本发明专利技术公开了一种便于对五金配件固定的五金机电除锈装置，涉及五金配件加工技术领域。该便于对五金配件固定的五金机电除锈装置，包括箱体，所述箱体的内壁右侧固定安装有固定台，所述固定台的左侧固定安装有电机，所述箱体的内壁底部靠近右端通过固定杆转动安装有除锈刷辊，所述箱体的内壁底部设置有固定机构，所述固定机构的内侧设置有吹气机构，所述固定机构包括转动把手、活动杆和固定件，所述转动把手转动安装在箱体的左侧。该便于对五金配件固定的五金机电除锈装置，设置固定机构和吹气机构，在除锈装置工作时，将五金配件固定，避免了五金配件在除锈刷辊的拨动下发生松动，影响除锈装置的除锈效率。影响除锈装置的除锈效率。影响除锈装置的除锈效率。
【技术实现步骤摘要】
一种便于对五金配件固定的五金机电除锈装置
[0001]本专利技术涉及五金配件加工
，具体为一种便于对五金配件固定的五金机电除锈装置。
技术介绍
[0002]五金：传统的五金制品，也称“小五金”，指金、银、铜、铁、锡五种金属，经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件，现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，五金配件在使用一段时间后，表面会生锈，需要使用除锈装置对其进行除锈处理。
[0003]但除锈装置在使用时，待除锈的零件在除锈过程中会被除锈辊不断拨动，在长时间的拨动下，固定的零件容易在使固定处发生松动，降低了除锈装置的除锈效率。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种便于对五金配件固定的五金机电除锈装置，通过固定机构配合吹气机构，在除锈装置工作时，将五金配件固定，避免了五金配件在除锈刷辊的拨动下发生松动。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种便于对五金配件固定的五金机电除锈装置，包括箱体，所述箱体的内壁右侧固定安装有固定台，所述固定台的左侧固定安装有电机，所述箱体的内壁底部靠近右端通过固定杆转动安装有除锈刷辊，所述箱体的内壁底部设置有固定机构，所述固定机构的内侧设置有吹气机构；所述吹气机构包括限位板、弹性筒、出气槽和活动件，所述限位板固定安装在固定半圆筒的内壁靠近左侧，所述弹性筒固定安装在限位板的右侧，所述出气槽开设在连接杆的内侧，所述活动件设置在固定半圆筒的内侧；所述活动件包括活动板、弹性膜、弯曲条和活动球，所述活动板活动安装在固定半圆筒的内侧凹槽中，所述弹性膜固定安装在活动板靠近固定半圆筒的内侧凹槽中，所述弯曲条固定安装在弹性膜的外表面，所述活动球通过弹簧活动安装在弯曲条的内侧。
[0006]优选的，所述固定机构包括转动把手、活动杆和固定件，所述转动把手转动安装在箱体的左侧，所述转动把手的右侧中心固定安装有螺纹杆，且螺纹杆贯穿箱体的左侧，所述活动杆活动卡接在箱体的内壁底部的卡槽中，所述活动杆的内侧开设有螺纹槽，所述活动杆与转动把手右侧的螺纹杆螺纹连接，所述固定件设置在箱体的内壁底部。
[0007]优选的，所述固定件包括固定半圆筒、活动槽、固定柱、固定板和连接杆，所述固定半圆筒固定安装在箱体的内壁底部靠近除锈刷辊处，所述固定半圆筒位于活动杆的右端，所述固定半圆筒的内侧开设有条形槽，所述活动槽开设在固定半圆筒的外表面，所述固定柱活动插接在活动槽的左侧，所述固定柱的外表面活动套接有弹簧，所述弹簧的左端与活动槽左侧相接，所述固定板活动安装在活动槽内，所述连接杆固定安装在固定板的底部中心，所述连接杆活动安装在固定半圆筒内侧的条形槽中，所述连接杆的下端与活动杆的顶
部靠近右端相接。
[0008]优选的，所述固定板包括接触球、阻力条和导通槽，所述接触球固定安装在固定板的右侧，所述接触球的内侧设有空腔，所述阻力条固定安装在接触球的外表面，所述导通槽开设在固定板的内侧，所述导通槽与接触球的内侧相导通。
[0009]优选的，所述弹性筒的右端与连接杆的左侧固定连接，所述弹性筒的右侧与出气槽相接。
[0010]优选的，所述弹性膜与活动板相接，所述弹性膜的材质为弹性橡胶。
[0011]优选的，所述出气槽为S形，所述出气槽与弹性筒的右端相导通，所述出气槽靠近活动槽的一端向固定半圆筒内侧条形槽处倾斜。
[0012]本专利技术提供了一种便于对五金配件固定的五金机电除锈装置。具备以下有益效果：（1）、该便于对五金配件固定的五金机电除锈装置，设置固定机构和吹气机构，在除锈装置工作时，将五金配件固定，避免了五金配件在除锈刷辊的拨动下发生松动，影响除锈装置的除锈效率。
[0013]（2）、该便于对五金配件固定的五金机电除锈装置，向右活动的固定板带动接触球与五金配件的外表面接触，接触球外侧的阻力条与五金配件接触，增大了接触球与五金配件之间的摩擦力，避免了接触球与五金配件之间产生滑动。
[0014]（3）、该便于对五金配件固定的五金机电除锈装置，五金配件受力时，受力端左侧的接触球被挤压，当接触球受到挤压时，内侧的空气向导通槽内活动，导通槽内空气受到挤压外产生压力，使接触球因挤压产生形变的速度减缓，且通过导通槽，空气相各接触球处活动，使接触球及阻力条与配件贴紧，避免了配件在除锈刷辊的不断拨动下发生松动。
[0015]（4）、该便于对五金配件固定的五金机电除锈装置，取下配件后，左移的连接杆向左挤压弹性筒，弹性筒内侧的空气通过出气槽向外侧流出，流出的空气吹向固定半圆筒内侧的条形槽内，对条形槽内侧的碎屑进行吹动，避免了碎屑散落在条形槽中，影响再次使用装置时连接杆的活动受阻。
[0016]（5）、该便于对五金配件固定的五金机电除锈装置，空气在条形槽内活动时，条形槽内侧的压强减小，活动板在气压作用下拉伸弹性膜向条形槽内侧的活动，弹性膜在拉伸时，活动球挤压弹簧在弯曲条的内侧活动，活动球活动时，带动弹性膜发生抖动，从而使活动板发生震动，使条形槽处的碎屑清除的更加彻底，避免了碎屑在条形槽内侧附着。
附图说明
[0017]图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术固定半圆筒处结构示意图；图3为本专利技术固定半圆筒处剖视图；图4为本专利技术图3中A处结构放大图；图5为本专利技术活动件处结构示意图。
[0018]图中：1、箱体；2、固定台；3、电机；4、除锈刷辊；5、固定机构；51、转动把手；52、活动杆；53、固定件；531、固定半圆筒；532、活动槽；533、固定柱；534、固定板；5341、接触球；5342、阻力条；5343、导通槽；535、连接杆；6、吹气机构；61、限位板；62、弹性筒；63、出气槽；
64、活动件；641、活动板；642、弹性膜；643、弯曲条；644、活动球。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0021]请参阅图1
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5，本专利技术提供一种技术方案：一种便于对五金配件固定的五金机电除锈装置，包括箱体1，箱体1的内壁右侧固定安装有固定台2，固定台2的左侧固定安装有电机3，箱体1的内壁底部靠近右端通过固定杆转动安装有除锈刷辊4，箱体1的内壁底部设置有固定机构5，固定机构5的内侧设置有吹气机构6。
[0022]固定机构5包括转动把手51、活动杆52和固定件53，转动把手51转动安装在箱体1的左侧，转动把手51的右侧中心固定安装有螺纹杆，且螺纹杆贯穿箱体1的左侧，活动杆52活动卡接在箱体1的内壁底部的卡槽中，活动杆52的内侧开设有螺纹槽，活动杆52与转动把本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于对五金配件固定的五金机电除锈装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内壁右侧固定安装有固定台（2），所述固定台（2）的左侧固定安装有电机（3），所述箱体（1）的内壁底部靠近右端通过固定杆转动安装有除锈刷辊（4），所述箱体（1）的内壁底部设置有固定机构（5），所述固定机构（5）的内侧设置有吹气机构（6）；所述吹气机构（6）包括限位板（61）、弹性筒（62）、出气槽（63）和活动件（64），所述限位板（61）固定安装在固定半圆筒（531）的内壁靠近左侧，所述弹性筒（62）固定安装在限位板（61）的右侧，所述出气槽（63）开设在连接杆（535）的内侧，所述活动件（64）设置在固定半圆筒（531）的内侧；所述活动件（64）包括活动板（641）、弹性膜（642）、弯曲条（643）和活动球（644），所述活动板（641）活动安装在固定半圆筒（531）的内侧凹槽中，所述弹性膜（642）固定安装在活动板（641）靠近固定半圆筒（531）的内侧凹槽中，所述弯曲条（643）固定安装在弹性膜（642）的外表面，所述活动球（644）通过弹簧活动安装在弯曲条（643）的内侧。2.根据权利要求1所述的一种便于对五金配件固定的五金机电除锈装置，其特征在于：所述固定机构（5）包括转动把手（51）、活动杆（52）和固定件（53），所述转动把手（51）转动安装在箱体（1）的左侧，所述转动把手（51）的右侧中心固定安装有螺纹杆，且螺纹杆贯穿箱体（1）的左侧，所述活动杆（52）活动卡接在箱体（1）的内壁底部的卡槽中，所述活动杆（52）的内侧开设有螺纹槽，所述活动杆（52）与转动把手（51）右侧的螺纹杆螺纹连接，所述固定件（53）设置在箱体（1）的内壁底部。3.根据权利要求2所述的一种便于对五金配件固定的五金机电除锈装置，其特征在于：所述固定件（53）包括固定半圆筒（531）、活动槽（532）、固定柱（533）、固定板（534）和连接杆（535），所述固定半圆筒...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴小波，
申请(专利权)人：南通沪达机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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