一种底层抹灰石膏及其制备方法技术

技术编号:30833736 阅读:28 留言:0更新日期:2021-11-18 12:54
本发明专利技术公开了一种底层抹灰石膏的制备方法,包括以下步骤:将石蜡和钛酸四丁酯混合加入到去离子水和无水乙醇的混合溶液中,加入十六烷基三甲基溴化铵,搅拌处理,制得乳液,向乳液中滴加氨水,边滴加边搅拌,滴加结束后继续搅拌反应,反应结束后过滤,将固体干燥,制得单壳体微胶囊;将上述制得的单壳体微胶囊加入到pH为8.5的Tris

【技术实现步骤摘要】
一种底层抹灰石膏及其制备方法


[0001]本专利技术涉及建筑材料
,具体涉及一种底层抹灰石膏及其制备方法。

技术介绍

[0002]底层抹灰石膏是以半水石膏作为主要胶凝材料,加入轻集料和外加剂混合制成,广泛应用于建筑工程中墙面抹灰,是建筑工程中广泛使用的建筑材料。底层抹灰石膏具有以下有点:(1)底层抹灰石膏作为A1级不燃材料,具有优异的保温隔热、隔音、耐火性能;(2)其粘结力强,不易脱落,收缩性小,克服了传统水泥砂浆经常出现的空鼓、开裂现象,基本避免了抹灰质量通病;(3)和易性好。不泌水,不离析,施工方便,直接加水使用,工序简便;落地灰少,操作快捷,可操作时间。可根据需要调整凝结时间;(4)具有良好的保水性和工作性,用于加气混凝土等吸水力强的墙体,能保证抹灰后水化反应完全,抹灰层强度不会因失水而降低。对于各种墙面,如混凝土、加气混凝土等均无需进行界面处理,可直接使用,有效节约工程成本;(5)节约工期。底层抹灰石膏可一次成活,又因其强度增长快,容易干燥,可节省许多工序,加快施工进度,适合抹灰作业量大、工期紧的工程。由于底层抹灰石膏具有以上优点,使其得到了广泛的研究。
[0003]申请号为202110136295.5的专利公开了一种底层抹灰石膏及其制备方法,以脱硫建筑石膏、半干法脱硫灰、细集料为原料,以复合缓凝剂、保水剂、淀粉醚作为外加剂,通过复合缓凝剂配比、底层抹灰石膏配方调整制备出满足GB/T 28627

2012《抹灰石膏》相关性能要求的底层抹灰石膏专利。申请号为201910259761.1的专利公开了一种轻质底层抹灰石膏砂浆,包括如下重量分的组分:脱硫石膏477份;粉煤灰332~470份;人工机制细砂8~12份;闭孔玻化微珠40~180份;胶粉1份;缓凝剂1~2份;保水剂2份。该轻质底层抹灰石膏砂浆利用火力发电的废弃物,能够很好减少污染。申请号为202011328060.8的专利公开一种再生建筑用底层抹灰石膏及其制备方法,包括100

200份盐石膏、10

20份促溶剂、50

60份增强外加剂,所述促溶剂包括二乙烯三胺五甲叉膦酸七钠、甲酸钾、沸石粉,其中,二乙烯三胺五甲叉膦酸七钠、甲酸钾、沸石粉的质量比为1:2:1,所述增强外加剂包括缓凝剂、乳胶粉、减水剂、硅酸盐水泥、玻化微珠、硅藻土,其中,所述硅酸盐水泥的质量为所述增强外加剂的50

60%。由上述现有技术可知,现有对底层抹灰石膏的研究多为如何降低其制备成本,但是对于底层抹灰石膏的功能性研究的较少。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是:针对现有技术存在的不足,提供一种底层抹灰石膏及其制备方法,本专利技术在抹灰石膏基体中加入具有双壳的相变微胶囊作为相变储能材料,该相变储能材料在不影响抹灰石膏性能的前提下,有效改善了抹灰石膏的保温性能,本专利技术公开的方法工艺简单,制得的底层抹灰石膏保温性能优异,粘结力强。
[0005]为解决上述技术问题,本专利技术的技术方案是:
[0006]一种底层抹灰石膏的制备方法,包括以下步骤:
[0007](1)将石蜡和钛酸四丁酯混合加入到去离子水和无水乙醇的混合溶液中,然后加入十六烷基三甲基溴化铵,高速搅拌处理,制得乳液,然后向乳液中缓慢滴加氨水,边滴加边搅拌,滴加结束后继续搅拌反应,反应结束后过滤,将固体干燥,制得单壳体微胶囊;
[0008](2)将上述制得的单壳体微胶囊加入到pH为8.5的Tris

HCl缓冲溶液中,超声处理,然后加入多巴胺,进行搅拌反应,反应结束后过滤,将过滤得到的固体干燥后得到双壳体相变材料;
[0009](3)将脱硫石膏、水泥、砂、双壳体相变材料、可再分散乳胶粉预混处理,然后加入保水剂、缓凝剂,搅拌混合均匀,制得底层抹灰石膏。
[0010]作为上述技术方案的优选,步骤(1)中,所述石蜡、钛酸四丁酯、十六烷基三甲基溴化铵的质量比为15:(10

15):(1

2)。
[0011]作为上述技术方案的优选,步骤(1)中,所述混合溶液中去离子水、无水乙醇的体积比为(2

2.5):1。
[0012]作为上述技术方案的优选,步骤(1)中,所述高速搅拌处理的转速为15000

20000rpm,高速搅拌处理的时间为3

8min。
[0013]作为上述技术方案的优选,步骤(1)中,所述氨水的质量浓度为25wt%,所述氨水、正硅酸乙酯的用量比为(2

3)ml:10g,所述氨水的滴加速度为1ml/min。
[0014]作为上述技术方案的优选,步骤(1)中,滴加氨水时保持反应体系的温度为60

70℃,搅拌速度为300

400rpm,滴加结束后搅拌反应的时间为4

5h。
[0015]作为上述技术方案的优选,步骤(2)中,所述多巴胺的添加量为钛酸四丁酯质量的0.5

2%;所述多巴胺在Tris

HCl缓冲溶液中的浓度为0.5

2g/L。
[0016]作为上述技术方案的优选,步骤(3)中,各组分的用量以重量份计分别为:脱硫石膏100份、水泥5

10份、砂30

50份、双壳体相变材料10

20份、可再分散乳胶粉10

20份、保水剂10

20份、缓凝剂1.5

10份。
[0017]作为上述技术方案的优选,步骤(3)中,所述预混处理的转速为300

500rpm,时间为3

5min,所述搅拌混合的转速为800

1000rpm,时间为10

20min。
[0018]作为上述技术方案的优选,步骤(3)中,所述脱硫石膏的纯度≥80%,所述砂的细度模数为1.9,所述保水剂为羟丙甲基纤维素,所述缓凝剂为柠檬酸钠。
[0019]由于采用了上述技术方案,本专利技术的有益效果是:
[0020]本专利技术提供的底层抹灰石膏包括脱硫石膏、砂、双壳体相变材料、可再分散乳胶粉、保水剂、缓凝剂,本专利技术采用羟丙基甲基纤维素醚作为保水剂,采用柠檬酸钠作为缓凝剂,并加入可再分散乳胶粉作为粘结剂,添加自制的双壳体相变材料进行改性,制得的底层抹灰石膏不仅保温性能优异,且强度没有明显下降。
[0021]本专利技术制得双壳体相变材料是以石蜡为相变活性组分,首先在石蜡表面包覆氧化钛,然后在其表面包覆一层聚多巴胺层,形成双壳结构,可有效防止相变材料中相变活性组分的泄漏,提高相变材料的稳定性。本专利技术有效控制多巴胺的用量,从而改善微胶囊表面的粗糙度,进而改善相变材料与石膏基体的界面性能,聚多巴胺包覆后制得的双壳体相变材料表面具有一定的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种底层抹灰石膏的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将石蜡和钛酸四丁酯混合加入到去离子水和无水乙醇的混合溶液中,然后加入十六烷基三甲基溴化铵,高速搅拌处理,制得乳液,然后向乳液中缓慢滴加氨水,边滴加边搅拌,滴加结束后继续搅拌反应,反应结束后过滤,将固体干燥,制得单壳体微胶囊;(2)将上述制得的单壳体微胶囊加入到pH为8.5的Tris

HCl缓冲溶液中,超声处理,然后加入多巴胺,进行搅拌反应,反应结束后过滤,将过滤得到的固体干燥后得到双壳体相变材料;(3)将脱硫石膏、水泥、砂、双壳体相变材料、可再分散乳胶粉在300

500rpm下预混处理3

5min,然后加入保水剂、缓凝剂,800

1000rpm下搅拌混合10

20min,制得底层抹灰石膏。2.根据权利要求1所述的一种底层抹灰石膏的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述石蜡、钛酸四丁酯、十六烷基三甲基溴化铵的质量比为15:(10

15):(1

2)。3.根据权利要求1所述的一种底层抹灰石膏的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述混合溶液中去离子水、无水乙醇的体积比为(2

2.5):1。4.根据权利要求1所述的一种底层抹灰石膏的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述高速搅拌处理的转速为15000

20000rpm,高速搅拌处理的时间为3

8min。5.根据权利要求1所述的一种底...

【专利技术属性】
技术研发人员:李超范树景安艳菲
申请(专利权)人:浙江忠信新型建材股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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