一种H型钢快速插打辅助结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种H型钢快速插打辅助结构，包括插入土中的钢管定向桩和定位钢架；所述的钢管定向桩顶部焊接顶板；所述的定位钢架与顶板可拆卸连接，定位钢架包括两根平行设置的横杆和若干组间隔布置在横杆之间用于定位H型钢的定位杆。本实用新型专利技术采用钢管定向桩和定位钢架的组合结构，在定位钢架内设置H型钢插打空隙，实现H型钢快速施工，在施工过程中有效的保证了桩基施工垂直度，并采用标高控制器实现H型钢在插打过程中快速精确标高定位。现H型钢在插打过程中快速精确标高定位。现H型钢在插打过程中快速精确标高定位。

【技术实现步骤摘要】
一种H型钢快速插打辅助结构


[0001]本技术涉及地基处理中H型钢施工
，具体而言，涉及一种H型钢快速插打辅助结构。

技术介绍

[0002]随着国内基坑支护技术的发展和国外新技术的引进，基坑的竖向围护结构及止水帷幕的施工技术愈加成熟。但在高水位、高渗透性、厚透水层等一些砂层地质条件下，地下水的侧向及垂向补给，造成基坑地下水控制难度大，基坑支护强度往往不足。目前，在类似地层条件下，常用方法为地下连续墙、咬合桩等。以上两种工艺技术成熟，也具有较好的支护及止水效果，但存在施工周期长、造价高，而且配套设备较多，对工作面要求较大的问题，对于埋深浅、形状规则、尺寸较小的基坑支护、止水显得不经济。
[0003]针对上述问题，专利号为CN 208441117 U的技术公开了一种水泥土搅拌桩内植管桩和型钢的组合桩支护结构，包括水泥土搅拌桩、预应力管桩、型钢和钢筋混凝土冠梁，所述水泥土搅拌桩连续排列形成止水帷幕，在所述水泥土搅拌桩内间隔植入预应力管桩，在所述预应力管桩桩体中心处垂直插入型钢，形成水泥土搅拌桩、预应力管桩和型钢复合布置的结构，所述水泥土搅拌桩、预应力管桩和型钢的顶端设置钢筋混凝土冠梁。
[0004]上述施工新型涉及的结构增大了桩体结构的抗弯、抗剪性能，但是上述桩体结构在施工过程中，需要在水泥土搅拌桩凝固前插入型钢，必须保证型钢的快速插入的同时，确保型钢的垂直度，因此，施工难度大，质量难以保证。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于针对水泥土搅拌桩内植管桩和型钢的组合桩支护结构施工时型钢快速插入垂直度难以保证的难题，提出一种H型钢快速插打辅助结构。
[0006]为了实现上述技术目的，本技术采用了以下技术方案：
[0007]本技术涉及一种H型钢快速插打辅助结构，包括插入土中的钢管定向桩和定位钢架；所述的钢管定向桩顶部焊接顶板；所述的定位钢架与顶板可拆卸连接，定位钢架包括两根平行设置的横杆和若干组间隔布置在横杆之间用于定位H型钢的定位杆，每组定位杆包括两根定位杆。
[0008]优选地，每组定位杆上均设置有标高控制器。
[0009]优选地，每组定位杆的下表面均设有一个吊环，所述的标高控制器包括大钢勾、小钢勾和钢丝绳，大钢勾和小钢勾分别连接在钢丝绳的两端，小钢勾勾住吊环，大钢勾在插打H型钢时勾住H型钢。
[0010]优选地，所述的顶板的上表面设有两个套筒，套筒内均拧入竖筋，所述的定位钢架放置在两个套筒之间，定位钢架的上方覆盖有限位板，竖筋插入限位板的两端，并用螺母锁紧。
[0011]优选地，所述的横杆的间距与H型钢水平横截面的宽度匹配，同组定位杆中两根定
位杆的间距与H型钢水平横截面的长度匹配。
[0012]采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0013](1)本技术采用钢管定向桩和定位钢架的组合结构，在定位钢架内设置H型钢插打空隙，实现H型钢快速施工，在施工过程中有效的保证了桩基施工垂直度，并采用标高控制器实现H型钢在插打过程中快速精确标高定位。
[0014](2)本技术施工完成后定位钢架可回收再利用，降低了施工成本。
附图说明
[0015]图1是H型钢快速插打辅助结构的示意图；
[0016]图2是H型钢快速插打辅助结构的俯视图；
[0017]图3是焊接有套筒的顶板示意图；
[0018]图4是焊接有吊环的定位杆示意图；
[0019]图5是标高控制器示意图；
[0020]图6是利用H型钢快速插打辅助结构插打H型钢的施工过程图。
[0021]图中：3.止水帷幕桩，5.H型钢，501.限位孔，7.钢管定向桩，701.顶板，702.套筒，8.定位钢架，801.横杆，802.定位杆，803.吊环，9.标高控制器，901.大钢勾，902.小钢勾，903.钢丝绳，22.竖筋，23.限位板，24.螺母。
具体实施方式
[0022]下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步详细说明，以下实施例是对本技术的解释并不局限于以下实施例。
[0023]结合附图1和2所示，本技术涉及一种H型钢快速插打辅助结构包括插入土中的钢管定向桩7和定位钢架8。
[0024]结合附图1～3所示，所述的钢管定向桩7采用Φ820钢管桩，钢管定向桩7顶部焊接顶板701，所述的顶板701的上表面设有两个套筒702，套筒702内均拧入竖筋22；所述的定位钢架8与顶板701可拆卸连接，即定位钢架8放置在两个套筒702之间，定位钢架8的上方覆盖有限位板23，竖筋22插入限位板23的两端，并用螺母24锁紧；所述的定位钢架8包括两根平行设置的横杆801和若干组间隔布置在横杆801之间用于定位H型钢的定位杆802，每组定位杆802包括两根定位杆802，横杆801的间距与H型钢水平横截面的宽度匹配，同组定位杆802中两根定位杆802的间距与H型钢水平横截面的长度匹配，本实施例中，横杆801净距400mm，同组的定位杆802之间净距200mm，相邻两组定位杆802之间净距770mm，钢管壁管径60mm，长6m。
[0025]结合附图1所示，每组定位杆802上均设置有标高控制器9；结合附图4所示，每组定位杆802的下表面均设有一个吊环803；结合附图5所示，所述的标高控制器9包括大钢勾901、小钢勾902和钢丝绳903，大钢勾901和小钢勾902分别连接在钢丝绳903的两端；结合附图1所示，所述的小钢勾902勾住吊环803，大钢勾901在插打H型钢5时勾住H型钢5腹板上的限位孔501。
[0026]结合附图1和6所示，本实施以某工程的基坑支护施工为例，介绍采用上述H型钢快速插打辅助结构插打H型钢5的施工方法：施工前，在基坑位置线外侧进行止水帷幕桩定位
放线，在各止水帷幕桩定位线的延长线上分别定出钢管定向桩7插打位置，利用打桩机在钢管定向桩7插打位置打入钢管定向桩7，在钢管定向桩7顶部焊接顶板701；然后将定位钢架8放置在两个套筒702之间，并在定位钢架8上盖上限位板23，限位板23的两端插入竖筋22中，并用螺母24对限位板23及定位钢架8进行临时固定；然后施工部分止水帷幕桩3，在止水帷幕桩3凝固前，拧松螺母24后移动定位钢架8，使定位杆802移动至需要插打H型钢5的止水帷幕桩3上方；然后，将H型钢5吊至定位杆802之间，利用打桩机将H型钢5插入止水帷幕桩3中，此过程中，定位杆802及横杆801起到限位作用，确保插打过程中H型钢5的垂直度，当H型钢5的顶部与定位钢架8齐平时，用标高控制器9连接H型钢5和定位钢架8，继续插打H型钢5至设计深度。反复上述步骤进行后续止水帷幕桩3和H型钢5的施工，当需要移动定位钢架8时，将标高控制器9与已经插打好的H型钢5分离，移动定位钢架8至下一个插打工位后，用标高控制器9连接已经插打好的H型钢5以及移动后该H型钢5上方的定位杆802，防止H型钢5因自重而下沉。当整排止水帷幕桩3和H型钢5均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种H型钢快速插打辅助结构，其特征在于：其包括插入土中的钢管定向桩(7)和定位钢架(8)；所述的钢管定向桩(7)顶部焊接顶板(701)；所述的定位钢架(8)与顶板(701)可拆卸连接，定位钢架(8)包括两根平行设置的横杆(801)和若干组间隔布置在横杆(801)之间用于定位H型钢的定位杆(802)，每组定位杆(802)包括两根定位杆(802)。2.根据权利要求1所述的H型钢快速插打辅助结构，其特征在于：每组定位杆(802)上均设置有标高控制器(9)。3.根据权利要求2所述的H型钢快速插打辅助结构，其特征在于：每组定位杆(802)的下表面均设有一个吊环(803)，所述的标高控制器(9)包括大钢勾(901)、小钢勾(902)和钢丝绳(903)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：周嵩，叶红义，陈风清，祝小坚，李泽良，
申请(专利权)人：浙江中正岩土技术有限公司，
类型：新型
国别省市：