夹持驱动，致使钢管在托举机构上旋转，以此便于切割机构对钢管进行有序切割，大大的降低工作人员的切割难度，同时提高切割的精准度。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种钢管加工用切割装置结构示意图；
[0012]图2为本技术提出的一种钢管加工用切割装置的切割机构结构示意图；
[0013]图3为图1中A处放大结构示意图。
[0014]图中：安装板1、支撑脚2、丝杆3、手轮4、滑板5、锁紧螺栓6、U型滑杆7、支撑板8、移动轮9、固定板10、第一U型托架11、液压缸12、第一电机13、第一电机架14、固定套15、弧形夹板16、螺纹套17、连接板18、辊轮19、安装槽20、第二U型托架21、第二电机22、滑块23、螺纹杆24、第二电机架25、驱动杆26、限位杆27、切割片28、插装杆29、固定块30。
具体实施方式
[0015]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0016]如图1
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图3所示的一种钢管加工用切割装置，包括安装板1，安装板1的底部四角均固定安装有支撑脚2，安装板1的顶部两端均固定安装有第二U型托架21，两个第二U型托架21之间的安装板1上设置有切割机构，切割机构包括设置在其中一个第二U型托架21下方的第二电机22，第二电机22的输出轴端部固定安装有切割片28，切割片28位于两个第二U型托架21之间，且第二电机22的外侧固定安装有第二电机架25，第二电机架25的底部设置有升降机构，升降机构包括水平连接在第二电机架25相邻第二U型托架21两端之间的两根限位杆27，两根限位杆27之间的两端均滑动套设有滑块23，滑块23顶端与第二电机架25之间均通过驱动杆26转动连接，且两根限位杆27之间的第二U型托架21两端之间转动安装有丝杆3，两块滑块23均与丝杆3通过螺纹连接，丝杆3两端外侧螺纹呈对称设置，丝杆3一端贯穿第二U型托架21且端部安装有手轮4，在安装板1的两端对称设置有托举机构；将第二电机22与外部电源连接，从而可以驱使切割片28进行旋转，同时经过转动手轮4，从而丝杆3会带动两块滑块23在限位杆27上相向或反向移动，致使驱动杆26对第二电机22 的高度进行驱动调节。
[0017]托举机构包括水平设置的固定板10，固定板10的顶端固定安装有第一U型托架11，第一U型托架11与第二U型托架21的顶端均呈凹状圆弧形设置且内侧均开设有安装槽20，安装槽20的内部均转动安装有多个辊轮19，在固定板 10与安装板1之间通过调节机构连接，调节机构包括水平连接在安装板1端部的U型滑杆7，U型滑杆7两端之间滑动套设有滑板5，滑板5的端部与U型滑杆7之间均通过锁紧螺栓6连接，且滑板5远离安装板1的一侧两端均水
平连接有连接板18，两块连接板18均贯穿U型滑杆7与固定板10固定连接，且固定板10的底部两端均转动安装有移动轮9；根据钢管的长度，从而可以滑动滑板5在U型滑杆7上的位置，以此对固定板10进行调节，而设置移动轮9，从而可以对固定板10进行稳定支撑，同时降低了固定板10的移动难度，经过设置第一U型托架11，从而可以与第二U型托架21相互配合，对钢管进行稳定托举，而设置多个辊轮19，从而便于钢管在第一U型托架11和第二U型托架21 上旋转，方便切割机构对钢管进行切割。
[0018]其中一块固定板10的外侧设置有驱动机构，驱动机构包括水平连接在固定板10侧面中间位置的支撑板8，支撑板8的顶端固定安装有液压缸12，液压缸 12的顶端固定连接有第一电机架14，第一电机架14的内部安装有第一电机13，第一电机13的输出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢管加工用切割装置，包括安装板(1)，所述安装板(1)的底部四角均固定安装有支撑脚(2)，其特征在于，所述安装板(1)的顶部两端均固定安装有第二U型托架(21)，两个所述第二U型托架(21)之间的安装板(1)上设置有切割机构，在所述安装板(1)的两端对称设置有托举机构，所述托举机构包括水平设置的固定板(10)，所述固定板(10)的顶端固定安装有第一U型托架(11)，所述第一U型托架(11)与第二U型托架(21)的顶端均呈凹状圆弧形设置且内侧均开设有安装槽(20)，所述安装槽(20)的内部均转动安装有多个辊轮(19)，在所述固定板(10)与安装板(1)之间通过调节机构连接。2.根据权利要求1所述的一种钢管加工用切割装置，其特征在于，所述切割机构包括设置在其中一个第二U型托架(21)下方的第二电机(22)，所述第二电机(22)的输出轴端部固定安装有切割片(28)，所述切割片(28)位于两个第二U型托架(21)之间，且所述第二电机(22)的外侧固定安装有第二电机架(25)，所述第二电机架(25)的底部设置有升降机构。3.根据权利要求1所述的一种钢管加工用切割装置，其特征在于，所述调节机构包括水平连接在安装板(1)端部的U型滑杆(7)，所述U型滑杆(7)两端之间滑动套设有滑板(5)，所述滑板(5)的端部与U型滑杆(7)之间均通过锁紧螺栓(6)连接，且所述滑板(5)远离安装板(1)的一侧两端均水平连接有连接板(18)，两块所述连接板(18)均贯穿U型滑杆(7)与固定板(10)固定连接，且...
【专利技术属性】
技术研发人员：耿艳平，
申请(专利权)人：内蒙古诚钢管道科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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