一种钒厂回转窑用分级下料结构及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种钒厂回转窑用分级下料结构及其使用方法，包括下料箱、输料机构、分级筛分机构和敲击机构，下料箱的底部对称固定连接有支撑柱，下料箱的底部设置有出料管，支撑柱的内部设置有用于使出料管振动的敲击机构，下料箱的内部设置有用于对物料筛选的分级筛分机构，下料箱的一侧设置有用于输送原料的输料机构，下料箱的内部对称转动连接有驱动杆，两个驱动杆的外侧均固定连接有传动齿轮，两个传动齿轮啮合连接，两个驱动杆的外侧均固定连接有破碎杆，本发明专利技术通过设置的破碎机构可以对原料中较大块的原料进行打碎，避免出料管被堵塞，保证了下料的稳定性。保证了下料的稳定性。保证了下料的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种钒厂回转窑用分级下料结构及其使用方法


[0001]本专利技术涉及回转窑
，具体为一种钒厂回转窑用分级下料结构及其使用方法。

技术介绍

[0002]回转窑广泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、环卫等工业，该回转窑由筒体，支承装置，带挡轮支承装置，传动装置，活动窑头，窑尾密封装置，喷煤管装置等部件组成，回转窑的窑体与水平呈一定的倾斜，整个窑体由托轮装置支承，并有控制窑体上下窜动的挡轮装置，传动系统除设置主传动外，还设置了在主电源中断时仍能使窑体转动，防止窑体弯曲变形的辅助传动装置，窑头、窑尾密封装置采用了先进的技术，保证了密封的可靠性，现有的回转窑下料结构在使用时，不能对较大块的原料进行打碎，影响下料的稳定性，而且原料会附着在出料管的内壁，运行一段时间后，会将出料管堵塞。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种钒厂回转窑用分级下料结构及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种钒厂回转窑用分级下料结构，包括下料箱、输料机构、分级筛分机构和敲击机构，所述下料箱的底部对称固定连接有支撑柱，所述下料箱的底部设置有出料管，所述支撑柱的内部设置有用于使出料管振动的敲击机构，所述下料箱的内部设置有用于对物料筛选的分级筛分机构，所述下料箱的一侧设置有用于输送原料的输料机构，所述下料箱的内部对称转动连接有驱动杆，两个所述驱动杆的外侧均固定连接有传动齿轮，两个所述传动齿轮啮合连接，两个所述驱动杆的外侧均固定连接有破碎杆。
[0005]作为本专利技术的一种优选方案，所述分级筛分机构包括一号筛分板，所述下料箱的内部安装有一号筛分板，所述下料箱的内部且位于一号筛分板的下方安装有二号筛分板，所述一号筛分板与二号筛分板之间设置有振动电机。
[0006]作为本专利技术的一种优选方案，所述输料机构包括输料箱，所述下料箱的一侧固定连接有输料箱，所述输料箱的内部安装有一号电机，所述一号电机的输出端固定连接有螺旋叶片，所述输料箱的一侧设置有投料管，所述下料箱的一侧设置有连接管，所述连接管的一端与输料箱连接。
[0007]作为本专利技术的一种优选方案，所述敲击机构包括固定箱，所述支撑柱的内部固定连接有固定箱，所述固定箱的内部滑动连接有驱动块，所述驱动块的一侧且位于固定箱的内部设置有一号弹簧，所述驱动块的一侧固定连接有支架，所述支架的一端固定连接有敲击球，所述固定箱的顶部对称固定连接有固定板，两个所述固定板之间通过转轴转动连接有一号齿轮，所述驱动块的顶部固定连接有与一号齿轮配合的齿牙，两个所述固定板之间转动连接有传动轴，所述传动轴的外侧固定连接有与一号齿轮配合的不完全齿轮。
[0008]作为本专利技术的一种优选方案，所述传动轴的一端且延伸至固定板的外侧固定连接有从动皮带轮，所述下料箱的一侧固定连接有支撑箱，所述支撑箱的内部转动连接有连接轴，所述连接轴的一端且延伸至支撑箱的外侧固定连接有主动皮带轮，所述主动皮带轮通过皮带与从动皮带轮传动连接，所述支撑箱的内部安装有二号电机，所述二号电机的输出端与其中一个驱动杆连接，所述连接轴的外侧固定连接有二号锥齿轮，所述二号电机的输出端固定连接有与二号锥齿轮配合的一号锥齿轮。
[0009]作为本专利技术的一种优选方案，所述下料箱的一侧且位于出料管的下方设置有输送机，所述出料管的内壁转动连接有转杆，所述转杆的外侧固定连接有固定环，所述固定环的一侧固定连接有缓冲弧板，所述转杆的外侧套有扭力弹簧，所述扭力弹簧的一端与转杆固定连接，所述扭力弹簧的一端与出料管固定连接。
[0010]作为本专利技术的一种优选方案，所述下料箱的一侧设置有控制面板，所述一号电机、二号电机、振动电机和输送机均与控制面板电性连接。
[0011]一种钒厂回转窑用分级下料结构的使用方法，包括以下步骤：
[0012]S1、使用时，原料从下料箱上方进入下料箱内，通过控制面板启动二号电机，二号电机使驱动杆转动，驱动杆使传动齿轮转动，传动齿轮通过另一个传动齿轮使另一个驱动杆传动，从而使破碎杆转动，对原料进行打碎，打碎后的原料落到一号筛分板上，启动振动电机，振动电机使一号筛分板和二号筛分板振动，对原料进行筛选；
[0013]S2、不符合要求的原料经过连接管进入到输料箱内，启动一号电机使螺旋叶片转动，对原料进行输送，原料从而投料管处重新落回下料箱中，进行二次破碎，符合要求的原料，经过出料管后，运动到输送机上进行输送；
[0014]S3、二号电机在使驱动杆转动的同时使一号锥齿轮转动，一号锥齿轮使二号锥齿轮转动，二号锥齿轮使连接轴转动，连接轴使主动皮带轮转动，主动皮带轮通过皮带使从动皮带轮转动，从动皮带轮通过传动轴使不完全齿轮转动，不完全齿轮使一号齿轮转动，一号齿轮通过齿牙使驱动块运动，驱动块使敲击球网左运动，同时将一号弹簧压缩，当不完全齿轮不与一号齿轮啮合时，一号弹簧弹开，使驱动块往右运动，驱动块使敲击球运动，对出料管进行敲击，避免物料堆积在出料管内。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过设置的破碎机构可以对原料中较大块的原料进行打碎，避免出料管被堵塞，保证了下料的稳定性，通过设置的输料机构和分级筛分机构可以用对原料进行筛选，并对不符合要求的原料进行输送，使其二次粉碎，通过设置的敲击机构可以用来敲击出料管，避免原料在出料管内壁附着，通过设置的缓冲弧板、转杆和扭力弹簧等结构可以对原料进行缓冲，避免原料对输送机造成巨大冲击，对输送机起到保护作用。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的结构示意图；
[0017]图2为本专利技术图1中A处的放大图；
[0018]图3为本专利技术图1中B处的放大图；
[0019]图4为本专利技术不完全齿轮的俯视图；
[0020]图5为本专利技术转杆的俯视图。
[0021]图中：1、下料箱；2、出料管；3、转杆；4、缓冲弧板；5、支撑柱；6、控制面板；7、输料机构；71、一号电机；72、连接管；73、输料箱；74、螺旋叶片；75、投料管；8、分级筛分机构；81、一号筛分板；82、振动电机；83、二号筛分板；9、敲击机构；91、驱动块；92、一号弹簧；93、固定箱；94、齿牙；95、一号齿轮；96、不完全齿轮；97、传动轴；98、固定板；99、支架；910、敲击球；10、输送机；11、破碎杆；12、驱动杆；13、传动齿轮；14、一号锥齿轮；15、连接轴；16、二号锥齿轮；17、二号电机；18、从动皮带轮；19、主动皮带轮；20、扭力弹簧；21、固定环；22、支撑箱。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
5，本专利技术提供一种技术方案：一种钒厂回转窑用分级下料结构，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钒厂回转窑用分级下料结构，包括下料箱(1)、输料机构(7)、分级筛分机构(8)和敲击机构(9)，其特征在于：所述下料箱(1)的底部对称固定连接有支撑柱(5)，所述下料箱(1)的底部设置有出料管(2)，所述支撑柱(5)的内部设置有用于使出料管(2)振动的敲击机构(9)，所述下料箱(1)的内部设置有用于对物料筛选的分级筛分机构(8)，所述下料箱(1)的一侧设置有用于输送原料的输料机构(7)，所述下料箱(1)的内部对称转动连接有驱动杆(12)，两个所述驱动杆(12)的外侧均固定连接有传动齿轮(13)，两个所述传动齿轮(13)啮合连接，两个所述驱动杆(12)的外侧均固定连接有破碎杆(11)。2.根据权利要求1所述的一种钒厂回转窑用分级下料结构，其特征在于：所述分级筛分机构(8)包括一号筛分板(81)，所述下料箱(1)的内部安装有一号筛分板(81)，所述下料箱(1)的内部且位于一号筛分板(81)的下方安装有二号筛分板(83)，所述一号筛分板(81)与二号筛分板(83)之间设置有振动电机(82)。3.根据权利要求2所述的一种钒厂回转窑用分级下料结构，其特征在于：所述输料机构(7)包括输料箱(73)，所述下料箱(1)的一侧固定连接有输料箱(73)，所述输料箱(73)的内部安装有一号电机(71)，所述一号电机(71)的输出端固定连接有螺旋叶片(74)，所述输料箱(73)的一侧设置有投料管(75)，所述下料箱(1)的一侧设置有连接管(72)，所述连接管(72)的一端与输料箱(73)连接。4.根据权利要求3所述的一种钒厂回转窑用分级下料结构，其特征在于：所述敲击机构(9)包括固定箱(93)，所述支撑柱(5)的内部固定连接有固定箱(93)，所述固定箱(93)的内部滑动连接有驱动块(91)，所述驱动块(91)的一侧且位于固定箱(93)的内部设置有一号弹簧(92)，所述驱动块(91)的一侧固定连接有支架(99)，所述支架(99)的一端固定连接有敲击球(910)，所述固定箱(93)的顶部对称固定连接有固定板(98)，两个所述固定板(98)之间通过转轴转动连接有一号齿轮(95)，所述驱动块(91)的顶部固定连接有与一号齿轮(95)配合的齿牙(94)，两个所述固定板(98)之间转动连接有传动轴(97)，所述传动轴(97)的外侧固定连接有与一号齿轮(95)配合的不完全齿轮(96)。5.根据权利要求4所述的一种钒厂回转窑用分级下料结构，其特征在于：所述传动轴(97)的一端且延伸至固定板(98)的外侧固定连接有从动皮带轮(18)，所述下料箱(1)的一侧固定连接有支撑箱(22)，所述支撑箱(22)的内部转动连接有连接轴(15)，所述连接轴(15)的一端且延伸至支撑箱(22)的外侧固定连接有主动皮带轮(19)，所述主动皮带轮(19)通过皮带与从动皮带轮(18)传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：向明勇，杨雪峰，曾江，陈源，霍振军，汤波，吴恒宇，
申请(专利权)人：四川省兴欣钒科技有限公司，
类型：发明
国别省市：