一种管道内锁定工艺及安装组件制造技术

本发明专利技术公开了一种管道内锁定工艺及安装组件。其技术要点是：步骤一、将安装套插入管道待锁定的一端内，安装套的内端位于管道内，外端位于管道外；步骤二、将有缺口的卡簧放入安装套的外端内；步骤三、将按压杆插入安装套的外端，并向管道内推，直至将卡簧推入管道的卡槽内；步骤四、反向取出按压杆，取出安装套，本发明专利技术能够方便安装管道内的卡簧，安装效率高，并且不损坏卡簧的金属特性，安装后稳定性高。安装后稳定性高。安装后稳定性高。

【技术实现步骤摘要】
一种管道内锁定工艺及安装组件


[0001]本专利技术涉及管道安装领域，更具体的说是涉及一种管道内锁定工艺及安装组件。

技术介绍

[0002]现有的阀门、管道内安装垫片、垫圈后，具有两种封闭方式：1、通过与其连接一端的管道顶住安装垫片、垫圈；然而该方法需要高精度才可稳定锁定，并且连接端必须锁定安装垫片、垫圈，使用环境受限；2、通过扁平的U形卡环嵌入阀门、管道内壁的卡槽内锁定安装垫片、垫圈；然而U形卡环为扁平状，用特定的工具缩小开口时需要用力，并且另一只手需要按压阀体内的垫片(垫圈具有弹性，需要按压垫片才可使卡槽完全裸露，从而将U形卡环嵌入)，不易将其一次性放入卡槽内，需要多次尝试，安装效率低，并且多次尝试损坏U形卡环的金属特性，使其产生不可逆形变，无法复位，从而导致U形卡环嵌入卡槽内后稳定性低。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种安装方便、安装后稳定性高的管道内锁定工艺及安装组件。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种管道内锁定工艺，包括有以下步骤：
[0005]步骤一、将安装套插入管道待锁定的一端内，安装套的内端位于管道内，外端位于管道外；
[0006]步骤二、将有缺口的卡簧放入安装套的外端内；
[0007]步骤三、将按压杆插入安装套的外端，并向管道内推，直至将卡簧推入管道的卡槽内；
[0008]步骤四、反向取出按压杆，取出安装套。
[0009]作为本专利技术的进一步改进，所述管道内卡槽的宽度大于等于卡簧的线径。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，所述安装套上设有定位块，定位块与安装套内端之间的距离大于管道待锁定的一端与卡槽的距离与1/2卡簧线径之差，定位块与安装套内端之间的距离小于管道待锁定的一端与卡槽的距离与卡簧线径之和。
[0011]作为本专利技术的进一步改进，所述按压杆上设有限位块，定位块与按压杆插入端的距离等于安装套的长度。
[0012]作为本专利技术的进一步改进，所述安装套内由外端向内端一次设有放置部、引导部、接平部，所述放置部直径相等，放置部的直径大于等于卡簧的直径，放置部的高度大于等于卡簧的线径，所述引导部由外向内直径逐渐缩小，所述接平部的直径相等，接平部的直径小于卡簧的直径。
[0013]作为本专利技术的进一步改进，所述卡簧在缺口的两侧设有拆卸部，所述拆卸部向卡簧内侧突出，所述拆卸部不遮挡垫圈。
[0014]作为本专利技术的进一步改进，所述卡簧与拆卸部一体成型。
[0015]作为本专利技术的进一步改进，所述安装套插入管道的一端直径小于管道内径。
[0016]作为本专利技术的进一步改进，按压杆插入安装套一端的直径小于接平部的直径，按压杆插入安装套一端的直径大于接平部与1/2卡簧线径之差的直径。
[0017]作为本专利技术的进一步改进，一种用于完成权利要求1
‑
9任意一项所述的管道内锁定工艺的安装组件，包括有安装套和按压杆，所述安装套可插入管道待锁定的一端内，所述按压杆可在安装套内滑移，所述安装套的外侧设有定位块，所述按压杆上设有限位块，所述安装套内由外端向内端一次设有放置部、引导部、接平部，放置部的直径大于等于卡簧的直径，放置部的高度大于等于卡簧的线径，所述引导部由外向内直径逐渐缩小，接平部的直径小于卡簧的直径。
[0018]本专利技术的有益效果，方便安装管道内的卡簧，安装效率高，并且不损坏卡簧3的金属特性，安装后稳定性高。
附图说明
[0019]图1为安装套、按压杆的结构示意图；
[0020]图2为安装套、按压杆使用过程中的结构示意图；
[0021]图3为卡簧的结构示意图。
[0022]标记说明：1、安装套；11、定位块；12、放置部；13、引导部；14、接平部；2、按压杆；21、限位块；3、卡簧；31、拆卸部。
具体实施方式
[0023]下面将结合附图所给出的实施例对本专利技术做进一步的详述。
[0024]下述卡簧3的直径为卡簧3在不受力时的直径，卡簧3为具有缺口的类圆形，卡簧3的截断面为圆形，线径为截断面的直径。
[0025]参照图1
‑
图3所示，本实施例的一种管道内锁定工艺，包括有以下步骤：步骤一、将安装套1插入管道待锁定的一端内，安装套1的内端位于管道内，外端位于管道外；
[0026]步骤二、将有缺口的卡簧3放入安装套1的外端内；
[0027]步骤三、将按压杆2插入安装套1的外端，并向管道内推，直至将卡簧3推入管道的卡槽内；
[0028]步骤四、反向取出按压杆2，取出安装套1。
[0029]通过上述技术方案，锁定管道/阀门时，先将胶圈、垫片、密封胶圈等放入管道/阀门内，接着将安装套1插入管道/阀门待锁定的一端，再将卡簧3放入安装套1内，接着将按压杆2插入安装套1，并向内推，直至将卡簧3推入管道/阀门的卡槽内，方便安装管道内的卡簧3，安装效率高，并且不损坏卡簧3的金属特性，安装后稳定性高。
[0030]作为改进的一种具体实施方式，所述管道内卡槽的宽度大于等于卡簧3的线径。
[0031]通过上述技术方案，卡槽的快读大于等于卡簧3的线径，使得卡簧3能嵌入卡槽内，并且嵌入卡槽内后位置稳定。
[0032]作为改进的一种具体实施方式，所述安装套1上设有定位块11，定位块11与安装套1内端之间的距离大于管道待锁定的一端与卡槽的距离与1/2卡簧3线径之差，定位块11与安装套1内端之间的距离小于管道待锁定的一端与卡槽的距离与卡簧3线径之和。
[0033]通过上述技术方案，安装套1插入管道/阀门内时，以定位块11与管道/阀门相抵触为准，便于判断位置，避免过度按压，管道待锁定的一端与卡槽的距离与1/2卡簧3线径之差<定位块11与安装套1内端之间的距离，当按压杆2将卡簧3推出安装套1时，超过一半的卡簧3位于卡槽内，卡簧3复位扩张，即可完成进入卡槽的最后一步操作。定位块11与安装套1内端之间的距离<管道待锁定的一端与卡槽的距离与卡簧3线径之和，当按压杆2将卡簧3推出安装套1内后，避免卡簧3被推出卡槽。
[0034]作为改进的一种具体实施方式，所述按压杆2上设有限位块21，定位块11与按压杆2插入端的距离等于安装套1的长度。
[0035]通过上述技术方案，限位块21与安装套1相抵触即可知卡簧3嵌入卡槽内，避免过度按压，使用时稳定性高，并且定位块11与按压杆2插入端的距离等于安装套1的长度，便于加工。
[0036]作为改进的一种具体实施方式，所述安装套1内由外端向内端一次设有放置部12、引导部13、接平部14，所述放置部12直径相等，放置部12的直径大于等于卡簧3的直径，放置部12的高度大于等于卡簧3的线径，所述引导部13由外向内直径逐渐缩小，所述接平部14的直径相等，接平部14的直径小于卡簧3的直径。
[0037]通过上述技术方案，放置部12的直径大于等于卡簧3的直径，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道内锁定工艺，其特征在于：包括有以下步骤：步骤一、将安装套(1)插入管道待锁定的一端内，安装套(1)的内端位于管道内，外端位于管道外；步骤二、将有缺口的卡簧(3)放入安装套(1)的外端内；步骤三、将按压杆(2)插入安装套(1)的外端，并向管道内推，直至将卡簧(3)推入管道的卡槽内；步骤四、反向取出按压杆(2)，取出安装套(1)。2.根据权利要求1所述的管道内锁定工艺，其特征在于：所述管道内卡槽的宽度大于等于卡簧(3)的线径。3.根据权利要求1所述的管道内锁定工艺，其特征在于：所述安装套(1)上设有定位块(11)，定位块(11)与安装套(1)内端之间的距离大于管道待锁定的一端与卡槽的距离与1/2卡簧(3)线径之差，定位块(11)与安装套(1)内端之间的距离小于管道待锁定的一端与卡槽的距离与卡簧(3)线径之和。4.根据权利要求1所述的管道内锁定工艺，其特征在于：所述按压杆(2)上设有限位块(21)，定位块(11)与按压杆(2)插入端的距离等于安装套(1)的长度。5.根据权利要求1所述的管道内锁定工艺，其特征在于：所述安装套(1)内由外端向内端一次设有放置部(12)、引导部(13)、接平部(14)，所述放置部(12)直径相等，放置部(12)的直径大于等于卡簧(3)的直径，放置部(12)的高度大于等于卡簧(3)的线径，所述引导部(13)由外向内直径逐渐缩小，所述接平部(14)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗道关，刘佳，
申请(专利权)人：浙江奥格智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：